钢筋工程施工工艺技术交底

钢筋工程施工工艺技术交底,内容齐全。

钢筋工程施工方案

一 钢筋原材料及 钢筋制作

1、钢筋原材料的采购必须符合建设单位所要求的指定生产厂家生产的产品用于建设工程中。(原材进场后应用苫布覆盖)；

2、本工程的钢筋制作绑扎要认真校对图纸，对有疑问的地方应及时和甲方、设计单位取得联系，及时将问题解决，要有专人按设计图纸和相关施工规范要求进行翻样，钢筋翻样的配料单要有总包技术负责人审核签字后方可用于钢筋的加工成型和绑扎。

3、 所有进场钢筋必须按照钢筋的检验状态进行复试检验，如经检验不合格须再检四种检验状态进行标识。

4、 钢筋的成型加工，首先要按照钢筋的料单进行准确下料，做到长料长用短料短用。配料原则为先长后短，避免减少浪费

（a） 钢筋的除锈：对于钢筋表面的浮绣采用除锈进行除锈，少量时采用人工除锈。

（b） 钢筋的调直：对于热轧盘条钢筋采用钢筋调直机进行调直。

( c ) 钢筋切断：切断量料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累积误差，应在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。切断过程中如发现钢筋有断裂、缩头或严重的弯头等必须切除，钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，长度应力求准确，允许误差10mm。

4 钢筋弯曲成型：弯钩和弯折：I级钢筋末端制作180度弯钩时共弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍，II级钢筋制作90度和135度弯折时，弯曲直径不小于钢筋直径的4倍弯起钢筋弯折部分的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍，所有箍筋环脚弯成135度，环脚平直长度为钢筋直径的10倍。

5 弯曲成型：

（a） 钢筋弯曲前对形状复杂的钢筋，根据钢筋 上的尺寸将各弯曲点位置

划出。

（b） 弯曲成型：钢筋在弯曲机上成型时钢筋直径与心轴直径的关系:d≦

20,r=4d 20﹤d≦25:d﹥25,r=6d（其中d为钢筋直径，r为心轴半径）。

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（c） 弯曲成型的钢筋形状应正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲

点处不得有裂缝，偏差控制：全长钢筋弯起点位移20mm，弯起高度

5mm，箍筋边长5mm。

6 钢筋剥助滚压直螺纹操作连接：

(a) 钢筋剥助滚压形状加工：在钢筋剥助滚压前，应先用砂轮切割机对

钢筋加工断面平头，让钢筋的端面与轴线方向垂直，提高其剥助滚

压直螺纹丝头的质量，宜采用砂轮切割机，严禁使用分割和切断机

切割。

(b) 在批量生产前，应对每种规格，每种连接型钢筋进行接头工艺检验

且每种规格钢筋的接头试件不小于3根，钢筋剥助滚压直螺纹丝头

加工时，应采用水容计生地削液，当气温低于0℃时，应掺入15-20

﹪亚硝酸钠，严禁用机油作地削液或不加地削液加工丝头。丝头加

工时其丝头加工长度为标准套筒长的1／2±差为+2p（p为螺距）。

丝头要用塑料保护帽拧紧保护。

(c) 现场钢筋连接施工，钢筋连接时钢筋规格和套筒的规格必须一致，

钢筋和套筒的丝扣应干净完好无损，滚压直螺纹应使用管钳和力矩

扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧

紧应符合如下规定，力矩扳手的精度为±5%。

7 质量的保证：钢筋应符合

《钢筋砼用热轧带肋钢筋规范和要求》。钢套筒：钢套筒进场应有材质证明及生产合格证，钢套筒表面不得有裂缝、折坏、结疤等缺陷。本工程的钢套筒连接为高强二级。

二 钢筋接头与搭接及锚固：

1 钢筋直径≧16的钢筋采用机械连接（剥助滚压直螺纹），直径＜16的钢筋可采用绑扎搭接。钢筋搭接及锚固长度规范要求见下表：

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在任何情况下，锚固长度不得小于300mm，

HPB235钢筋在受拉时，其末端应作成180°弯钩，弯钩平直长度不小于3d。

抗震设计钢筋锚固及搭接长度

2 钢筋混凝土剪力墙，强内水平筋及竖向筋接头：竖向分布筋的接头根据剪力墙的抗震等级，钢筋直径，并按底部加强部分和非加强部分要求进行分布筋采用绑扎接头，以上具体做法见下图

3 楼板钢筋：楼板钢筋接头位置，数量等构造要求框架支梁、楼板下筋伸入墙内的锚固长度不小于10d，且伸直远边，上筋伸至墙体远边，且弯直钩至板底。 4 地下室车库顶板钢筋锚固在地下室主楼墙内。

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三 钢筋的绑扎施工与安装

（a）绑扎钢筋前应检查钢筋有无锈蚀，除锈后才能运至绑扎部位，熟悉钢筋所在位置，按设计要求检查好钢筋规格、形状数量是否正确，做好抄平放线工作，做好水平标高的控制线和墙外皮，门洞口尺寸的位置。

（b）根据弹好的外皮尺寸线应检查下层预留钢筋的位置，数量、长度如不符合要求，应进行处理、绑扎施工前将下层伸出的搭接钢筋调正。并将水泥浆等污垢清除干净，根据标高控制线检查下层伸出搭接筋处的砼表面（墙顶）标高是否符合图纸要求，并将水泥浮浆和散处剔掉，露出石子然后清理干净才能进行绑扎。

（c）楼板钢筋的绑扎，楼板钢筋绑扎施工前，应办完交接模板的预检交接手续，模板面应清理干净。

（d）墙体钢筋绑扎应将安全操作架子搭好，并铺好稳固的脚手板，在施工绑扎前应向施工操作工人进行详细的技术交底。

四 底板钢筋的绑扎

（a）钢筋绑扎前应做到：弹线—验线—集水坑电梯基坑钢筋下层筋—马凳—集水坑，电梯基坑上筋—底板下筋施工—搭设马凳—底板上筋施工—墙、柱插筋—机械连接隐检及绑扎隐检。

（b）基础底板钢筋绑扎时，应在防水保护层垫层上根据结构底板钢筋网的间距，先用红黑弹出墙边线，控制轴线机坑位置线，再用黑墨线弹出底板下部钢筋的位置线。

（c）底板钢筋的铺设顺序为底板下筋短跨在下、长跨在上、双层双向上筋与底板铺设反置。

（d）为了保证底板钢筋保护层厚度，底板底筋下设50mm厚砼垫块，间距双向800mm，梅花形布置。

（e）底板上筋采用￠25的钢筋制作铁马凳，马凳支撑东西向设置，间距均为1000mm，马凳应具有足够的刚度及稳定性保证上筋的绑扎，绑扎底板钢筋时，应严格按钢筋的绑扎顺序施工，控制好它的外形尺寸，绑扎完后用水准仪复测一遍板顶钢筋标高不得超过允许偏差。

五 墙、柱钢筋的插筋与绑扎

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1 墙体插筋在基础底板内的位置必须按施工图纸要求设置，按照设计要求绑扎并与附加定位筋点焊稳固，为保证墙、柱筋保护层厚度，根据墙厚度设置用￠10钢筋焊成“ 梯子 ”型卡件作为钢筋网限位。柱筋按要求设置后，在底板范围内设置上、中、下三道限位箍筋、构造柱、楼梯等按要求预留插筋，不得遗漏。墙柱筋插完后除检查其位置外用线坠（2kg）检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一个直线上，防止倾斜、扭转、偏位。

2 墙体钢筋筋的绑扎

（a）立竖筋：将竖筋与下层或板伸出的钢筋连接绑扎（墙竖筋从暗柱边处出5cm起线），在竖筋上划好水平筋分档标志，按着绑其余竖筋，最后再绑扎其余横筋。

（b） 为保证水平钢筋的间距，排距以及保护层厚度，采用定位梯形筋，用￠14钢筋和￠12钢筋制作，在墙体中梅花形布置，间距1000mm。

（c）拉钩应在绑在横竖墙筋交叉点并钩住墙体两侧外皮主筋，拉钩钢筋间距 …… 此处隐藏：3348字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……