西成公司隧道预留管线施工工艺1

隧道过轨管线施工工艺 ------专用洞室

西成、西兰陕西有限责任公司 四电站房部

一、工法特点站前施工的隧道洞室、预埋的电力和通信信号过轨管线具 有专业技术性强、工艺流程严格、施工质量要求高、难以返工 等特点。施工质量直接影响隧道水沟槽的制作及站后工程的顺 利实施。

二、材质要求

1、电力过轨管：材质为C-PVC管，内径100mm,壁 厚5mm,承插式连接。 2、通信信号过轨管：材质为HDPE管，内径80mm, 壁厚5mm,热熔焊接连接。 3、过轨管线的引上管：必须采用90度120mm长的 大弯管。确保与填充面垂直引出，并高出电力和通 信信号电缆槽底(西成20mm、宝兰50mm)。

三、工艺工法 1、C-PVC管连接采用承插式连接：承插管口之间采用O型橡胶密 封圈，以达到防水，紧固作用。 2、引上管必须采用90度大弯管： ⑴电力引上管必须采用90度弯管方可保证与仰拱填充面垂直引出， 以便后期隧道水沟槽的制作。(大弯管如图一、二所示)。

图一 C-PVC连接大弯管

图二 大弯管示意图

⑵通信引上管利用HDPE柔软性的特点，可采用电力(CPVC)90度大弯管套通信管利用大弯管的弧度进行引导实现 与仰拱填充面垂直引出的目的(如图三、四所示)。

图三 热熔焊接机

图四 通信引上管套90度C-PVC管

3、采用钢筋定制定位卡具固定： ⑴保证引上管排列成行,间距符合不小于40mm的设计要求。 以便站后敷设电缆(如图五 所示)。 ⑵保证敷设管排列有序，间距满足不小于40mm的设计要求 (如图六 所示)。

图五引上管管口定位架

图六敷设管定位架

四、工艺流程 第一步：测量放样 1、管口里程及管道位置进行定位标识：仰拱开挖后，技术 人员对管口里程及管道位置进行定位标识(墙上用红油漆 将管道位置标识明示)(如图七、八所示)

图七 测量放样

图八 边墙上标出管道里程位置

2、确定管口准确位置： 放出隧道中线或中心线以此为基点(用细线拉出来)测量 定位。电力引上管口中心距离隧道中线5.77米，通信引上 管口中心距离隧道中线4.88米(如图九、十所示)。

图九放出隧道中心线

图十 确定管口准确位置

第二步：定位架固定 1、定位架是确保引上管在浇筑过程中位置不发生位移的重 要措施，应提前统一预制。 2、根据放样位置将两侧边墙位置的定位架固定在衬砌钢筋 上，无钢筋时增加措施钢筋进行固定(如图十一、十二所 示)。

图十一安装左侧定位架

图十二 安装右侧定位架

第三步：安装管道 1、安装原则：过轨管道安装必须严格执行先两侧大弯管 固定到位后，方可向中间

引接闭合过轨管的施工流程(如图 十三、十四所示)。

图十三 接长管道

图十四 两侧引上管口定位后接过轨管

2、电力过轨管安装： ⑴在两侧定位架孔间穿插管道，并接至垂直引上管位于隧 道底部端的承插接口(C-PVC管弯管规格为90°弧长 120cm ) ⑵然后引接长隧底过轨管道(如图十四、十五所示)。

图十四 两侧引上管口定位后接过轨管

图十五

插接过轨管

3、过轨管应计算好下料长度，便于安装。各管道之间采 用钢筋定位架进行固定，确保管道成排、管间距不小于 40mm的统一间距(如图十六、十七所示)。

图十六 通过定位架固定好各道管口

图十七

通过定位架固定

4、通信过轨管以及过槽管设计有一定的弧度或弯度，采用 90度C-PVC弯管套HDPE管导向，形成弧度或弯度，然后固 定弯管(如图十八、十九所示)。

图十八 HDPE管采用热熔焊接连接

图十九

HDPE管外套大弯管

第四步：管道验收 1、各类管道安装完成后，浇注前施工单位应指定专人对 施工安装质量进行检查确认，填写验收记录表及签认，并 报监理签字验收。同时留备查影像资料。 2、验收确认表内容： ⑴管道成排，过轨管间距不小于40mm。 ⑵洞室口通信过轨管与相邻电力过轨管要求不小于 100mm。 ⑶两侧引上管口必须垂直仰拱或底板顶面。 ⑷电力过轨管口中心距隧道中线5.77米，通信过轨管口中 心距隧道中线4.88米，确保管口位置准确。 ⑸每根管内应穿两根直径4mm铁丝。 ⑹管道连接处无松动，管道无破损、裂纹等情况。 ⑺预埋管数量符合设计要求。

第五部：混凝土浇筑 1、施工、监理单位在验收确认表上签字确认后，对预埋 管道隐蔽工程留下影像资料，进行混凝土浇筑。 2、振捣时应避免捣鼓棒碰撞管道，防止水泥浆水及其它 杂物进入管道。 3、浇筑过程中应防止管道发生偏位，应有专人盯控，如 发生偏位，应停止混凝土浇筑，立即纠正管道位置，并 采用加固措施。 4、浇筑后应符合设计要求，并做到预埋一次到位，以便 引上管插接至水沟槽模板底部。 5、施工完成后，对预埋过轨管进行拉通检验(电力过轨 管采用两根∮35的电缆、通信过轨管采用两根∮20的电 缆)