脱硫工程土建2006冬期施工方案

施工方案

目 录

一、工程概况及主要工程量 2 二、编制施工方案的目的及依据 2 三、施工方案要求所具备的条件 3 四、施工方案的确定 4 五、施工方案的具体实施程序 4 六、安全文明施工措施 13 七、附表 15

施工方案

一、工程概况 1.1施工项目简要内容

制浆楼上部结构、脱水楼上部结构、1#、2#GGH支架、1#氧化风机房上部结构、1#、2#烟道支架基础等工程项目等将进入冬期施工，除按常温下施工外，还应采取必要的措施，以保证冬期施工的质量。

根据《建筑工程冬期施工规程》规范规定，当室外平均气温连续5d稳定低于50C即进入冬期施工。

二、施工作业指导书编制目的及依据： 2.1 编制目的

为保证各分项工程的施工质量，及合理组织施工。在本施工方案中对各分项工程的施工方法、施工技术措施、质量标准、安全技术措施都做了明确的说明，要求施工人员在施工中必须严格执行，以确保各分项工程施工安全、高质量、高效率的实施。 2.2 编制依据

2.2.1《霍林河坑口电厂2X600MW机组工程施工计划》。 2.2.2 通辽市气象局提供气象资料。

2.2.3《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97。

2.2.4中电投远大环保工程有限公司下发的质保体系文件。 《质量管理体系》

《环境、职业健康管理体系》

《质量、环境、职业健康安全程序文件》 三、施工方案要求所具备的条件 3.1 现场人员配置 3.1.1人员组成：

项目负责人 1人 毕殿军 生产负责人 1人 郑忠礼 技术负责人 1人 郑忠礼

技术员 3人 冯传明、曲文友 、李强 质量负责人 1人 张 伟

安全负责人 1人 董国林 杜克明

施工方案

施工人员 240人

3.1.2所有参加施工的人员必须经过三级安全教育，考试合格后上岗。特种作业人员如电工、焊工、铆工、起重工、吊车司机等还应经过专业技术培训、考核，持证上岗。 3.1.3施工前，所有人员必须参加技术、安全交底，并履行签字程序。 3.1.4分工明确、各负其职、相互监督。 3．2 施工方案要求所具备的条件

3.2.1施工图纸到位，图纸会审完，方案交底完毕。

3.2.2冬期施工用塑料布、棉被、防冻剂、彩条布、汽源等一些材料准备齐全。

3.2.3冬期施工要求道路畅通，适合混凝土浇筑条件、混凝土泵车、搅拌运输车、四轮运输车等各种车辆的通行,施工用各机械完好。 3.2.4经培训的各工种人员到位。

3.2.5健全冬期施工组织机构，明确施工负责人。 3．3冬施消耗材料用量计划

4 施工方案的确定

根据霍林河地区气候条件及现场的实际情况，原则上确定如下方案：

钢筋工程焊接采用焊接前预热、焊接后保温的方法；混凝土的施工采用综合蓄热法，即混凝土在日最低气温-50C以上采用早强剂，在-50C以下采用防冻剂，在浇筑完的混凝土及模板上进行覆盖保温。对拌合用水进行加热，施工用外加剂的含量严格按照实验室配合比添加。为了保证工程质量气温低于-150C时停止室外施工作业，时间约为11月01日至次年3月31日。

施工方案

5 施工方案的具体施工程序 5.1混凝土搅拌站的冬期施工措施

为保证搅拌站冬期施工的正常，决定采取如下措施：

5.1.1在搅拌站设置汽源管道，对拌合用水进行加热，室外日平均气温低于-100C时，不考虑混凝土施工。

5.1.2搅拌机水箱裹两层岩棉对水箱内水保温。

5.1.3对搅拌斗的保温，在搅拌斗四周搭设保暖棚，保暖棚采用L63×5角钢作为骨架，四周

及顶盖安泡沫聚苯板，作为抗风、保温墙和屋面。 5.1.4搅拌站其它的要求：

5.1.4.1防冻剂的掺量由试验室确定，施工中设专人对混凝土进行抽查。

5.1.4.2混凝土的输运速度要快，保证混凝土拌合物的出机温度不低于100C，入模温度不得低于5 0C。

5.1.4.3混凝土拌合水的加热温度在60oC～80 oC。

5.1.4.4投砂、石骨料时要注意不要把冰雪或冻团装入搅拌机内，以免给拌合物温度带来损失，影响砼质量。

5.1.4.5砼的搅拌时间要适当加长，最短时间为90s。

5.1.4.6外加剂要求设专人提前配制成溶液后投放，以保证外加剂的匀质性，并认真填写配制投放记录。

5.1.4.7调整混凝土的投料顺序，由于加热拌合水，如果先投入水泥，水泥容易出现假凝，所以要调整投料顺序，先投入骨料和加热的水，待搅拌一定时间，水温降到40oC时，再投入水泥进行搅拌。

5.1.4.8砼出机温度热工计算 a）混凝土拌合物温度：

砼拌合物的温度主要由出机温度控制，而出机温度则应根据气温和施工热损失，满足入模温度要求，计算假定按照日平均气温为-10℃考虑。

砼拌合温度计算：

TO=[0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg) +c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)] ÷[4.2mw+0.92(mce+msa+mg)] TO——砼拌合物的温度（℃）

mw、mce、msa、mg——水、水泥、砂、石的用量（kg）(配合比单方用量)取值分别为：

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170,440,695,1100。

Tw、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、石的温度（℃）取值分别为：70,5,-3,-5 。 wsa、 wg——砂、石的含水率（%）根据经验取wsa=1.5%，wg=0 c1、c2——水的比热容、冰的溶解热（KJ/kg.K）

当骨料温度＞0℃时，水的c1=4.2 c2=0 当骨料温度≤0℃时，水的c1=2.1 c2=335

计算结果：Ｔ０＝16.23℃ b）混凝土出机温度按下式计算： Ｔ１＝Ｔ０－０.16(T0－Ｔi)=13.63℃ 式中Ｔi为搅拌机棚内温度取０℃。 C）混凝土到浇筑时的温度按下式计算得 Ｔ２＝Ｔ１－（αt1+0.032n）(T1-Ta)=12.83℃

式中α温度损失系数取0.1,t1为运输时间取值0.1, n为运转次数取一次， Ta为环境温度取-10℃。满足砼入模温度。 5.2混凝土冬期施工的要求

5.2.1水泥进厂必须进行二次化验，检查水泥是否受潮变质，有结块。 5.2.2对于掺有防冻剂的砼要进行试配，以便砼带来好的效果。

5.2.3砼施工每次取样同时作三组试块，一组在20±3 oC作标养试块；一组在同条件下养护，在混凝土温度降至0℃时（负温混凝土为温度降至防冻剂规定温度以下时）试压，检查混凝土是否达到抗冻临界强度；1组与构件在同条件下养护至14天，然后转入20℃标准条件下继续养护至28天时试压。 5.3现场的冬期施工措施 5.3.1混凝土的冬期施工

5.3.1.1混凝土在浇筑前，在脚手架外侧挂毡帘和彩条布各一层，使其形成暖棚。准备塑料布、草袋子若干，在混凝土浇筑后进行覆盖。以保证浇筑后的混凝土能够在5°C以上的环境下进行养护。

5.3.1.2混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢等。施工中留有的施工缝在浇筑混凝土前，先除掉水泥薄膜和松动的石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2 0C ，然后铺抹与混凝土成份相同的50—100mm砂浆一层。

5.3.1.3平台板的混凝土养护，混凝土浇筑后，在其表面覆盖一层塑料布和草袋子，上面用脚手管等压住，进行养护。

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5.3.1.4混凝土浇筑后对混凝土表面进行测温，如发现混凝土温度下降过快，立即加盖草袋子。对边、棱角部位的保温厚度，应增大到面部位的2-3倍，混 …… 此处隐藏：5918字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……