主井更换北箕斗施工措施2011

仅供参考

一、工程概况：

我矿主井共有南北两个箕斗，承担矿井全部原煤提升任务，箕斗自重为33.839t，

设计承载为35立方米。现在使用的北箕斗为1995年加工制造而成，自2003年4月

10日安装使用，至今已经使用近八年的时间。由于北箕斗存放时间和使用时间都比较

长，主井井筒淋水较大，且水质呈弱碱性，箕斗长期受井筒淋水冲刷，目前，北箕斗

主连接筋板锈蚀严重，锈皮厚度可达2mm，主连接筋板表面普遍存在点蚀、麻坑现象，强度明显降低。北箕斗落煤点虽经过设计加强，但长期受煤流冲击，筋板也有变形现

象。为保证主井原煤系统提升安全，现决定更换北箕斗，为确保施工安全顺利进行，

特编制本施工措施。

2011年8月6日8:00—10日8:00，合计96小时。

三、施工地点：主井塔

四、施工影响：影响主井原煤提升。

五、施工方案：

1.本次施工采用先收旧箕斗，后安装新箕斗的方法。

2. 在十楼滚筒上卡固绳器留南箕斗，在井口安装工字钢留北箕斗尾绳和北箕斗。

3.利用十楼行车和主井西广场回柱绞车将北箕斗下半节吊出井口。

4.用十楼行车留住北箕斗上半节，拆除首挂，再将北箕斗上半节下放到井口，利

用十楼行车和回柱绞车把北箕斗上半节运出井口。

5.将新北箕斗上半节起吊和首挂相连接，恢复首挂。

6.将新北箕斗下半节运到位，通过首挂卸压，使上半节与下半节相连，穿好中间

连板与连接螺栓，并紧固牢靠。

7.恢复尾挂，拆除棚箕斗、尾绳的设施，恢复绞车为自然状态。

8.试运转。

六、施工准备：

1.提前将施工所需工器具及材料准备好。（材料工器具见附表）

2.提前十天将核对箕斗的几何尺寸，合格后方可使用，并检查新箕斗各连接部位

情况，确保箕斗各连接部位牢固可靠，如有螺栓松动或连接开焊现象，必须及时与生

产厂家进行联系，按规定处理完后，方可安装使用。

3.提前十天对新箕斗内的临时支撑进行全面检查，如发现有开焊或缺失现象，及

时补焊或补齐。

4.在主井西侧广场（距井口20m位置）安装一台14t回柱绞车，并在施工前一周

换上新υ24.5mm钢丝绳并调试好。

5.先将箕斗提前平放在主井西侧广场，并于施工前一周，将箕斗上半部分吊入主

井塔一楼南侧合适位置，吊运时，在上半节下部安装固定槽钢，用螺栓把槽钢和箕斗

筋板连接牢靠。箕斗吊入主井塔后竖直停放牢靠，上方用钢丝绳固定在井筒西南侧的

水泥立柱上。

6.提前一周把棚北箕斗的两根组合钢梁吊放到主井塔门外，认真检查两根组合钢

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梁各焊接部位，如有开焊，及时补焊，并补刷防腐漆。

7.提前一周把新箕斗的12个罐耳底座安装到位，焊接牢固。

8.提前对-2m位置已经加固的罐道梁进行全面检查，如有开焊现象，及时补焊。

9.提前五天对十楼行车钢丝绳、钩头及电控系统进行全面检查，并准备行车的关

键部位的备件。

10.提前五天对施工中用到的三轮起重滑车和专用两个导向轮进行拆检，以确保

完好且可以转动灵活，并更换润滑油。

11.提前五天检修好主井六楼的调度绞车，并更换合格的钢丝绳。

12.提前三天检修好主井塔信号系统，确保主井塔十、六、五、三、一楼安装的

声光信号可以正常使用，并准备两台完好的声光信号备用。

13.提前三天检查、恢复主井塔一楼至五楼的照明。

14.提前三天把24付固绳器运到主井塔十楼，在滚筒北侧靠墙摆放整齐，并配齐

螺栓、垫圈。

15.提前三天检修好五楼的打压油泵，并备好备用油泵及足够的液压油。

16.提前三天将井口-2m、-4m罐道梁的牛腿螺栓紧固一遍。

17.提前两天把棚北箕斗尾绳用到的两根4m长40b组合工字钢、六根1.5m长32a

工字钢、三根25a工字钢运到主井塔一楼，靠南侧不影响施工的地方摆放整齐。

18.提前两天把+7.5m搭工作平台用的专用架板、木制架板运到主井塔二楼夹层，

其中，北侧夹层放两块木制架板，南侧夹层放两根专用架板和两块木制架板。

19.施工前一天认真检查施工中使用的钢丝绳套、卸扣、钢丝绳卡、葫芦、滑子、

活口扳手、梅花扳手、风镐、大锤等工器具，合格后方可使用。

20.提前将八楼导向轮一层的出绳孔用木板封好。

21.提前在主井上井口北箕斗东侧套架梁挂上一只10t的导向滑子。

22.提前将北箕斗悬挂卸压至油缸处在最小行程，而后打压300mm。

23.施工前清理干净井口套架梁上的杂物，并将箕斗放空，同时冲刷干净箕斗内、

外的浮煤及浮矸。

24.施工前在旧北箕斗下半部分的上端南北侧分别割两个起吊孔。

25.在五楼北箕斗侧施工前棚好两根I40工字钢，安装好导向轮，钢梁与钢梁之

间、钢梁与井架梁之间用螺栓、套管及U型卡、钢板固定牢靠。

26.提前打开井塔十楼至三楼的起吊孔的盖板，32t行吊钩头从起吊孔下到五楼，

用一个10t的导向滑子挂在钩头上，起吊用υ24.5mm的钢丝绳通过导向轮、两套三轮

起重滑车形成滑轮组，滑轮组生根在五楼两根40b工资钢梁上。

27.提前在北箕斗顶部西侧安装东西方向的两根槽钢，每根槽钢安装两副压板，

当槽钢伸出托住罐道梁后，压板可将槽钢固定牢靠。

七、施工步骤：

（一）拆除罐道梁、罐道、箕斗辅助设施。

1.在南箕斗侧-2m套架梁上搭建工作平台。（见图一）

施工负责人组织对现场检查确认无问题后，在井塔一楼绞车信号处挂上“正在检

修”牌板。

用主井塔一楼绞车信号与绞车房联系，把北箕斗顶部停在上井口，将麻绳放在北

箕斗顶部，人员进入箕斗顶部，北箕斗慢下，顶部到达-2m处罐道梁下方0.5m 时停

车。上井口施工人员将搭工作平台用架板用麻绳打四个倒爬拴牢，由北箕斗侧下放至

搭平台位置，具体安装位置如图（一）所示，箕斗顶部人员将架板东西方向平放好，

从南箕斗主提升绳以北至北箕斗侧铺满，架板东西两端用麻绳与罐道梁捆绑牢固。架

板之间绑扎牢靠，且不能影响主提升绳运行。

2.拆除北箕斗安全蓬。

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平台搭好后，北箕斗慢上至顶部到达上井口，人员撤出箕斗，北箕斗慢下至安全

蓬顶部停在上井口位置，施工人员拆除悬挂油管护板。然后北箕斗慢上至箕斗顶部到

达上井口，拆除箕斗安全蓬。

拆除箕斗安全蓬时，联系六楼调度绞车把钢丝绳钩头慢松至箕斗安全蓬处，施工

人员先上到箕斗安全蓬顶部，在西侧半件安全蓬内穿如一根υ13mm×2m双鼻钢丝绳

套，绳套用2t卸扣连在六楼调度绞车钢丝绳钩头上，调度绞车慢提，使钢丝绳受力。施工人员拆除安全蓬东西两半件的中间连接螺栓，然后拆除安全蓬顶与护栏之间的定

位销，施工手锤、撬棍将西侧安全蓬顶打出，然后在安全蓬顶栓一根麻绳，人工牵引

麻绳，联系六楼调度绞车慢松，将安全蓬顶竖立运出井筒，放在井塔西广场不影响施

工的地方。用同样的方法，将另一半安全蓬拆除。人工拆除北箕斗安全蓬护栏与箕斗

顶部基座之间的定位销，将护栏从箕斗顶部取下，放到井塔西广场不影响施工的地方。

3.拆除北箕斗上部六只滚动罐耳。拆除的滚动罐耳人工运到主井塔西广场，在北

侧不影响施工的地方摆放整齐。

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