万科铝合金门窗工程安装要求

铝合金门窗工程安装要求

铝合金门窗工程安装要求

1 适用范围

本技术要求适用于万科深圳区域所有铝合金门窗的制安工程招投标及现场施工指导。

2

2.1 依 据 除另有注明外， 本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，

主要包括但不限于：

2.1.1 《工程建设标准强制性条文》2002年版

2.1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001）

2.1.3 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》 （GB50210-2001）

2.1.4 《住宅装饰装修工程施工规范》 （GB50327-2001）

2.1.5 《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205-2001）

2.1.6 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 （GB 50325-2001）

2.1.7 《建筑结构荷载规范》 （GB50009-2001）

2.1.8 《建筑抗震设计规范》 （GB50011-2001）

2.1.9 《钢结构设计规范》 （GB50017-2003）

2.1.10 《建筑物防雷设计规范》 （GB50057-94）

2.1.11 《铝合金建筑型材》 （GB5237-2004）

2.1.12 《铝合金门》 （GB/T8478-2003）

2.1.13 《铝合金窗》 （GB/T8479-2003）

2.1.14 《玻璃幕墙工程技术规范》 （JGJ102-2003）

2.1.15 《建筑玻璃应用技术规程》 (JGJ113-2003)

2.1.16 《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》 （GB/T 7106-2002）

2.1.17 《建筑外窗气密性能分级及检测方法》 （GB/T 7107-2002）

2.1.18 《建筑外窗水密性能分级及检测方法》 （GB/T 7108-2002）

2.1.19 《建筑外窗保温性能分级及检测方法》 （GB/T 8484-2002）

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2.1.20 《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》（GB/T 8484-2002）

2.1.21 《建筑外窗采光性能分级及检测方法》 （GB/T 11976-2002）

2.1.22 《铝合金门窗设计、施工及验收规范》 （DBJ 15-30-2002）(广东省标

准)

2.1.23 建筑安全玻璃管理规定 国家发改运行 [2003]2116号

2.1.24 铝型材、玻璃、五金、密封材料等国家技术标准

2.1.25 铝合金门窗施工图设计任务书

2.2 若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向万科地产提出，由万科地产做

最终决定，否则视为接受。

3 安装材料要求

云SS601、杭州之江JS222中性硅酮密封胶，转角玻璃、点式幕墙等玻璃与玻璃之间的密封连接采用 广州白云SS721、杭州之江JS1200透明酸性硅酮密封胶 。

3.1.2 天窗、雨棚构件玻璃与骨架之间的结构性粘接采用之江JS6000单组份中性硅酮结构胶 。

3.1.3 幕墙接缝密封必须采用胶 。隐框幕墙构件玻璃与铝型材之间必须采用 广州白云SS628、杭州之江JS8000双组份中性硅酮结构胶 或 广州白云SS621、杭州之江JS6000单组份中性硅酮结构胶。

3.1.4 超高层项目、气候恶劣地区的门窗接缝密封宜采用道康宁SJ系列密封胶。

3.1.5 所有密封胶、结构胶须提供不少于

3.1.6 同一工程或同一标段必须采用同一品牌密封胶、耐候胶、结构胶，各种品

牌胶不能混用。严禁使用假冒品牌密封胶、耐候胶、结构胶。

3.1.7 各种密封胶、耐候胶、结构胶使用前，施工单位应委托具有国家认可资质

的检测机构进行与其相接触材料（混凝土、玻璃、铝型材、石材、瓷砖、泡沫条等）的相容性和剥离粘接性试验，检验不合格的产品不得使用。进口硅酮密封胶、结构胶应具有商检证。 3.1.1 门窗铝框与墙体之间、玻璃与铝框之间、铝材与铝材之间密封采用

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3.1.8 水泥砂浆塞缝后，防水涂膜采用。 4

4.1 设计、制作、安装及施工要求

4.1.1 详见铝合金门窗施工图设计任务书和设计图纸。

4.2

4.2.1 铝合金门窗制作与安装的工序按如下方式进行：

a) 制作：图纸设计——（工厂开模）——型材生产——表面处理——工厂备

料及开料——工厂制作；

b) 安装：现场放线测量，预埋件施工——门窗框安装——塞缝——门窗扇安

装——淋水试验——验收。

4.3 4.3.1 铝合金门窗应在工厂进行统一下料、钻孔、开槽、组装、打胶、穿胶条等。

4.3.2 铝合金构件加工应符合下列要求：长度允许偏差±1mm；端头斜度的允许

偏差为-15’；截料端头不应有加工变形，并应去毛刺；孔位的允许偏差为±0.5mm。

4.3.3 安装铁码要求：铝合金平开门窗扇、上悬窗扇应使用专用角码碰角制作，

严禁铆接；除推拉门窗外，角位铝合金型材采用45°拼接。厚度55以内的型材系列，在中间没有横档分隔的平开门扇和采用中空玻璃的门窗扇，门窗扇的四角应采用不锈钢连接片包角。

4.3.4 框料角部接缝、螺丝孔位、窗扇撞角位置必须打注密封胶，胶缝应饱满、

密实。

4.3.5 中竖挺、中横挺端头必须采用加铝板堵头并打胶密封等措施进行封闭，分

格装饰条两端打胶密封。

4.3.6 隐框幕墙组件、幕墙悬窗扇必须在专用打胶房内打注结构胶，打胶房应干

净、整洁，组件加工符合JGJ102-2003关于隐框幕墙组件的规定。

4.3.7 门窗框上的排水孔、泻水口必须由工厂用专用模具统一冲压成孔，严禁现

场随意开孔。

4.3.8 排水孔设置：窗固定扇、开启扇中横料和下框，推拉门下槛设置排水孔，

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排水孔的大小和数量应根据门窗分格、开启扇的大小确定，并应符合设计要求和满足排水要求。推拉门窗下槛相邻轨道上的排水孔应错开设置。

4.3.9 一般情况下，排水孔间距不大于500mm，窗排水孔的开口尺寸不小于

4*16mm腰孔，推拉门排水孔的开口尺寸不小于6*25mm腰孔。排水孔应带雨水罩。

4.3.10 整段密封胶条、毛条不宜断开，转角、需加长的连接处应用密封胶等粘接

剂粘接牢固。

4.3.11 防腐处理：门窗框与墙体接触面必须涂刷防腐剂（接触面已经采用电泳喷

漆、粉末喷涂或氟碳喷涂处理并且漆膜厚度达到3.1.2条要求的除外），防止型材受腐蚀。防腐剂可采用沥青剂，涂刷应饱满、均匀，不可漏刷。

4.3.12 门窗框塞缝一侧，安装开启扇铰链的螺丝孔位置，应在门窗框安装前用小

块单面胶条或泡沫板（不宜大于20*20mm）粘贴 。

4.3.13 门扇安装合叶处、较重的窗扇安装铰链处应加设镀锌钢板，钢板厚度不小

于3mm，宽度与槽口宽度一致。

4.4

4.4.1 门窗上口应做滴水，下口应放坡，坡度不小于10%。外窗台最高点应低

于内窗台20mm以上。

4.4.2 门窗框安装前，门窗安装单位应先检查核对每一门窗洞口尺寸，监理负责

对洞口尺寸进行验收。如门窗框和洞口之间缝隙超过允许偏差，应先由土建施工单位负责洞口处理后方可进行门窗安装。

4.4.3 湿法塞缝时，按下表采用：

门窗框与洞口墙体安装缝隙（mm）

4.4.4 如洞口出现偏差，当小于20mm（每边）或大于40mm（每边）时，土建

施工单位负责洞口处理，大于40mm的洞口（每边）应采用细石混凝土

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