浅析兰州石化公司的仓储管理模式

仓储管理

浅析兰州石化公司的仓储管理模式
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摘要：文章介绍了仓储管理的几种基本模式及其利弊，客观地分析了兰州石化公司仓储管理的现状及存在的一些问题，并结合现状和问题，提出了优化仓储管理模式的改进措施和建议。
　　关键词：仓储管理模式；企业物资管理；操作成本
　　一、概述
　　仓储是物流系统的重要组成部分，是企业物资保管和配送的一个重要环节，其人员设置和设备的配置以及管理在很大程度上影响着整个供应链的操作成本。石化企业要保持生产的连续必须要有一定数量的供应储存，主要包括原辅材料和维持生产所必须的备件材料等，以解决在空间和时间上与需求方之间的矛盾。然而仓储工作又常受制于库房布局、管理方式、服务质量以及不良库存处置等诸多因素的制约。如何科学、合理的进行仓储管理，达到方便用户，降低库存资金，降本增效的目的，确为一个值得探讨的课题。
　　传统的仓库设置和管理一般有两种模式，一种是集中管理模式或称单级管理模式，另一种是分级管理模式。仓库集中管理就是指整个企业只设一处仓库，只有一套物资收发存台帐及储备定额，由企业集中管理。有些大企业即便有几处仓库，但这些仓库之间是平级关系，共同负责企业的物资管理，仍由企业集中管理。分级管理是指整个企业设有公司级、厂级、车间级等隶属不同管理级别的仓库，各级仓库有各自的收发存台帐和储备定额，仓库之间彼此独立管理，业务上属上下级关系。
　　集中管理模式和分级管理模式是企业物资管理的二种基本模式，在企业物资管理中都发挥着极大的作用，但同时也存在一些不足。
　　1．集中管理模式的利弊。仓库集中管理有利于做到批量采购物资，共享库存，降低库存数量，减少库房面积，有利于物资的集中保养与管理，减少仓库管理人员的数
量，有利于信息汇总等。但突遇生产急需或设备因零件损坏而停止工作时，往往由于物资仓库远离现场而来不及调运，影响到现场问题的及时解决。
　　2．分级管理模式的利弊。分级管理模式的突出优点是方便快捷，减少物资领用时间，便于设备抢修与维护，提高现场管理效率。相对于集中管理，仓库分级管理不利于做

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到物资库存共享、降低库存数量和减少仓库面积；不利于物资特别是设备备件的集中保养；各级保管人员过多，不利于提高工作效率。
　　每个企业应该根据企业物资仓储的自身特点，选用适合自己的物资管理模式，以提高物资管理水平。随着传统仓储业向现代化物流企业转型，仓库集中化管理模式已成为大中型企业仓储管理的主要方式。兰州石化采用的就是集中管理的模式。
　　二、兰州石化公司仓储管理的现状
　　兰州石化公司仓储管理虽然采用了集中管理模式，但由于物流分公司是由原“兰化物装公司”和“兰炼物流中心”合并重组而成，在几十年的发展历程中，两家单位根据自身的特点和发展需要，形成了适合本企业发展的物资管理模式。目前较为突出的问题是物资库房数量多，库房面积小，点多面广，比较分散。特别是上市和非上市部分合并后，这种现象更加突出，给重组后的兰州石化的物资供应管理工作带来了诸多不便，在一定程度上阻碍了公司的物资管理水平的进一步提升，主要体现在以下几个方面。
　　1．化工区、炼油区物资仓库比较分散
　　原“兰化－化工区”和“兰炼－炼油区”都是几十年的老企业，在企业物资管理发展历程中，各自形成了自己的仓储管理模式，成立了自己的仓储管理部门，建造了自己的库房。以化工区为例，除了设立总库外，每个厂区内还设有专用库房，各车间也存在车间库房，而且生产装置比较分散。尽管仓储面积达到了22万多平方米，但单个库房面积较小且分布在公司周边8个不同的地方，各类库房（包括料棚、料场）共有244点，东西长达七、八公里。供应商送货时，难以辨识物资入库库房，给送货和入库工作带来了极大困难，经常出现因送货地点错误而、重新办理物资出厂手续、辗转送货等情况，使得配送工作难度加大、成本升高，阻碍了物流服务质量，有时候甚至影响到了生产。图1是现有的工作流程模型
　　
图1 现有的工作流程模型简图
　　2．化工区
、炼油区原管理模式存在的差异
　　因化工区生产装置规模较小，装置比较分散，加之当时的配送能力有限，为了适应物资供应的需求，采用了分级管理模式，除了设立公司仓库外，各厂单独设有物资供应部门，仓库分别建在各厂区内；每个车间还有自己的备件库，物资管理层次多，造成库房管理人员多、库存资金占用量

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大、闲置备件长期积压等一系列问题。后来在企业重组时，采用了“一级采购、各厂贮备”的管理模式，合并了车间备件库，取缔了部分小库房，但并没有实现真正意义上的集中管理。而炼油区装置规模较大，装置比较集中，一直采用集中管理的模式，由物流中心统一管理。兰州石化公司成立后（上市、非上市部分合并），在物资仓储管理方面进行了很大的改进，但受仓储条件限制，物资仍然实行化工、炼油区分管的模式，各类物资分散存储在不同的库区，没有专业分工，各库区主要存放周围地域内装置所用的物资，品种繁多，数量较小，同类物资存储在不同的仓库内，出现物资混存的现象，降低了仓储效率和物资配送速度，增大了库存物资平衡使用难度。工程余料和“呆滞”物资不断积压在不同的库房而得不到利用，形成恶性循环，这样的管理模式不但不便于物资管理，而且还会沉积大量的库存资金。
　　3．新建装置增多造成库容紧张
　　近年来，特别是兰州石化公司成立后，新建工程项目不断增多，装置规模也不断扩大，新建装置规划占地，部分库房已被拆除，而这些拆除的库房、料场没有及时还建，仓储面积不断减少，造成库容量比较紧张。例如新建大乙烯装置占用了原来化肥厂的全部库房用地，原有的库房全部被拆迁，据统计，物流分公司目前已拆除和将要拆除的占用地约为17.65万平方米，约占库房总占地面积的40％。同时新建装置需要更大的库房面积以满足需求，现有的仓库条件和原有的运行模式已不能适应目前仓库管理的要求。
　　三、优化仓储管理模式的必要性
　　通过以上分析可以看出，兰州石化的物资仓储管理采用“统一采购”，但“分库存放”物资管理模式，并不是真正意义上的集中管理。部分同类物资存放在不同的库房，同一仓库存放不同的物资，库房利用率低，不利于专业化管理和保养；库存积压物资多，库存资金高，不利于降低库存；物资分管的模式更不利于公司的长远发展，不符合现代化仓储管理的要求。而同时，由于公司生产规模大，装置分
布范围广，全部采用集中管理模式，也会出现许多诸如物资领用时间长而延误装置抢修时间等缺点。
　　因此物资管理工作应该结合公司的实际情况，采取灵活多样的方式，选用适合自身发展需要的物资管理模式，将会对进一步提高企业经济效益，提升企业物资管理水平起到积极作用。
　　四、物资仓储管理模式的改

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进措施与建议
　　为了克服传统管理模式存在的问题，借助计算机网络技术，利用公司《物资供应资源管理信息系统》信息共享的优势，建议公司继续发挥“集中统一采购”的优势，也就是说在帐物方面 …… 此处隐藏：2557字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……