备品备件库施工方案

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山西金地煤焦有限公司12万吨/年合成氨项目

备品备件库

建筑安装施工方案

审 核: 批 准:

编 制:

中化二建集团有限公司

山西金地煤焦有限公司合成氨项目部

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目 录

1、工程概况

2、编制依据

3、施工准备

4、建筑工程主要施工

5、施工安全保证措施

6、雨季措施

7、环境保护措施

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1、 工程概况

山西金地煤焦有限公司年产12万吨合成氨项目建筑安装工程，位于山西省县经济开发园区，占地18.25公顷。由山西省化工设计院设计，我单位负责现场施工。本工程具有结构布置紧凑、施工场地狭窄、工程量大、且施工工期短、质量要求高等特点。为确保施工进度，保证工程质量和人员、设备的安全特编制本方案。

2、 编制依据

2.1测量规范（GBJ50026-93）

2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

2.4《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）

2.5《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2002）

2.6《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》（GB50212-2002）

2.7《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）

2.8《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93）

2.9《建筑机械使用安全规范》（JGJ113-86）

2.10《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）

2.11类似工程有关资料

3、施工准备

3.1施工准备的内容

3.1.1调查、收集施工需要的各项技术资料，审查施工图纸和资料是否齐全。仔细阅读图纸资料，组织参与搞好图纸会审工作。

3.1.2配合建设单位搞好现场“三通一平”工作，组织搞好现场施工平面布置及临时设施。

3.1.3引设水准点和轴线控制点，办好定位放线手续交有关单位审核。

3.1.4设立现场指挥机构，组织配套的技术力量，建立岗位责任制。

3.1.5配置合理的机械设备，按计划要求分批进场到位。

3.1.6技术、安全三级交底，并根据需要对职工进行时专业技术培训。

3.1.7组织技术人员编制单位工程、分部工程施工组织设计或方案；搞好施工图

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纸预算。

3．1.8编制材料进场计划，以保证材料及时到位，确保工程顺利施工。

4、建筑工程主要施工

4.1基础工程

4.1.1施工顺序：

测量放线、基坑开挖、地基处理（素土夯实）、基坑放线、打垫层、放基础线、支基础模板、绑基础钢筋和浇混凝土、养护.

4.2 测量控制施工

4.2.1准备工作：

测量定位前应熟悉设计图纸,对图纸尺寸关系和定位坐标进行核查计算,发现问题及时与监理工程师联系处理。

项目部成立专门的测量小组，由技术人员负责,配置2名测量技术人员，负责从开工放线到结构交验的各项测量工作，且由技术员负责使用和保管测量仪器和工具。

向建设单位接收坐标点和水准点，以及各种测量控制标志，并进行复查。接到图纸后，组织有关人员熟悉图纸，做好施工测量的技术准备工作。

4.2.2测量仪器的管理：

经纬仪、水准仪、钢尺及其它仪器，每年校验至少一次，未经检验，不允许投入使用。仪器用完后，应经常保养，存放地点应干净、防潮，各种测量仪器必须专人使用。

4.2.3测量精度：

按Ⅰ级水准测量精度控制,所有构件的轴线、标高都控制在规范要求的范围内。

4.2.4轴线控制：

根据建设单位提供的坐标点及要求对建筑定位，然后根据定位线依次将各关键轴线确定，并在关键轴线交叉点及轴线上确定轴线控制桩。根据轴线控制桩对建筑物放线。

轴线控制桩除轴线交叉点外其余设置在建筑物6－15米处，轴线控制桩采用砼浇注，埋设钢板，在钢板上标记控制线位置。

4.2.5 高程控制：

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利用已给定的水准基点，将标高引至±0.000结构上，用钢尺向上引点共设4点，结构施工按300线控制，建筑施工按500线控制。

4.3 土方工程施工

4.3.1 基坑开挖：

土方开挖采用1台1立方米斗容量单斗反铲挖掘机开挖土方 ，放坡系数 1：0.75，用4台15吨自卸汽车外运土方到甲方指定弃土场地，基底留100㎜，人工配合清底找平，挖排水沟。待甲方验槽合格后，方可进行基础施工。在地基开挖过程中，若发现地下有异常，应会同有关部门经协商后方可施工。

土方开挖及基础施工过程中，基坑边堤1.8米范围内不得弃土，或行走大型机械及施工施加重载，以保证边坡稳定，施工安全。如遇特殊情况必须采取加固措施。

自卸车在运土时应铺设临时道路（临时施工道路用500mm厚煤矸石,路宽6米）,避免车辆陷入土中。

4.3.2 土方回填：

地坪以下及基础底面标高以上素土夯实，压实系数不小于0.94.

4.4 模板工程

4.4.1 在垫层上，利用经纬仪先定出基础的中心线，然后弹出模板外边尺寸，开始支模。

4.4.2 模板采用组合钢模板或木模板，使用前刷隔离剂，对不符合模数的尺寸用木模板配齐。

4.4.3 利用钢支架管支撑模板，保证其有足够的强度、刚度、稳定性。其中大体积基础加设穿墙螺栓通过蝶形扣件固定，穿墙螺栓的双向间距控制在800以下。

4.4.4 模板支设中及时检查对角线规方和模板的垂直度，对于大型设备基础钢管井架必须群体固定，防止产生倾斜现象。

4.4.5 模板安装过程中及时计算出预埋件位置，绑筋时在行固定，为了保证有预埋件位置准确，将锚筋与网片钢筋焊接。

4.4.6 模板固定完毕应对其支撑、轴线位移、标高、各部位尺寸进行严格检查，并在其上部用经纬仪在进行轴线定位，根据轴线进行预留孔埋设，并标出基础标高符号。

4.4.7 模板拆除；预留孔洞的内模须保证孔洞表面不发生坍陷和裂缝，方可拆除，

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侧模拆除要保证构件不变形，棱角完整，拆除过程专人负责，材料堆放整齐。

4.5钢筋工程施工：

4.5.1进场钢筋原材料必须有质量合格证，并按规定进行外观检查和进行力学性能试验，验收合格后方可使用。当施工中遇到钢筋规格品种与设计要求不符合时，经设计部门，建设单位、监理单位同意并出具通知后，方可代替。

4.5.2钢筋的配料加工、制作、连接均在施工现场进行。

4.5.3依照图纸设计和规范要求，先将各种钢筋的加工尺寸，按部位进行抽取，加工小样。

4.5.4钢筋加工制作前，首先进行除锈，清洗油污等，加工成型后，分部位分规格进行码放，并用标牌进行标识。

4.5.5钢筋绑扎采用22＃铁线，要逐点进行扎结，扎头位置要合理，绑扎要牢固。基础钢筋绑扎前，先在基层根据图纸中钢筋的位置弹出墨线，钢筋依据墨线进行绑扎，绑扎前钢筋必须检查是否顺直，不顺直的要调直。

4.5.6钢筋保护层要严格按照图纸设计和规范要求进行控制，采用50x50mm细石砼垫块，厚度视部位而定。

4.5.7钢筋连接采用闪光对焊及竖向电渣压力焊连接。

4.6砼工程施工：

4.6.1现场清理：

浇筑前将模板内的垃圾、杂物及钢筋上的油污清除干净，检查保护层垫块是否垫好；浇水使模板湿润，将清扫口堵好。

4.6.2 砼的搅拌：设砼自动搅拌站一座。

根据试验室提供的砼配合比 …… 此处隐藏：9442字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……