施工方案35KV变电所(2)

1 垫层表面平整，垫层达到一定强度后，方可施工独立柱基。

2 垫层干硬后弹线，铺放钢筋和基础插筋，钢筋网的垫层厚度应等于砼保护层厚度。

3 浇筑砼前，模板和钢筋应作检查，是否符合设计和施工验收规范要求，模板油污物等清除干净，模板加以润湿。

4 保证柱子插筋位置的正确，不要因为浇捣砼而产生上下移位。 5 本工程独立柱基截面尺寸较大，安装模板时要对模板的支撑系统进行认

真检查和加固，以避免独立柱基移位。 6 砼浇筑措施

(1) 浇筑砼前应详细检查有关各项准备工作，如砼浇筑前的准备工作、模板、钢筋情况等是否符合设计要求，并做好隐蔽记录。 (3) 砼入模时自由倾落高度应小于1.5m。

(4) 砼应连续浇筑，浇筑允许间歇时间按砼施工验收规范执行。 (5) 砼浇筑时，应随浇随平仓，不得堆积。还应经常观察模板、支架、钢筋是否正常，如有变形、移位，应立即停止浇筑，在已浇砼初凝前，修整完好。 (6) 砼必须采用机械振捣，使用插入式振捣器时，每一位置的振捣时间为10～20S，以砼不再显著下沉，不产生气泡并开始泛浆为止。

(7) 采用插入式振器时，振捣厚度为300～400mm，不得漏浆、欠振或过振，对于钢筋交汇密集的地方，还应用微型振动器振动，防止出现峰窝。 (8) 在已浇筑的砼强度未达到1.2N／mm2以前，不得在砼表面上踩踏或安装模板及支架。

(9) 拆独立柱基的模板时，应在砼达到一定强度后方可拆模，拆模时，先拆阳角，再拆大面，最后拆阴角和小面，拆模时应注意尽量不扯坏和碰伤柱基砼棱角和斜面，确保砼的外观整体性。 7独立基础

浇筑该部分砼时，严禁用振动棒去冲撞钢筋，模板或支撑架，以免使钢筋，模板移位，操作工人施工时不能直接站在模板支撑架上操作，应站在专制的操作平台上施工，以免因人为的踩踏而使钢筋、模板移位，在浇筑砼过程中，如发现钢筋、模板移位，应立即停止浇捣砼，立即在度，并应修整至符合要求为

止。

在水泥豆石浆接近终凝时，用平铁板作第三遍抹平收光，做到表面平整，密实光滑、无抹痕，第三遍抹压必须在水泥石子浆终凝前完成。 8养护

压抹完毕12～24小时后洒水养护，养护时间不少于7d，养护期间不得上人和使用。

第六章 主体结构施工方案及质量保证技术措施

本工程为全现浇框架结构。 结构标准层施工工艺流程

施工缝的留设

每层设一道施工缝，施工缝设在该层楼板板面。 1

、主体钢筋工程 1.1钢筋原材质量要求

○1 钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，并按规定抽样送检，合格后方能使用，每捆(盘)钢筋均应有标牌。

○2 本工程钢筋用量大，品种多，进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。

○3 钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的地垄墙或搭设钢管架。对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面应加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。

○4 钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢材进行化学成份分析，不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。

○5 钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意和验算后，方可进行代换并及时办理技术核定单。 1.2 钢筋的加工制作

○1 根据现场察看和现场总平面布置，本工程钢筋加工场地放在现场，具体位置(详见施工总平面布置图)。钢筋的加工制作在钢筋加工房进行。 ○2 钢筋成型加工前接长采用闪光对焊，对钢筋的进料长度和下料长度进行综合比较，准确下料，尽量做到不丢短节，以节约钢筋。

○3 对于结构部位、节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清各部位钢筋锚固方式及长度，对粱、柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一型号钢筋均应先试制无误后，方可批量生产。

○4 所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工验收规范的要求，箍筋弯钩为135º且平直长度不小于规范和设计的要求，箍筋制作弯心应大于主筋直径。 1.3 钢筋的绑扎 ○1 钢筋的连接方式 （1）柱钢筋

本工程柱钢筋接头采用电渣压力焊接头。 （2）框架梁钢筋

。所有钢筋接

头采用对焊焊接接头，框架梁就位连接采用窄间隙焊焊接接头。 （3）板钢筋

本工程板筋直径主要为：Φ12、φ10、φ8，采用绑扎连接。

○2 本工程为全现浇钢筋砼框架结构，柱截面积较大，梁跨度较大，钢筋规格多，配筋密集，在绑扎时应合理布置，对交汇梁多的节点，要根据施工图并和安装模板班组紧密配合，确定各梁钢筋安装顺序和穿插次序以及各梁钢筋的摆放位置等，主次梁相交的节点，次梁钢筋应放在主梁钢时特别注意对照图纸进行核查。

○3 每层框架梁、柱筋安装绑扎后，按设计要求埋入构造柱钢筋与墙体拉接筋。 ○4 钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足《砼结构工程施工质量验收规范》和有关规定。

○5 钢筋保护层应满足设计要求，即：楼板：15(受力钢筋)；梁柱墙：25(受力钢筋)。砼垫块间距梁柱墙不大于1000mm，板不大于1200³1200mm，梅花型均匀布置。应保证砼垫块不被压碎，在制作时加入适量铁屑以保证其强度。 ○6 为防止在浇筑时，施工人员对楼板负筋的踩踏，特搭设活动跑道，随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。 1.4 钢筋定位措施 ○1 柱筋定位措施：

柱竖向钢筋的定位筋固定布置在梁下口200mm和梁上50mm处，与竖向钢筋焊牢，垫好垫块或定位箍。 ○2 板筋定位措施

板筋的定位：在负弯矩筋范围内用φ12 “π”形筋支撑上层钢筋@1000，以