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班组长现场设备管理能力提升培训2

来源:网络收集 时间:2026-07-20
导读: 班组长现场设备管理能力提升培训2 生产一线管理者 生产现场设备管理培训FTF首席培训教练——刘立户 FTF首席培训教练——刘立户 班组长现场设备管理能力提升培训2 本次课程提纲1. 班组长与设备管理 2. 设备故障诊断方法与应用 3. 班组长生产现场设备管理 4.

班组长现场设备管理能力提升培训2

生产一线管理者 生产现场设备管理培训FTF首席培训教练——刘立户 FTF首席培训教练——刘立户

班组长现场设备管理能力提升培训2

本次课程提纲1. 班组长与设备管理 2. 设备故障诊断方法与应用 3. 班组长生产现场设备管理 4. 班组长如何利用TPM? 班组长如何利用TPM? 5. 生产现场设备安全管理 6. HSE与安全管理 HSE与安全管理FTF生产管理培训—— FTF——2

班组长现场设备管理能力提升培训2

《一》、班组长与设备管理

1. 设备的六种状态及其利用率 2. 设备管理制度与落实应用 3. 如何与维护维修部门配合 4. 班组长必备的设备基础知识

FTF生产管理培训——

FTF——3

班组长现场设备管理能力提升培训2

设备的六种状态及其利用率6.转换 6.转换 5.空转 5.空转 4.停机 4.停机FTF生产管理培训——

1.加工 1.加工 2.维修 2.维修 3.维护 3.维护FTF——4

班组长现场设备管理能力提升培训2

设备维护维修管理中的弱点 维修能力不足 维修作业效率低下 维修工作中缺乏员工的 参与 维修材料管理不细致 缺乏维修准备制度 没有或维修计划欠缺 维修中缺乏工具或仪器 设备维修信息不畅FTF生产管理培训——

维护不当造成的失误 维修工作缺乏监督机制 维修作业缺乏考核机制 维修作业工期失控 操作工职能不明确 维修工作中数据收集与 分析缺乏 操作工维修能力缺乏 …… FTF——5

班组长现场设备管理能力提升培训2

正确认识设备的维护维修 德国工业标准DIN31051定义的维修 德国工业标准DIN31051定义的维修设备维护维持设备的额定技术状态的措施 (清洗、润滑、调整等)

设备维修维持和恢复设备技术手段 的额定状态及确定和评估 实际状态的措施

设备检查确定和评估设备技术状态实际情 况的措施 (测量、检验、分析、评估等)

设备修理恢复设备技术状态到额定状态的 措施 (换件、解体修复等)FTF生产管理培训—— FTF——6

班组长现场设备管理能力提升培训2

设备维修工作管理机构

FTF生产管理培训——

FTF——7

班组长现场设备管理能力提升培训2

班组长必备的设备基础知识动力部分

控制部分

设备构成

传动部分

工作部分FTF生产管理培训—— FTF——8

班组长现场设备管理能力提升培训2

常用传动分类

FTF生产管理培训——

FTF——9

班组长现场设备管理能力提升培训2

按照设备用途的分类1.动力机械 1.动力机械 10.轻工机械 10.轻工机械 9.农业机械 9.农业机械 设备用途 分类 8.工程机械 8.工程机械 7.专用机械 7.专用机械 6.通用设备 6.通用设备FTF生产管理培训—— FTF——10

2.金属成形 2.金属成形 3.金属切削 3.金属切削

4.起重机械 4.起重机械 5.运输机械 5.运输机械

班组长现场设备管理能力提升培训2

班组长的四大设备管理职责 根据维修维护工作的特点,班组长在生产现 场担负的设备管理职责主要有:1. 指挥员工严格按照设备操作规程操作设备,执 行各项设备管理

方面的规章制度 2. 对员工进行设备维护保养方面的培训、监督、 检查和考核 3. 根据与维修人员商议的结果,对设备进行常规 检查、 性质的六项工作:检查、润滑、更换易损易耗 性质的六项工作:检查 润滑、 零件、清洗、防尘和防潮等 零件、清洗、防尘和防潮等 4. 与设备人员及时进行沟通,做好设备管理的信 息收集与反馈工作。FTF生产管理培训—— FTF——11

班组长现场设备管理能力提升培训2

设备管理制度与落实 设备管理现状诊断调查表 设备管理制度范例 根据不同的设备,确定维修人员和操作 人员之间的责任,并进行培训 将设备管理制度纳入到5S管理的范畴, 将设备管理制度纳入到5S管理的范畴, 灵活运用10分钟5S活动表、清扫等开展 灵活运用10分钟5S活动表、清扫等开展 设备的维护与维修工作FTF生产管理培训—— FTF——12

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灵活应用设备管理制度一、设备“三定户口化”制度– 设备定号:建立科学的现场设备台账 – 管理定户:以班组(户)为单位建立管理小组 – 保管定人:谁用、谁管、谁负责保养原则

操作人员参加设备管理,激发爱护设备的积 极性 有利于熟悉设备工作原理,更好地使用设备 改善维修人员和操作工之间的关系FTF生产管理培训—— FTF——13

班组长现场设备管理能力提升培训2

二、岗位专责制1. 定人定机制:每个操作人员使用一台设备, 或使用一台设备指定的部分 2. 包机制:– 双包合同制:操作人员和检修人员。教会维护 方法、定期检查保养情况、及时完成检修任务、 保证检修质量等。 – 多工种包机制:把围绕设备工作的不同工种组 成包机组,签订合同,分工合作,用好设备。 – 区域包机制:分区域和分片,将操作人员和检 修人员对口管理,实行包机制。FTF生产管理培训—— FTF——14

班组长现场设备管理能力提升培训2

三、点检制 为维护设备所规定的机能,按照标准对 设备进行直观检查和工具仪表检查的制 度,称为点检。 根据每一台设备的不同情况和要求制定 点检标准书,明确操作工和修理工的职 责,分别按照要求开展相关的工作。 点检标准书的案例:FTF生产管理培训—— FTF——15

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点检标准书案例

FTF生产管理培训——

FTF——16

班组长现场设备管理能力提升培训2

四、交接班制度 明确设备运行情况,记录“设备交 接班记录簿”,严格执行; 设备管理交接班四大准则:1. 2. 3. 4. 风气水油无跑冒滴漏 油眼畅通,油质良好 设备清洁,螺丝无松动 工具附件等清洁完整FTF——17

FTF生产管理培训——

班组长现场设备管理能力提升培训2

五、安全生产制度 1. 2. 3. 4. 5. 6. 为了安全生产,必须编制设备操作维 护规程,主要内容有: 主要操作规程和使用范围 设备的机

械图或操作系统图 设备的润滑注油规定 设备的维护事项 设备使用的严禁事项 事故紧急处理方法与步骤等FTF——18

FTF生产管理培训——

班组长现场设备管理能力提升培训2

六、设备三级保养制度1. 日常维护保养:操作人员,包括交接班的四大 准则中的所有内容。时间为每天。 2. 一级保养:操作人员,机修人员辅导。清洗、 检查、紧固、更换易损易耗物品、清洁设备周 围等,最后由机修人员验收。时间根据不同的 设备具体确定。 3. 二级保养:机修人员进行,分体检查、测试、 更换易损易耗件等,完成后由设备员验收。FTF生产管理培训—— FTF——19

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