设备巡检及维护保养制度

设备巡检及维护保养制度

为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、保持设备的完好及现场卫生，使设备更好的为生产服务的目的，特制订本制度。

1. 巡检人员

设备巡检人员为当班维修人员。

2. 巡检周期及时间

2.1. 维修人员每天二次（特殊情况另定）。

2.2. 生产不稳定、气候异常或开、停车等特殊情况时，应增加巡检次数，以确保安全生产。

2.3. 巡回检查的时间：维修人员为上午9:00时前，下午为15：00，巡检人员必须按规定时间进行巡检。

2.4. 如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的，应在记录簿中注明，说明原因。

3. 巡检路线

车间根据实际情况制定巡检路线及巡检点，巡检人员应根据巡检路线及巡检点进行巡检。

4. 巡检内容

4.1. 设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否稳固；联轴器连接是否良好，有无因连接螺栓松动而产生的脱节、窜动及碰撞等现象；

4.2. 设备润滑情况：设备是否缺油，目测油质情况；加油泵工作情况及供

油量是否正常。

4.3. 设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象，压力

表指示是否有变化；

4.4. 设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常（一般应在50 ℃以下），

气味是否有异常情况；

4.5. 设备的声音：听设备运转及轴承的声音是否正常；

4.6. 设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象；

4.7. 设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何；

4.8. 设备仪表参数：检查设备仪表指数是否正常；

4.9. 设备卫生：查看设备卫生是否整洁，表面不得有油污及泥浆，设备要

现底色。

4.10. 设备的安全防护：检查设备的安全防护装置是否完好，安装是否牢

固。

5. 巡检方法

5.1. 用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查，在检查中发现问题及时

处理，对影响较大而又难以处理的问题，及时向车间领导报告。

5.2. 巡检人员在巡检过程中应做到耐心细致、全面周到，不能漏掉任何一

个巡检点及巡检事项。

5.3. 设备维修人员巡检到某一岗位时，应同该岗位操作人员沟通，充分了

解设备运行情况，掌握设备信息。

6. 巡检处理

6.1. 巡检人员应随身携带适量的工具（如：作为听针用的金属棒、活扳手、

螺丝刀、抹布等），遇到简单又方便处理的故障应立即现场处理。

6.2. 不能进行现场处理的，在巡检结束后应汇报有关领导，以便于组织材

料和人员作集中处理。

6.3. 巡检时如发现机器缺油、卫生情况不好等保养不良的现象，有权利和

义务要求相应岗位操作人员立即予以改正，责成其给予设备及时加油、擦拭等保养工作。

6.4. 对巡检中发现的问题，无论是否得到处理，都必须《巡检记录》中做

好详细记录。

6.5. 巡检要与考核挂钩，对不按时巡检，不填写《巡检记录》或在记录中

弄虚作假、隐瞒真相者，要按规定扣除当月部分奖金；对巡检中发现重大隐患并及时排除，从而避免可能由此而引发重大事故者，要给予奖励。

7. 维护保养

7.1设备的维护保养工作主要由当班岗位操作人员负责。

7.2当班岗位操作人员负责本岗位内所涉及的全部设备的维护保养。

7.3维护保养内容主要是设备卫生及润滑检测。

7.4当班岗位操作人员有义务告知维修巡检人员有关设备的运行情况，并协助其做好工作。

7.5当班岗位操作人员应切实爱护设备，尽心尽责做好设备的维护保养工作。

二0一四年一月一十四日