车间目视化看板管理实施规范docx

车间目视化看板管理实施规范

一、实施目视化看板管理的目的

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5 视觉化：创建透明的工作场所，使问题表面化，让所有人都能看得见； 公开化：快速、准确、完整的传递信息； 管理普通化：创建公司管理领导、员工、同事相互交流的平台 暴露问题、持续改善管理：推动精益生产自主控制管理 加强生产一线班组建设，促进企业文化发展和提高

二、目视看板展示的内容信息

1、标准类信息

1.1 操作作业指导书

1.2 质量控制规范要求

1.3 设备安全操作管理和日常维护保养

1.4 管理管理和考核制度

2、生产信息

2.1 生产计划（月、周、天）

2.2 交货计划（月、周、天）

2.3 生产产量指标数据(月、周)

2.4 生产产量达成数据（图表）

2.5 计划变动及重要生产订单注意事项的特别提示

3、质量信息

3.1 基础质量知识和品质意识的宣传

3.2 质量统计数据（月、周）

3.3 出现不良品的图片展示及按按正常质量要求产品的图片对比

3.4生产过程中出现质量问题的原因分析和改善措施，改善前后的质量对比效果

3.5生产过程中因质量问题产生的损耗成本分析（数据）

3.6 质量改善持续活动的提案及改善目标

4、5s管理

4.1 “5S’’管理知识宣传

4.2 规定各车间、班组、工位“5S”工作要求，划分责任区域，责任人

4.3 5S定期检查结果（图片）公布及整改措施要求（责任人、整改目标、整改期

限），整改前后的效果对比（照片）

4.4 各车间、班组在5S活动中的成绩（定期检查评比）

4.5 5s活动持续改善活动方案

5、企业文化及员工管理

5.1 企业发展目标及文化理念的宣传

5.2企业开展员工活动的宣传（文体活动、技能竞赛活动）

5.3企业绩效考核宣传

5.4 员工绩效考核管理（奖惩）

5.4 员工考勤管理

三、目视化管理实施步骤

1、看板内容各板块实施和维护责任部门及责任人

1.1 看板实施牵头部门：总经办；责任人：xxx

1.2 企业文化宣传及标准化信息板块：总经办；责任人:xxx

1.3 生产信息板块：制造部，责任人：xxx

1.4 质量信息板块：质控部责任人：xxx

1.5 5S管理板块：行政部，制造部；责任人:xxx

1.6 员工绩效考核及员工考勤管理：各车间负责人及各班组班组长

2、实施看板准备工作

2.1 制作看板(外购白板或自制)

2.1.1 看板尺寸：1200*2000mm

2.1.2 制作看板：利用工厂现有材料，自制看板及看板支架

2.1.3 制作负责部门:制造部

2.1.4 负责人：xxx

2.2 落实各板块信息内容准备

2.2.1 企业文化及管理考核制度：总经办xxx

2.2.2 操作作业指导书：技术部

2.2.3 质量控制规范：质控部xxx

2.2.4 设备安全操作管理及日常维护保养：设备科xxx

2.2.5 生产信息：制造部xxx

2.2.6 质量信息板块：质控部xxx

2.2.7 5S管理板块: 行政部xxx

2.2.8 员工考核及考勤管理各车间负责人

2.3目视化看板管理检查考核和持续

2.3.1 制定开展目视化看板管理检查考评活动规则总经办 xxx

2.3.2 成立检查考评活动小组

2.3.3 例行目视化看板检查考评活动：检查----总结-----改善----检查