石灰_烟道气法卤水净化工艺

盐业与化工

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JournalofSaltandChemicalIndustry

第39卷　第2期2010年3月

石灰-烟道气法卤水净化工艺

万建军,刘东红,靳志玲

(1.中国盐业总公司,北京　100055;2.中盐制盐工程技术研究院,天津　300450)　　摘　要:　介绍了石灰-烟道气法卤水净化工艺原理和工艺路线,分析了在制盐行业应

用的优缺点,从节约能源,减少烟道气排放,降低卤水净化成本等方面阐述该工艺是制盐行业节能减排的有效措施。

关键词:　石灰;烟道气;卤水净化;节能减排

中图分类号:TS312　文献标识码:A　文章编号:1673-6850(2010)02-1

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LimeandFlueGasTechnolPrWANJ,L,Zhiling

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(1.ChinaNati100055,China;2.SaltResearch

SaltIndustryCorp.,Tianjin300450,China)

　introducedlimeandfluegastechnologyofbrinepurificationprocessprinciprocessroute,andanalyzedtheadvantagesanddisadvantagesofitsapplicationinsaltmakingindustry.Itdescribedthatthistechnologyisthevaluedmethodofenergy-savingandejec2tion-decreasinginsaltmakingindustryfromtheaspectsofsavingenergy,reducingpollutionandloweringbrinepureficationcost.

Keywords:　lime;fluegas;brinepurification;energy-savinigandejection-decreasing

　　卤水净化工艺是制盐行业提高精制盐产品纯

度,降低盐中杂质含量,提高盐产品白度的一个关键过程,是提高制盐企业有效工作时间,延长设备使用寿命,降低能源消耗的一个重要工序;是提高资源综合利用率,利用于盐化工生产的重要措施之一;是制盐行业降低生产成本的重要途径之一。自2002年始,国内大部分井矿盐企业采用了卤水净化工艺技术,一经采用,在生产中就发挥了巨大的效用,特别是有些企业采用了石灰-芒硝-烟道气法卤水净化工艺技术后,企业各种消耗指标显著降低,且利用烟道气作为原料,减少了大气中CO2和SO2的排放量,回收了一部分制盐母液,在资源的利用和环境保护上具有重要意义,成为制盐行业降低生产成本、节能减排的一个重要措施之一。1　石灰-烟道气法卤水净化工艺原理

2+

此法是利用石灰(Ca(OH)2)将卤水中的Mg

收稿日期:2009-11-23基金项目:“十一五”国家科技支撑计划项目(2008BAC41B03)

作者简介:万建军(1967-),男,高级工程师,从事制盐生产和管理工作。

以Mg(OH)2沉淀除去,回收制盐母液,通入锅炉烟道气将卤水中的Ca以CaCO3沉淀形式除去,该工艺用于芒硝型卤水净化工序中,分两步完成反应。

第一步反应:石灰水与卤水中的Mg反应生成氢氧化镁沉淀,同时石灰乳液(Ca(OH)2)与卤水中的硫酸钠(Na2SO4)反应生成硫酸钙(CaSO4),沉淀部分石灰乳液添加到卤水中的钙离子,同时生成氢氧化钠(NaOH),即第一步是苛化反应。

第二步反应;利用锅炉排出的烟道气与第一步反应完成后的卤水继续反应,生成碳酸钙沉淀,以除去卤水中的钙离子。烟道气中含有的CO2与卤水中的Ca反应生成CaCO3沉淀,达到除去卤水中含有的Ca,Mg离子的目的,SO4在盐硝联产生产工艺中以芒硝形式分离。化学反应式如下:

Ca(OH)2+MgSO4 Mg(OH)2ψ+CaSO4

2+

2+

2-2+

2+

2+

2010年3月万建军等:石灰-烟道气法卤水净化工艺节能减排35

Ca(OH)2+Na2SO4 2NaOH+CaSO42NaOH+CO2 Na2CO3+H2OCaSO4+Na2CO3 CaCO3ψ+Na2SO4

第二步,来自第一步的卤水通入净化后的烟道气,搅拌反应,加入絮凝剂,澄清后,清液打入清卤桶中,泥浆打入泥浆桶中。

烟道气输送系统:来自锅炉的烟道气经过静电除尘后,由引风机引入烟囱中,从引风机至烟囱中间安装管路,引出部分烟道气,引出的烟道气经过洗气塔进行净化处理,进入压缩机压缩输送到反应桶2。

钙镁泥处理:泥浆打入泥浆桶后,经泵打回到矿山去压井。

3　石灰-3.1　,工艺中烟道气来自于制盐企业的自备电站,其

燃烧锅炉排放的烟道气含二氧化碳一般为8%～18%,经过水膜式除尘器或静电除尘器除尘、脱硫后,进入工艺系统,在工艺系统再进一步的洗涤以除去少量灰尘和SO2,经过压缩机压缩后通入卤水中。2　石灰-烟道气法卤水净化工艺流程

文章以中盐东兴盐化股份有限公司实施石灰-烟道气法卤水净化工艺为例,介绍其工艺流程。表1为原始卤水成分与制盐母液成分表,图1为工艺流程。

表1　中盐东兴盐化股份有限公司原始卤水及制盐母液成分表

项目

Ca2+/(g L-1)Mg2+/(g L-1)Cl/(g L)

--1)SO24/(g L

HCO3-/(mg L-1)

--1)CO

23/(mg L--1

,卤水净,使卤水、微生物等彻底沉降除去,使卤水从,从胶体状溶液变为澄清溶液,提高了盐的质量。2002年-2006年中盐东兴盐化股份有限公司未实施卤水净化工艺,2006年以后实施了卤水净化工艺,表2为产品能耗表,表3为精制盐平均组分。

表2　中盐东兴盐化股份有限公司产品能耗表项目原卤/(m t)

蒸汽/(t t-1)电耗/(kWh t-1)煤耗/(t t-1)

3

-1

原始卤水

0.0.200.05000.010

)

Ⅰ线制盐Ⅱ母液178.47433.265121.910239.790831

0.0.053181.19329.0462.120121.610397

207023490.3300.0100.003160.75339.604

K+/(mg L-1)OH

-

2002年4.551.5279.690.247

2008年3.4460.99525.2190.162

/(mg L

-1

表3　中盐东兴盐化股份有限公司精制盐平均组分项目

NaCl%≥

2002年98.70

2008年99.150.040.0187

国标GB5461—2000指标

优级一级

99.10.30.0580

98.50.50.1075

水份%≤0.07

水不溶物%≤微白度≥88

粒度%≥7590

全部通过0.

84mm筛;0.15mm筛余物≥85%全部通过0.84mm筛;0.15mm筛余物≥80%

　　从表2和表3可以看出,通过卤水净化工艺后,单位产品煤耗降低85kg/t,节约能源30%以上,产

图1　石灰-烟道气法卤水净化工艺流程简图

　　该工艺采用两步法分别处理钙、镁离子,回收一

线、二线、三线的制盐母液,反应沉降桶进行轮班间歇操作。

第一步:乳化后的石灰水泵入反应桶1中,搅拌反应,加入絮凝剂,澄清后,清液打入反应桶2中,泥浆打入泥浆桶中。

品质量提高0.45%;若年产80万t真空制盐,则节约标煤6.8万t,节能效果非常显著。3.2　采用烟道气做原料,减少大气污染

该工艺采用烟道气做卤水净化的原料,既节约了原料成本,又降低了大气污染,保护了环境。在反应桶2中,卤水总量为2700m,通入烟道气时间平均为3.5h,两台压缩机额定通量为4000m/h,烟

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3

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盐业与化工　　　　　　　　　　　　　第39卷第2期

销售价格为400元/t,则多创造产值800万元,多创造利用约为80万元。3.6　工艺流程复杂,投资较高

道气总通入量为14000m,单位卤水体积需要烟道

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气量为5.19m,年需要烟道气量为80万t×4.1m/t×5.19=1702万m,烟道气消耗指标为21.3m/t盐,减少纯CO2排放1900t,同时由于烟道气

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中含有少量的SO2,经过烟道气洗气塔洗后,年减少SO2排放量28t。3.3　回收制盐母液,节约资源,增加了硝系统的生产能力

正常生产情况下,中盐东兴一线和二线总母液

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排放量为40m/h,三线母液排放量为15m/h,这些制盐母液中含有氯化钠102900t,含有硫酸钠15000t。这些母液在未实施该工艺前,一、二线母液用于生产无水硝 …… 此处隐藏：3338字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……