巴南广高速公路TJ2合同段第二分部质量保证体系及措施(2)
e、组织现场技术员进行作业指导书面交底,并由技术员向各业班组进行技术安全交底。
f、检查施工环境符安全防护措施,确保施工安全。
关键工序施工过程中,由现场技术员、工区经理及质安部人员实行层层把关,跟踪监督。
(6)技术交底:
施工准备阶段的技术交底
a、项目部经理、项目部总工、质检负责人,约同设计方、甲方、监理方在项目施工前进行图纸会审工作并做好记录。
b、工程处、质检处应及时掌握设计图纸和施工动态情况,随时做到必中有底,并及时与现场技术人员交流沟通。
施工过程的技术交底
a、项目经理部资料员负责技术资料的传递、接发。
b、由设计代表向项目经理部进行技术交底。工程处负责人向现场技术负
责人进行技术交底,每道工序施工前,技术人员应向施工班组进行技术交底,确保交底每一位操作者。
c、所有技术交底均以正式表格记录。
(7)测量控制
A、项目经理部各施工组测量员负责本项目的测量定位及复测,经复测无误后报监理工程师批准,经测量监理工程师等复测完全合格后,方可采用。
B、根据本工程实际情况,确定以下项目测量成果复测项目。
a、标高
b、中线
c、全线测量控制网的定期复测
(8)施工设备控制
A、由专业工程师负责现场施工机械设备动态和静态的控制。加强机械设备的管理、维修、保养工作,确保其合理使用、安全运行。
B、建立本项目机械设备操作人员的技术培训制度、岗位责任制度、安全操作制度。
C、项目经理部建立机械设备台帐,并保存有效复印件。
D、主要机械设备进场后,由工区进行验证,并予以标识。
E、机械设备的保养与修理必须贯彻“养、修并重,预防为主”的方针。 F、投入施工的机械设备应保证状态良好。机械设备操作人员应作好设备运行记录。
G、机械设备的操作人员必须经过技术培训,必须遵守操作规程,专用设
备必须定机、定人、定岗位。
H、机械设备租赁、报废按相应程序办理。
5、检验和试验
保证试验室资质、仪器设备可以满足本项目试验能力的需要。
(1)进货检验和试验
A、保管人员对工地所进每批材料(产品)的规格、数量、外观以及合格证书等单据进行核查,核查无误后,填写《材料(产品)到货签收单》。
B、质检人员收到材料保管人员的《材料(产品)到货签收单》后,报请监理工程师,一同到存货现场按照试验规程的有关要求取样并对样品做好标识后,送有关试验室进行或化验。
C、质检处按要求的试验项目,依据试验规定的试验方法进行试验或化验,并填写《材料(产品)检、试验报告单》一式二份,报试验监理工程师审批后,返回一份给质检处。
D、对经检验合格并取得监理工程师签字认可的工程材料,由质检处会同材料保管员作好标识,并按指定的地域存放。
E、不合格分为材料不合格和工序成果不合格。
F、未经检验和试验的结构钢材等重要材料,不得投入使用,不允许紧急放行。
(2)过程检验和试验
A、各施工组的施工人员和测量员按照施工过程控制程序的要求和《公路工程质量检验评定标准》的有关规定,对施工过程中的各道工序和各项隐藏工
程、各分项、分部工程进行自检。
B、经自检各项技术指标合格后,由各施工组技术员填写《工程质量检查记录表》,经项目质检处质检员现场复核后,签字认可再报请监理工程师检验或验收,经检验或验收合格并得监理工程师签字认可后,方可进入下一道工序。
C、施工过程经检验或验收合格,并未得到监理工程师签字认可前,不得进入下一道工序。
(3)最终检验和试验
A、工程项目在按合同规定和设计图纸要求全部施工完毕、隐蔽工程、分项、分部、单位工程验收全部合格后,由项目总工按照《公路工程竣工验收办法》和《公路工程质量检验评定标准》的规定组织工程技术人员整理所需资料,对合同规定的工程项目进行内部验收,并编写内部验收报告。
B、经内部验收合格、竣工资料准备齐全后,报请业主或其代表约期进行验收,并办理规定的验收手续,双方在验收书上签字盖章。
C、对内部验收和业主验收中发现的不合格项目,必须返工直至验收合格为止。
(4)检验和试验记录
A、检验和试验记录应由检验和试验人员填写,合同有规定的施工项目技术负责人还应签字确认。
B、检验和试验记录原始文件由质检部保存。
6、检验和试验设备的控制
(1)、质检处负责本项目检验和试验设备的控制管理,按检验、测量、试验三种分类建立台帐。
(2)、校准的检验、测量和试验设备由各负责人统一标识,标识采用有资质的检定单位所发的合格使用证,标识应放在显眼地方,同时要防止标识污染和脱落。
(3)、各使用人在使用过程要善观察,严格按照操作规程,防止因使用和调整不当而使设备校准失效。
(4)、停用设备应有明显标识,报废设备应从现场撤离。
7、检验和试验状态的控制
(1)、检验和试验状态有:待检、检验合格、检验不合格、检验结果待定等四种。
(2)、对检验和试验状态应有标识,保证规定的检验和试验项目不漏检、不迟检;保证未经检验合格的原材料不使用,未经检验合格的工序不转移。
(3)、原材料检验试验状态由项目部质检员负责标识,状态标识反映在标识牌上,与产品一起标识。
(4)、工序成果检验、试验状态工程处专业工程师、质检处人员层层把关控制,合格以后报监理工程师签证认可后,方可进入下道工序,否则不得进入下道工序。
(5)、根据情况、状态发生改变时,标识及时更换,保证标识的准确和清晰,如标识不清或涂改,及时查找有关记录,予以标识。
8、不合格品的控制
(1)、本项目施工不合格包括工序成果不合格及材料不合格。
(2)、对本项目施工中发生的工序成果不合格,应及时进行标识隔离,按标识-通知-评审-处置-验证的程序进行处理,经质检员检验合格后,才能转入下道工序。
(3)、施工中发生的材料不合格,及时通知有关部门进行评审处置,如同一家供货单位连续两次出现不合格,取消其供方资格。
(4)、如发生严重不合格(力学、物理性能等),由质检处、试验室有关人员参与,实施一票否决权。
9、纠正和预防措施的控制
(1)、质检处负责纠正和预防措施的制订和组织实施。
(2)、项目总工工根据工程特点,过程和质量体系运行中的不合格状态进行分析研究,找出实际和潜在的不合格原因,会同质检处制订纠正和预防措施。
(3)、对项目内部质量审核中开出的不合格报告,由项目质检处负责人组织有关部门对不合格事实制订纠正措施并进行实施。
10、搬运、贮存、防护和交付
(1)、本项目进行搬运及贮存的物资有:钢材、水泥、砂、石及工程设备等。
(2)、露天存放的物资按品种规格分类存放,要做到防雨、防潮。入库物资要认真检查做好记录,妥善保管,做到“三防”,即防火、防雨、防变质,以确保质量。
(3)、贵重仪器、高精度构件应妥善包装,要防撞、防震、防潮。
(4)、经理部应建立物资保管台帐,定期对入库物资进行库存情况检查,做到心中有数。
(6)、根据不同材料,经理部派专人制订切实可行的防护措施(如隔离、防潮、防火、防挤压等),以防损环和变质。
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