南高大桥钢构连续梁现浇施工方案(满堂支架)(3)

因梁体较长，随着混凝土浇筑的进行，混凝土分层台阶拉的很长，应避免已浇筑的混凝土凝固而其上层混凝土还没有浇筑的现象发生，现场技术人员应24小时抽查已浇筑混凝土表面的凝固状况，及时调整台阶长度，避免梁体混凝土分层。

砼浇注前预先在顶板钢筋上用钢筋焊接顶板标高控制筋，设置三道 ，在每幅的中间及两边6m处各设置一道。浇注过程中测量人员跟班测量定位筋的标高及顶板标高。顶板砼浇筑完成后先用刮板根据测量人员随时控制的标高控制筋的标高刮去多余的混凝土，然后抹面。抹面采用两次进行，第一次在混凝土振捣密实并达到设计标高和

厚度后进行，主要是确保混凝土顶面平整及厚度合适，第二次抹面应在砼表面初凝后、终凝前进行，此时砼表面能用手抹动，但混凝土已具有一定的承重能力，主要是防止因混凝土收缩产生裂缝。抹面后需及时覆盖养生。

另外，混凝土浇注过程中应设专门监测点监测混凝土浇注过程中支架的沉降情况。

6.7、混凝土养生

6.7.1、养生措施

一般在一套冷却管被混凝土覆盖完成后即可开打开水泵注入冷水降低混凝土内部温度。

除采用冷却管降温外，混凝土收浆初凝后应尽快洒水养护并覆盖土工布。覆盖时不得将混凝土表面踏坏，混凝土的洒水养护时间一般为14天。浇水次数以混凝土保持湿润为准。白天时气温高时应对侧模表面喷水或挂遮阳布进行降温；夜间如温度过低，可以在混凝土梁面覆盖草席保温。

6.7.2、施工时温度控制

冷却管运行后，应24小时安排专人监测水温，现场技术人员随时监测混凝土内部温度的情况。以测温管内量测的温度控制为主，测温管内测得的温度应与外界温度差不得超过20℃，超过此范围时应立即降低水温度或加快水的流速。避免循环水温过高达不到降温效果。

6.8、模板及支架的拆除

当梁体混凝土强度达到设计强度后方可拆除模板和支架。模板拆除应先下旋梁底顶托，然后拆除底模，然后拆除翼缘板下部的支架后才能拆除侧模，最后拆除全部的支架。支架拆除拆时严禁抛扔，应分类堆码整齐，方便吊卸和清点。

卸落支架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开

始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。在拟定卸落程序时应注意以下几点：

⑴、拆除支架时宜由跨中向两侧对称进行，连续梁宜从中跨跨中向墩顶部位依次循环卸落；

⑵、卸落支架时，应设专人用仪器观测梁体挠度和墩的变化情况，并详细记录，另设专人观察是否有裂缝现象；

⑶、支架搭设和拆除严禁垂直作业。

七、计划工期安排及保证措施

7.1、计划工期

为确保本标段整体工期，南高大桥主要结构完成时间为2011年10月30日。

南高大桥现浇梁施工工期计划安排

7.2、工期保证措施

⑴、实行科学管理，提高各层次工程主管的现代管理意识，随时对工程做出正确的判断和决策。

⑵、对全体施工人员进行教育和动员，增强职工的责任感，提高

工期严肃性和紧迫感。使其发扬行动迅速、步调一致、吃苦耐劳的优良传统，提高工人的主人翁意识，从职工中挖掘潜力，使每个职工都能为工程出主意，想办法解决施工中存在的困难。

⑶、大力开展劳动竟赛，层层实行经济奖罚制度，定期评比，并且现场兑现。

⑷、建立建全施工指挥机构，加强组织领导和现场施工组织指挥，坚持科学管理、文明施工。

⑸、加强施工调度，全面计划管理，网络控制和施工动态管理。 ⑹、把会管理、懂技术、有组织能力的干部和业务骨干放到第一线，并调动足够专业施工队伍和先进的机械设备，从人力、物力、财力等方面全面保证施工生产第一线。

⑺、提高技术人员的工作积极性，主动性，使每个技术人员发挥自己的主观能动性，为主管领导出谋划策，并积极开展改革创新活动、提高施工工艺。

⑻、充分调动各职能部门的工作积极性，从上到下形成一个信息反馈系统，随时掌握工程进度情况，为领导决策提供可靠依据。

⑼、保证各种机械设备按时上场，抓好各项工程施工的协调作业，作好各种施工安排工作。

八、安全防护方案

根据工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度：支架施工安全措施；起重作业安全制度；各类机械的安全作业制度；用电安全制度；施工现场保安作业制度；防洪、防火、防风等措施；各种安全标志的设置及维护措施等。并制定相应的安全奖惩制度、安全生产责任制度、民工管理制度、安全生产教育与培训制度、安全生产检查制度。