热加工工艺课程设计(2)

根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工出一定几何形状的沟槽称为坡口。

连接瓶体与瓶嘴的焊缝，一般采用不开坡口的角焊缝即可。而瓶体主环缝的接头形式，宜采用衬环对接或缩口对接，这样不仅可以防止烧穿，而且便于上下封头的定位装配。下图为衬环对接。

角焊缝 两焊件接合面构成直交或接近直交所焊接的焊缝，

角焊缝

衬环对接

同时为确保环焊缝和直焊缝焊透，尽管焊件厚度不大，仍应按对接形式并开设V形坡口。并且瓶体环缝上装焊的内衬环或缩口厚度及宽度，均应根据V形坡口尺寸确定，而焊缝强度的校核计算省略。

3 焊接工艺措施及要求

3.1

瓶体上下封头拉伸成形后，由于开口端变形大，冷变形强化严重，加上板材纤维组织的影响，在残余应力作用下很容易发生裂纹。为防止裂纹的产生，拉伸后应立即进行再结晶退火工艺。

同时，为减少焊缝气孔和夹渣等焊接缺陷，焊接接缝附近必须严格清除氧化皮，铁锈及油污等，尤其对承受内压力为1.6~10Mpa的中压容器要求更为严格。为去除焊接残余应力，并改善焊接接头的组织与性能，这类瓶体焊后应立即进行2处理，至少要进行去应力退火。

3.2 焊接工艺及流程

液化气瓶的冲压及装焊等工艺过程依次为：落料——拉深——再结晶退火——冲孔——除锈——装焊衬环，瓶嘴——装配上下封头——除锈——焊接主环缝——正火——水压试验——气密试验，如下图

装焊图

四 工艺卡

五、 总结

通过这次课程设计，我了解了锻压的基本分类，主要分为锻造和冲压等，其中锻造分为自由锻和模锻等。本次课程设计中主要运用了自由锻，从而使我对自由锻过程有了了解，并对锻造工艺设计有了进一步的认识，锻造工艺基本过程分为绘制锻件图、制定变形工艺、计算皮料质量和尺寸、确定锻造设备、确定锻造温度及规范和填写锻造工艺卡。

这次课程设计使我不仅再次复习了热处理的基本内容，也使我掌握了刚学的热加工工艺基础知识，也对以后的课程设计有了基础，对论文的格式有了基本认识，使我在以后的论文写作中可以运用自如。同时也使我自己认识到自己还有很多东西都不知道。需要进一步努力。

六.致谢