热加工工艺课程设计
课程设计说明书
课程: 热加工工艺课程设计 题目: 液化气瓶焊接工艺设计 姓名:
专业: 机械设计制造及其自动化 班级: 学号: 100128021 指导教师: 课题完成时间:
黄河科技学院课程设计任务书
工 学院 机 械 系 机械设计制造及其自动化 专业 2010 级 一 班 学号 100128021 姓名 冷秋阳 指导教师 设计题目: 液化气瓶焊接工艺设计 课程名称: 热加工工艺课程设计 课程设计时间:5月18日至5月31日 共2周
课程设计工作内容与基本要求(已知技术参数、设计要求、设计任务、工作
计划、所需相关资料)(纸张不够可加页) 1.已知技术参数:
图1 16Mn钢液化气瓶体图
2.设计任务与要求(完成后需提交的文件和图表等): (1)设计任务 1)选择焊接方法。
2)确定焊接接头及坡口形式。 3)选择焊接填充材料。
4)提出焊接工艺要求。 (2)设计要求
1)设计图样一律按工程制图要求,采用手绘或机绘完成,并用三号图纸出图。
2)按所设计内容及相应顺序要求,认真编写说明书(不少于3000字)。 3.工作内容及计划安排
熟悉设计题目,查阅资料,做准备工作 1天 确定焊接工艺方案 1天 工艺设计和工艺计算 2天 绘制焊件焊接工艺卡 1天 确定焊件焊接工艺步骤 2天 编写设计说明书 3天 答辩 1天 4.主要参考资料
《热加工工艺基础》、《工程材料及成形技术基础》、《机械设计手册》
系主任审批意见:
审批人签名:
时间:2012年
月 日
液化气瓶焊接工艺设计
摘要
焊接是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的一种加工方法。焊接过程的实质是两块金属的冶金结合,焊接属于不可拆连接。
焊接也是一种制造技术,它是适应工业发展的需要,以现代工业为基础发展起来的,并且直接服务于机械制造工业。焊接技术的发展与制造工业的需要紧密相关,许多设备中的大型结构,几乎都是焊接结构。现在,随着科学技术的进步,生产规模的日益扩大,焊接结构正朝着大型、高容量、高参数、耐磨、耐蚀、耐低温、耐动载的方向发展,这就是不仅需要为焊接生产提供质量更高、性能更好的各种焊机、焊接材料和焊接工艺,而且要求提供各种性能优异的焊接工装设备,使焊接生产实现机械化和自动化,减少人为因素干扰,达到保证和稳定焊接质量、改善焊工劳动条件、提高生产率、促进文明生产的目的。 焊接在制造业中具有十分重要的作用,广泛的运用于船体,炉壳,建筑构架,起重机械,锅炉,压力容器,运输车辆,家用电器等场合,焊接已普遍地取代了铆接。焊接和铸,锻工艺结合起来,解决了大型设备制造的困难。焊接还可用于铸,锻件缺陷的修补和机器零件磨损的修复。
本设计通过液化气瓶焊接的工艺设计,熟悉焊接方法的选择,焊接材料选择,焊接工艺要求等。
关键词:冶金结合、焊接质量、提高生产率、锻工艺、铆接、机
器零件磨损
目录
绪论………………………………………………………………… 1.气瓶焊接结构设计简介………………………………………… 2.焊接工艺设计…………………………………………………… 2.1确定焊接方法及材料选择…………………………………… 2.2工艺分析及说明……………………………………………… 2.3焊缝位置的确定……………………………………
2.4焊接接头及坡口的形式…………………………………… 3.焊接工艺措施及要求…………………………………… 4.焊接工艺及流程………………………………………… 5.总结…………………………………………………………
绪论
焊接也是一种制造技术,它是适应工业发展的需要,以现代工业为基础发展起来的,并且直接服务于机械制造工业。焊接技术的发展与制造工业的需要紧密相关,许多设备中的大型结构,几乎都是焊接结构。现在,随着科学技术的进步,生产规模的日益扩大,焊接结构正朝着大型、高容量、高参数、耐磨、耐蚀、耐低温、耐动载的方向发展,这就是不仅需要为焊接生产提供质量更高、性能更好的各种焊机、焊接材料和焊接工艺,而且要求提供各种性能优异的焊接工装设备,使焊接生产实现机械化和自动化,减少人为因素干扰,达到保证和稳定焊接质量、改善焊工劳动条件、提高生产率、促进文明生产的目的。
1.气瓶焊接结构设计简介
1.液化气瓶的结构组成及制造关键点 1.组成:
主要有筒体(瓶体)、封头(瓶嘴)及附件等组成,其中筒体、封头是液化气 瓶制造的关键部分。 制造关键点: 1)封头 圆形封头的材料为整块钢板,在油压机上用凸凹模一次热压成形。 2)筒体 本次筒体有一个筒节拼接而成,筒节采用半自动切割下料,下料前先划线。筒体在三辊卷板机上冷卷而成,筒节的坡口加工见下面的坡口设计部分。
2.容器的简介及设计要求 产品基本介绍
结构名称:液化石油汽瓶体; 组 成:瓶体,甁嘴;
材 料:16MnR(R表示压力容器用刚); 壁 厚:3mm; 生产类型:大量生产;
工作压力为2.5Mpa,是由上下封头经冲压成形并焊接而成。 可知,该容器为中压容器,应采用薄壁构件接头形式。
2.焊接工艺设计
2.1确定焊接方法及材料选择
焊接方法的选择应充分考虑材料的焊接性,焊接厚度,焊缝长短,生产批量及焊接质量的因素
任务容器用16MnR为低合金机构刚属于Q345,具有良好的综合力学性
能,焊接性能,工艺性能及冲击性能。
16MnR低合金结构钢的化学成分
机械性能
由于Q345钢的冷裂纹倾向较大,应选用低氢型的焊接材料,同时考虑到焊接接头应与母材等强的原则,选用E5015(J507)型电焊条。
由于瓶体在运输和使用过程中均需承受一定冲撞和压力,质量要求较高且为批量生产,因此选用焊接质量稳定,生产率高的埋弧焊。
若无埋弧焊设备时,也可采用焊条电弧焊,瓶嘴装焊时由于其焊缝直径较小,可选用焊条电弧焊焊接。
2.2工艺参数
焊接时,为保证焊接质量,必须选择合理的工艺参数,所选定的焊接工艺参数总称为焊接工艺规范。例如,手工电弧焊的焊接工艺规范包括:焊接电流、焊条直径、焊接速度、电弧长度(电压)和多层焊焊接层数等,其中电弧长度和焊接速度一般由操作者在操作中视实际情况自行掌握,其他参数均在焊接前确定。 1).焊条直径
焊条直径根据焊件的厚度和焊接位置来选择。一般,厚焊件用粗焊条,薄焊件用细焊条。立焊、横焊和仰焊的焊条应比平焊细。平焊对接时焊条直径的选择如表2-2所示:
表2-2焊条直径的选择(mm)
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