智能射频识别卡片检验规范标准(2)

5.11 阻光度

5.12 紫外线

5.13 X射线

5.14 电磁场

5.15 字符凸印的起伏高度 所有的卡 √ √ √ √ √ √ √ √ 带有凸印的卡 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 带有磁条的卡 √ √ √ √ √ √ √ √ 带有aIC的卡 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 带有bCIC的卡 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 带有cOMA的卡 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

注： 仅当应用特定要求它时，才进行可燃性测试。

a IC=集成电路卡

b CIC=无触点集成电路卡

c OMA=光存储区(光记忆卡)

4.4 默认容差

除非另有规定，±5%的默认容差应适用于已给出的量值，以规定测试设备的特性（例如，线性尺寸）和测试方法规程（例如，测试设备校准）。

4.5 总度量的不确定性

这些测试方法所确定的每个数量的总度量不确定性应在测试报告中予以说明。

5 测试方法

5.1 卡翘曲

该测试的目的是测量卡测试样品的翘曲程度（见ISO/IEC 7810:1995）。

5.1.1 仪器

最小精度为0.01mm的轮廓投影仪或类似的测量设备。

5.1.2 规程

在测试之前按照4.2预处理样品卡，并在4.1定义的环境下进行测试。

将样品卡放在测量仪器的水平刚性平台上。至少卡的三个角应搁置在该平台上（卡翘曲与平台成凸

形）。从卡的正面测量，在测量设备上读出最大偏移点处的翘曲值（见图1）。

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GB/T ××××—××××

注： 最大偏移点不一定在卡的中心。

图1 翘曲测量投影仪器视图

5.1.3 测试报告

测试报告应给出最大偏移点处所测得的翘曲值。

5.2 卡的尺寸

本测试的目的是测量卡测试样品的高度、宽度和厚度（见ISO/IEC 7810:1995）。

5.2.1 卡厚度的测量

5.2.1.1 仪器

一个千分尺，它带一个平滑测砧和直径在3mm~8mm范围内的锥形轴。

5.2.1.2 规程

在测试前根据4.2预处理样品卡，并在4.1定义的测试环境下进行测试。

使用千分尺来测量四个点上的卡厚度，在卡的四个象限各有一个点（象限的位置见图2）。测量应

在不包括签名条、磁条或触点（集成电路卡）或任何其他凸起区域的卡上的若干位置处进行。千分尺施

加的力应该为3.5N～5.9N。

5.2.1.3

测试报告应给出四个测量点的最小值和最大值。

5.2.2 卡高度和宽度的测量

5.2.2.1 仪器

应采用下列仪器装置：

a） 按照GB/T 131-93，粗糙度不大于3.2μm的均匀水平刚性平台；

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b） 精度为2.5μm的测量设备；

c） 2.2N±0.2N的负载。

5.2.2.2 规程

在测试前根据4.2预处理样品卡，并在4.1定义的测试环境下进行测试。

把样品卡放在均匀水平刚性平台上，在负载之下使其整平。测量卡的高度和宽度。

5.2.2.3 测试报告

测试报告应说明该卡是否符合基本标准，并应记录所测得的高度和宽度的最大值和最小值。

5.3 剥离强度

2本测试的目的是测量卡各层之间的剥离强度（见ISO/IEC7810:1995）。

5.3.1 仪器

应采用下列仪器装置

a) 锋利的割刀；

b) 压力敏感的粘性纤维（纤维性强的）条或合适的夹钳；

c) 装备有绘图记录仪或等效设备的拉力测试仪；

d) 夹具。

e) (如果需要)背面带有黏性的固定板或粘接条有以下要求：

1) 粘结强度应足以保证在测试过程中粘接板与卡不会分开。

2) 在测量过程中粘结板不被弯曲。

3) 粘接板的尺寸应等于或大于卡的尺寸。

例如：合适的尺寸也许是60mm×90mm×2mm 背面带有粘接条的铝板

5.3.2 规程

测试前根据4.2预处理样品卡，并在4.1定义的测试环境下进行测试。

切割该卡或划开卡层，产生如图3所示宽为10mm±0.1mm的若干区。

图3 卡的准备

2 ISO/IEC 7810

：1995按照称作“剥离强度(peel strength)”的参数定义了“耐剥离(delamination)”，虽然原理上类似于此

处所测得的值，但与耐剥离不可直接比较。这种异常情况将在ISO/IEC 7810的下一修订版中加以校正。按照本方法所测

得的被修订要求为0.35N/mm是预料到的。

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使用锋利的刀将表层背面切离芯层约10mm，并用夹具夹住或粘性条粘住已切开的表层背面和芯

层，如图4所示。

图4 拉伸测试的样品准备

如果在测试过程中剥离角度不能保持在90°，在提升处粘结板接触到芯层。

把准备好的样品放入拉力测试仪的夹紧装置中，如图5所示。该卡应固定在仪器上。

芯层

表层

夹具或粘性条 滚轴

未按比例给出

单位：mm

图5 安装在拉力测试仪中的样品

按照制造商的说明书以300mm/min的速度来操作拉力测试仪，确定用牛顿为单位表示拉伸强度。

不考虑最初5mm的拉伸强度和长度小于1mm(尖峰值)的任何特征值，找出具有最小拉伸强度值的测试

条，使用图6作为指导。记录这个结果作为测得的卡的强度。

注： 图6所示尺寸是卡的尺寸。

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未按比例给出 单位：mm 最小值 尖峰值 最小值 测试区域 测试区域

图6 拉伸强度图记录的举例

5.3.3 测试报告

测试报告应给出测得的拉伸强度以及测试条标识符。它还应包括清晰地示出在哪里找到所记录的最

小值的绘图记录，并且应说明是否出现任何撕裂。

5.4 耐化学性

本测试的目的是确定各种化学污染对卡测试样品的任何有害影响（见ISO/IEC7810:1995、

ISO/IEC7811-2:1995和ISO/IEC7811-6:1996和ISO/IEC 16649-3：1995）。

5.4.1 试剂

5.4.1.1 短期污染测试溶液

a) 氯化纳（NaCL，98%最小含量）水溶液；

b) 醋酸水溶液（CH3COOH，99%最小含量）；

c) 碳酸纳（Na2CO3，99%最小含量）水溶液；

d) 酒精（CH3CH2OH，乙醇,93%最小含量）水溶液；

e) 蔗糖水溶液(C12H22O11,98%最小含量)；

f) 燃料B（按照GB/T1690：1985）；

g) 乙二醇水溶液(HOCH2CH2OH,98%最小含量)。

5.4.1.2 长期污染溶液

a) 盐雾；

b) 人工蒸发（两种溶液都应按照GB/T 3922：1995配制）；

1) 碱溶液；

2) 酸溶液；

5.4.2 规程

每种测试均使用不同的样品卡。

在测试前根据4.2预处理样品卡，并在4.1定义的测试环境下进行测试。

每张样卡需经目测，以确定其测试前的外观并记录检查的结果。

执行由基本标准所要求的任何预暴露测量。

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对于带磁条的卡，使用测试记录电流Imin以20ft/mm录制每个样品卡3，读出并录制信 …… 此处隐藏：2401字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……