合肥六水厂粉末活性碳投加系统采购相关要求

合肥六水厂粉末活性碳投加系统采购相关要求

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一、工程综合说明

工程名称：合肥六水厂粉末活性碳投加系统采购

建设地点：合肥市区

设计采用干法投加系统，要求具有专利产品者优先。要求供货商负责供货、安装、调试、培训。

考虑到与本厂现有自控系统的兼容性，与活性炭系统相关的自控、仪表、电气设备等，建议与厂区电气设备等品牌一致。

二、付款条件及方式

1、预付款 :无预付款

2、付款进度:货到现场招标人验收后支付50%货款，安装调试合格付至总货款的90% ，其余10%一年质保期满无质量问题全额付清。

3、付款方式：银行转帐或电汇

三、业主需求：

（一）、采购数量：1套（2组，参见图纸活性炭部分），包括负压输送装置、粉末活性炭投加机、旋阻料位计、真空压力表、电磁阀、手动阀、气动球阀、空气压缩机、高速射流混合器、投料站（负压式）及所需配件、设备到投加点所需的管道（含配件）、电气控制柜（含PLC、触摸屏）、现场手动操作控制柜等。每组能独立运行。控制所必须的各种电缆、应急加药间动力电源线150米（按实结算），所配装置和设备必须满足国家有关技术规范和标准要求。供货范围内的设备、配件和备品备件的数量必须满足一套系统正常运行的需要。

（二）、系统设备组成及特点

1、组成

粉末活性炭投加系统由以下几部分组成：

本系统由负压输送装置、粉末活性炭投加机、旋阻料位计、真空压力表、电磁阀、手动阀、气动球阀、空气压缩机、高速射流混合器、电气控制柜（含PLC、触摸屏）、现场手动操作控制柜等构成。

2、特点

自动化程度高，系统由PLC 控制，采用触摸屏。在触摸屏上操作及显示设

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备运行状态，具有直观的人机界面。操作简单、方便。

系统稳定可靠，在投加比例设定后，根据运行条件配制过程完全自动运行。有故障时相关设备会自动按要求停止，工作状态及故障信息可同时在触摸屏及中控室显示。

采用单螺旋给料器投加粉体，保证投料均匀、分散。

连续全自动投加溶液，活性炭投加量自动跟随水流量的变化，保证所配制溶液的比例恒定。

具有全自动、手动控制方式

采用不锈钢材质，外形美观、抗腐蚀性好

采用负压气流上料系统将干粉吸入料斗。

（进/出水）压力检测装置：用于随时监控进水及出水压力值，保证高速射流混合器的正常运转；当压力值低于控制系统最低（最高）值时，压力检测装置报警并为PLC 提供紧急停机信号，当压力检测值恢复正常后，压力检测装置为PLC提供开机信号，真正实现设备的实时自动化控制。

四、供货范围

1、设备制造厂家需提供本自来水处理工程加药间内活性炭粉末投加装置，还需配备所需的有效和安全运行所需的附件。

2、方便设备操作、减免设备故障以及安全运行所必需的附件及附属设备和仪表，包括电气控制柜（含所有电器元件）。

3、设备整机安装范围内的制作、装配，以及清洁和测试。

4、专用工具和备品备件（具有良好包装及清晰持久的标记）。

五、资料提交

（一）、投标人应提交但不限于以下资料：

1、技术资料、质量验证、供货设备的技术说明书（不能是产品目录或产品介绍），必要的设备图纸。

2、活性炭投加设备的平面布置图、剖面及立面图，细部详图，并应表明所有的外形安装尺寸以及安装、运行、维修所需的空间。

3、提供进行栓接和焊接的装配图，基础要求，水路布置要求及土建结构的承截要求。

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4、设备的工作原理图，控制箱电气与控制原理图，电气接线图，控制系统的源程序。

5、部件表（包括材料规格及保护镀层），并提供设备各部分的重量、总重量。

6、安装方法的详细描述及安装精度规定。

7、样本及使用说明书和维修安装手册。

8、提供供货计划。

9、试运转前的调试及检测要求。

10、试车、测试计划。

11、培训计划。

（二）、提交资料的具体要求如下：

1、报价时提供的技术文件应明确设备性能、技术参数、设备及备件的材质以及金属表面涂装系统，并应介绍每台设备的质量保证措施和采用的监测标准及检测数据。

2、投标人对供货范围内的所有设备，都必须满足标书的技术要求，投标人对所有技术要求，应明确响应。

3、所提交的技术文件、图纸均应使用SI 制（国际计量单位制）。

六、性能与结构要求

1、活性炭投加装置

（1）设备概述

本设备为粉末活性炭干法投加装置，由料仓、活性炭投加机、负压上料系统、射流混合装置以及控制系统组成。上料过程应保证现场操作环境卫生。粉末活性炭由投加机精确投加，经高速射流混合形成粉末活性炭液，注入投加点。要求达到活性炭粉末投加量：1.2-9.0T/d或50-375kg/hr（处理水量4-30万m3/d）。

（2）投加装置结构和性能要求

a、料仓

料仓由不锈钢材料制成，容积3m，可储存粉末活性炭约为1.2吨。料仓应包含料位计和防拱装置。应能防爆。

b、粉末活性炭投加机

活性炭投加机由输料螺旋、传动机构、防爆电机组成，防爆电机的防爆等级3

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为dIIBT4，防护等级为IP54。单台投加机投加能力为50-375kg/hr。

c．射流混合装置

由高速射流混合器、真空压力变送器、真空度检测系统、喷淋系统、防冒炭保护装置、防冒水保护装置、电磁阀气动球阀等组成。用于将投加机投出的活性炭粉末完全、瞬时地投加到取水管路中。

d、投料站

应保证上料过程环境清洁卫生，并配套控制柜。

环境温度：常温

输送物：袋装粉末活性炭；

处理料包重量：25kg；

处理能力：1.5吨/小时；

整机功率：≤1kW；

其设计、制造和出厂实验都应符合ISO，AGMA标准，380V、三相、50Hz。 投料站安装于地面，内置除尘装置，投料站应具有自动清灰功能。

e、负压气流输送装置

要求系统密封完好，负压输送装置质量性能成熟、可靠，能长期保持环境清洁卫生。

吸尘方式：负压吸尘；

电源：380VAC /3/ 50 Hz ；

功率：≤2 kW；

用于粉末活性炭的自动上料，可有效地解决活性炭粉末的飞扬问题，并降低人工劳动强度。

f、空压机和储气罐

空压机：Q≥0.6m3/min

储气罐：1 m 材质为碳钢

2、控制系统

由控制柜体、PLC逻辑控制器、变频器、触摸操作屏、低压电器、指示灯、操作按钮等组成。可在现场进行启/停相关设备、检测设备运行状态、料位监测报警等功能。考虑到与本厂现有自控系统的兼容性，建议采用AB ControlLogix3

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或CompactLogix系列PLC 控制器，人机对话界面采用AB系列、9英寸单显触摸屏，操作语言为中文，各项工艺参数均可通过触摸屏进行设定，触摸屏同时可以显示及监视系统运行状态。变频器采用施耐德、ABB、西门子或同等质量品牌。供货商在系统安装调试完毕后，应将该控制系统接入六水厂现有自控系统。

(1) 检测参数

检测高速射流混合器负压（瞬间）；

检测投加机料仓料位；

检测系统中变频器、电 …… 此处隐藏：2252字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……