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金属材料及热处理 (恢复)

来源:网络收集 时间:2026-09-15
导读: 《金属材料及热处理》 《金属材料及热处理》宁波千普机械制造有限公司 刘博 目 录 1.常用钢材的性能和热处理方法 2.常用有色金属的性能和热处理方法 3.常用金属材料的硬度特性 4.常用金属材料的强度特性 5.常用金属材料的切削性能 6.影响金属材料性能的原因

《金属材料及热处理》

《金属材料及热处理》宁波千普机械制造有限公司 刘博

目 录 1.常用钢材的性能和热处理方法 2.常用有色金属的性能和热处理方法 3.常用金属材料的硬度特性 4.常用金属材料的强度特性 5.常用金属材料的切削性能 6.影响金属材料性能的原因主页目录 上一页 下一页 后退 退出

《金属材料及热处理》宁波千普机械制造有限公司 刘博

一、常用钢材的性能和热处理方法金属材料的历史地位1.材料发展与社会进步有着密切关系,它是衡量人 类 社会文明程度的标志之一,金属材料是现代文明的 基础。 石器时代→青铜器时代→铁器时代 2.目前,人类还处在金属器时期。虽然无机非金 属材 料、高分子材料的使用量与日俱增,但在可预见的 时期内,仍不会改变这种状况。主页目录 上一页 下一页 后退 退出

《金属材料及热处理》宁波千普机械制造有限公司 刘博

1、金属材料的分类铸铁 黑色 金属

工程构件用钢机器零件用钢 钢 工具钢

结构金属材料 功能金属材料

金 属 材 料有色 金属

特殊性能用钢(不锈钢及耐热钢) 轻金属(铝,镁,钛)重金属(铜,锌,铅,镍) 稀有金属(钨钼钒铌钴) 放射金属(镭铀钍) 后退 退出

贵重金属(金,银)

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普通碳素结构钢碳素钢 优质碳素结构钢

碳素工具钢

钢合金钢

工程结构用钢

合金结构钢机器结构用钢 刃具钢

合金工具钢

量具钢模具钢 不锈钢

特殊性能用钢

耐热钢 耐磨钢

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按钢的含碳量分类: 1、低碳钢:C≤0.25% 2、中碳钢:0.25%<C<0.6% 3、高碳钢:C≥0.6%

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按钢的质量分类: 1、普通钢:S≤0.05%,P≤0.045% 2、优质钢:S≤0.035%, P≤0.035%] 3、高级优质钢:S≤0.025%, P≤0.025%主页目录 上一页 下一页 后退 退出

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按钢的用途分类: 1、结构钢:主要用于制造各 种机械零件和工程构件。C< 0.7% 2、工具钢:主要用于制造各 种刀具、模具和量具。其含碳 量大于0.70%主页目录 上一页 下一页 后退 退出

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钢材里的杂质 一、硅 Si 1、来源:炼钢后期作脱氧剂带入; 2、对钢的性能影响:提高钢的强度、硬度; 3、是钢中的有益元素。 二、锰 Mn 1、来源:炼钢脱氧剂。 2、对钢的性

能影响:提高钢的强度与硬度。 3、是钢中的有益元素

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三、硫 S 1、来源:生铁带入; 2、对钢的性能影响:对钢造成热脆性; 3、是钢中的有害元素。 四、磷 P 1、来源:生铁带入; 2、对钢的性能影响,对钢造成冷脆性; 3、是钢中的有害元素。

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2、钢的编号 碳素结构钢牌号:Q屈服点数值+质量等级符号+脱氧方法; 性能:一般; 应用:厂房、桥梁、船舶、铆钉、螺钉、螺母等。 例如:Q235-A· F:表示屈服点为235Mpa的A级 沸腾钢 (原国标为A3)

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优质碳素结构钢 牌号:用两位数字表示钢中平均含碳量的万分之几。 1)、08~25钢,属于低碳钢 性能:强度、硬度较低、塑性、韧性及焊接性良好; 用途:冲压件、焊接结构件及渗碳件 2)、30~55钢 属于中碳钢 性能:较高的强度和硬度,是塑性和韧性随含碳量的 增加而逐步降低。 用途:制作受力较大的机械零件。 如:连杆、曲 轴、齿轮等 3)、60钢以上 属于高碳钢 性能:有较高的强度、硬度和弹性; 用途:制造较高强度、耐磨性和弹性的零件 如:气门弹簧、 弹簧垫圈等主页目录 上一页 下一页 后退 退出

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碳素工具钢牌号:T+数字(平均含碳量的千分数) 如:T12A:表示平均含碳量为1.2%的高效优质碳 素工具钢。 应用:T7~T8:钻头、模具等 T9~T10:丝锥、板牙等 T11~T13:锉刀、削刀等

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铸造碳钢牌号:ZG+数字—数字 第一组数字:屈服点 第二组数字:抗拉强度值 如:ZG270—500, 应用:制造形状复杂力学性能要求较高的机 械零件。

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3、热处理:钢的热处理是在固态下将钢加热到一定温度,经过必要的保温 后,以适当的速度冷却到室温,以改变钢件的内部组织,获 得所需性能的一种工艺方法。 热处理的目的: 提高零件的使用性能; 充分发挥钢材的潜力; 延长零件的使用寿面; 改善工件的工艺性能,提高加工质量,减小刀具的磨损。 钢的热处理方法:退火、正火、淬火、回火及表面热处理等五 种。 热处理使钢性能发生变化的

原因: 钢在加热和冷却过程中,发生了组织与结构变化。主页目录 上一页 下一页 后退 退出

《金属材料及热处理》宁波千普机械制造有限公司 刘博

退火 概念:将钢加热到适当温度,保持一定时间,然 后缓慢冷却(一般随炉冷却)的热处理工艺称 为退火。 退火的主要目的是:降低钢的硬度,提高塑性, 以利于切削加工及冷变形加工;细化晶粒,均 匀钢的组织及成分,改善钢的性能或为以后的 热处理作组织上的准备;消除钢中的残余内应 力,以防止变形帮开裂。

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《金属材料及热处理》宁波千普机械制造有限公司 刘博

退火的方法: 完全退火:将钢加热到Ac3以上30~500C,随炉缓慢冷却,以获 得接近平衡状态组织的工艺方法。 应用:中碳钢及低、中碳合金结构钢的锻件、铸件、热轧型材等。 球化退火:将钢加热到AC1以上20-300C,保温一定得时间, 以不大于500C/H得冷却速度随炉冷却,使钢终碳化物呈球状的 工艺方法。 应用:适用于共析钢及过共析钢。如碳素工具钢,合金工具钢、 轴承钢等。 去应力退火:将钢加热到略低于A1得温度,保温一定时间后缓 慢冷却的工艺方法。 应用:消除塑性变形、焊接、切削加工、铸造等形成的残余内应 力。

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《金属材料及热处理》宁波千普机械制造有限公司 刘博

正火 1、正火概念:将钢加热到Ac3以上30-500C, 保温适当的时间,在空气中冷却的工艺方 法。正火退火的目的基本相同,但正火后 钢件的强度和硬度均比退火高。 2、正火主要用于如下场合: 善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性; 正火可细化晶粒; 消除过共析钢中的网状渗碳体,改善钢的 力学性能,并为球化退火作组织准 …… 此处隐藏:1807字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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