年产5000吨白葡萄酒工厂初步设计说明资金申请报告(3)

年产5000吨白葡萄酒工厂初步设计说明资金申请报告

并能让参观者放心的原则。

6. 设计工作必须加强计划性，各阶段工作要有明确进度。

1.5.2厂址选择的原则

厂址选择是设计工作的基本内容之一。厂址选择的好坏直接影响设计质量、建设进度、投资大小和投产后经营管理条件。因此，厂址选择是一项包括政治、经济、技术的综合性的复杂工作，具有较高的原则性和广泛的技术性。

（1）厂址要符合国家下达建厂计划任务书中所作的规定和要求。

（2）厂址应符合当地城镇总体发展规划的要求，并尽量与附近工业企业相配合，以节约基建投资。

（3）厂址的面积和外形要满足柠檬酸钠生产工艺的要求，并留有适当的扩建余地。

（4）厂址地形宜平坦，地面倾斜坡度最好不超过3% ,便于厂区运输线路布置，并尽可能减少土方工程量。

（5）厂址应符合国家有关卫生、防火、人防等要求。如:厂区应在居民点下风侧;河流的上游;厂区附近不得有细菌，传染病病源或其他污染的来源;不应选择在低洼窝风的地形做厂区，应避开军事措施地区等等。

（6）厂址应在当地最高洪水水位之上，如果低于洪水位则须有坚固堤防保护.同时，要防止内涝水的浸淹。

1.5.3厂址选择从投资和经济效益方面考虑

（1）厂址应有较方便的运输条件，若需建公路或专用铁路时，距离最短为好，以节省投资。

（2）有一定供电条件，满足生产需要。

（3）所选厂址附近不仅有充足的水源，而且水质应较好。

（4）厂址最好选在居民区附近，这样可以减少宿舍，商店，学校等职工的生活福利设施。

1.5.4公用工程和辅助工程的概述

公用设施一般包括给排水、供电及仪表、供汽、采暖与通风、制冷等五项工程。一般说来，给水排水、供电和仪表、供汽这三者不管工厂规模大小都得具备。

公用工程的设计的一般要求：应该能充分满足生产负荷；符合食品卫生要求；

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经济合理，安全可靠。

项目建设内容 厂房、设备、技术、其它 ：生产区主要包括生产车间、库房、锅炉房、冷库、堆场等;办公生活区主要包括综合办公楼、专家及职工公寓、食堂及活动中心等。项目配套条件情况 场地、道路、水、电、汽、通讯、其它配套设施 ：完全满足施工及使用。

5g/L以下，即可转入后发酵。

后发酵温度一般控制在15℃以下。在缓慢的后发酵中，葡萄酒香和味的形成更为完善，残糖继续下降至2g/L以下。后发酵持续30d左右。

2.3.8倒桶、储酒

将澄清的葡萄酒倒入橡木桶中储藏，此过程对白葡萄酒的酿制很重要，几乎所有高品质的葡萄酒都经橡木桶的储藏，因为橡木桶不仅补充了酒的香味，同时提供适度的氧气使酒圆润和谐。储藏时间的长短依据酒的结构、橡木桶的大小新旧而定，通常不会超过2年。白葡萄酒储藏的过程主要是为了提高稳定性，使酒成熟，口味重，要达到这个要求，和谐乳酸发酵、换桶、短暂透气等都是不可少的程序。

2.3.9过滤

白葡萄酒是否清澈跟酒的品质没有太大的关系，除非是因为细菌感染使酒浑浊。但为了美观，或使酒结构更稳定，通常还是会进行澄清的程序。酿酒师可依需要选择适当的过滤法。

2.3.10冷处理

冷处理是使酒中杂质因温度降低而发生沉淀，再通过过滤把沉淀除去，使酒质稳定，如去酒石酸化盐、乳酸发酵、澄清等，才能使发酵液在瓶中进行二次发酵。

2.3.11调配

在二次发酵前，酿酒师常会混合不同产区和年份的葡萄酒以调配出所要的各种口味。发酵完毕，经储藏一段时间的葡萄原酒，逐渐趋向老熟，酒味变得醇和起来，酿酒者可以对原酒的酒度、糖分、酸分进行调配。上市的红葡萄酒的含糖量为12%～14%，酒度为12%vol，酒度用同品种蒸馏酒调配，酸度可用柠檬酸或中性酒石酸调配，糖度用白砂糖调配。

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2.3.12装瓶前的过滤

装瓶前，必须去除酒中的死酵母和葡萄碎屑等杂质。常用的方法有换桶、 过滤法、 离心分离器和皂土过滤法等。

2.3.13装瓶、杀菌

把酒装入预先消毒的酒瓶中，于60～70 ℃，杀菌15～20min。

2.4物料衡算

2.4.1生产周期

前酵期5～7d ，后酵期为20～30d ，储酒期5～2年，生产能力5000t。

2.4.2原料应用

按工艺要求，葡萄酒的原料为100%新鲜的优质葡萄，葡萄用量为1000kg。其糖度为196g/L，按正常工艺操作，酿成的酒的酒精度为11.0 %vol～12.0 %vol，国家的标准要求。

2.4.3葡萄汁的量

葡萄经除梗破碎之后得到的葡萄汁，一般情况下皮梗、籽占整个果穗的23 %，不能酿酒发酵的低档压榨汁为3%因此，所得葡萄浆的量为：

5000×（1―23%）×（1―3%） 3734.5t

2.4.4发酵原酒的量

葡萄汁经过酒精发酵之后，分离酒脚接着进行自 然发酵，之后分离酒脚得到的发酵原酒 。 一般情况下，酒精发酵后的酒脚量约占整个发酵醪液的5%，自 然发酵后的酒脚量约占发酵原酒的 2 %，再次发酵过程中的压榨、管道及操作损失约为1 %。5000×1.59 t 7950t

2.4.9 二氧化硫的添加量

生产 5000 t 白葡萄酒，二氧化硫用量为50 mg/L，使用 6 %的亚硫酸调硫，添加量为：

5000×50/6 % 4170 L。

2.4.10 蔗糖添加量

生产5000t白葡萄酒，出汁率为75 %，含糖为196g/L，生产12%vol葡萄酒，需补加蔗糖：（12×18-196）×5000 100000kg 100t。

2.5主要生产设备

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2.5.1 除梗机

选用卧式除梗破碎机。将进料破碎、除梗、测糖、添加二氧化硫等功能于一身。除梗机的生产能力一般为15～20t/h，对于年产5000t白葡萄酒的大型企业，可以选择卧式除梗破碎机2台。

2.5.2 气囊压榨机

用于葡萄浆与发酵醪的皮渣压榨。 压榨机的数量要根据其生产能力和原料的进料能力而定，可按下式计算：

n eW

式中：n――压榨机的台数；

e――进料能力，t／h；

W――压榨机的生产能力，t／h。

根据压榨机的生产能力应选择18～20 t／h， 因此选择2台压榨机，型号为 DZJ20。

2.5.3 发酵罐

选用一罐式连续发酵罐。用于前酵、皮渣输送、过滤、集液、控温等。 体积：D∶H 1∶3；所需容积：400 m3/ 罐；有效容积：80%；所需总容积为：400÷0.8 500 m3D∶H ≈5.2∶18。所选发酵罐个数为10个。

2.5.4 储罐（橡木桶）

用于葡萄酒的存储、控温、控制 pH值等。

容积：35.2×8.5 300 m3；数量：17个。

2.5.5 螺杆制冷机组

用于发酵罐、储罐及配酒罐的恒温制冷。采用三洋压缩机的低温单机双级变频螺杆机组，-30～-60 ℃。-30 ℃时，冷量可达190kW，工质为R22。

2.5.6 发酵罐控制器

用途：主要控制主发酵罐的温度、pH 值、酸度、糖浓度、搅拌、循环系统及各辅料的输入等。 数量：10个（因为发酵罐数量是10个）。

2.5.7 葡萄汁冷却器

将压榨后的葡萄汁冷却至后发酵温度20 ℃。

型式：板式冷却器。