知名企业注塑模具技术规范
注塑模具技术规范
发布
1.
目的
1.1为不断提升模具质量和模具产出,确保模具制造出合格产品并正常稳定的生产;1.2通过实现模具的一致性来达到产品的一致;1.3进一步细化和规范注塑模具模具设计与制造,2.
范围
本标准适用于家用空调国内事业部注塑模具设计与制造。3.
规范性引用文件无4.
术语和定义无5.5.15.25.36.
模具分类:根据模架尺寸将模具分为大、中、小三类。模架尺寸6060以上称为大型模具;模架尺寸3030~6060之间为中型模具;模架尺寸3030以下为小型模具。模架选用
6.1模架的指定供方
名称模架
模架类型
模架系统标准、非标准
指定供方龙记、环盛、德胜
科达、昌辉
6.2优先选用标准模架,若选用非标模架,应优先选用标准板厚。6.3大型非标模架,导柱直径不小于Φ60mm。
6.4三板细水口的大型/中型模架,导套材质采用青铜石墨套。例如:分体机底盘。
6.5大型非标模架导套孔壁厚与模架边不得小于20mm,回针孔壁厚与模架边为35~40mm,回针直径不小于Φ30。6.6模架非成型部分的模板零件应采用1050材质,硬度HB170-220。6.7钢导柱、导套及回针等所用材料的表面硬度不低于HRC60±2°。
6.8A板、B板镶件框壁厚一般为:(小模)30~50mm、(中模)50~80mm、(大模)80~120mm。6.9开镶件框后B板厚度一般为:(小模)30~50mm、(中模)50~80mm、(大模)80~120mm。6.107.
镶件成型部位厚度一般为:(小模)25~35mm、(中模)35~50mm、(大模)50~70mm。模具钢材
7.1模具钢材的选用
产品材料
适用产品
型腔
型芯
ABS、HIPS、分体机:(面框、面板、底盘、导风条)等,2738H、2083H738、2083
PP(外观)
柜机:(出风框、顶盖、进风格栅、导风条)等ABS、HIPS、分体机:(百叶连杆、显示灯座、过滤网、)等,738、2083738、2083
PP(非外观)
柜机:(接水盘、纵格栅连动条、显示盒内盖)等
PC、POM、
轴套、曲柄、曲柄连杆、等
2344、23162344、2316
PE透明AS、ABS、显示灯镜、水箱透明条、水箱限位条、等S136S136
PC、PVC阻燃ABS电控盒、电控盒盖、等
S136H、2083HS136H、2083H改性/增强
风轮、风叶
2344、2316
2344、2316
7.2模具钢材的指定供方
名称
钢材类型指定供方
2738H、2083H德胜(THYSSEN)、龙记(LKM)738、2083德胜(THYSSEN)、龙记(LKM)P20
龙记(LKM)、舞阳、雄峰钢材S136、LKM2316一胜百(ASSAB)、龙记(LKM)铍铜
一胜百(ASSAB)、龙记(LKM)GS2344、LKM2344德胜(THYSSEN)、龙记(LKM)GS2510、LKM2510
德胜(THYSSEN)、龙记(LKM)
7.3模具钢材的热处理7.3.1
滑块材料(外观)用2738H、2083H钢料,硬度为HRC34~38,(非外观)用738、2083钢料,
硬度HRC29~33。7.3.2斜顶材料用LKM738钢料,表面进行氮化处理,硬度HV700。7.3.3铍铜硬度HRC36~42。
7.3.4硬片、滑块压板、中间导滑条用2510钢料淬火至HRC48~52。7.3.5
其中2344、2316、S136钢料需淬火至HRC48~52。
8.
标准件选用
名称
标准件类型指定供方
快速接头水嘴弯头快速接头水嘴
冷却系统
加长水嘴正钢、锦鸿快插水管O型密封圈正钢、锦鸿立装式直身定位块正钢、锦鸿侧装式直身定位块
正钢、锦鸿锁紧定位机构
圆形锁紧块:正钢、锦鸿A型锁紧块正钢、锦鸿B型锁紧块正钢、锦鸿直身锁
正钢、锦鸿模具外围零件系统
复位弹簧韩国至尊、正钢行程开关欧姆龙(OMRON)
方型油缸万灵、上海ACC(上海艾科液压缸)柱型油缸万灵、上海ACC(上海艾科液压缸)
软油管
液压系统
钢油管软油管直头油嘴符合国家标准软油管弯头油嘴钢油管直头油嘴钢油管弯头油嘴
顶针正钢、锦鸿有托顶针
正钢、锦鸿顶出机构
扁顶针正钢、锦鸿司筒针正钢、锦鸿方顶正钢、锦鸿拉杆螺丝1
正钢、锦鸿三板模分型机构
限位拉杆2正钢、锦鸿尼龙拉钩正钢、锦鸿重型拉钩
正钢、锦鸿热流道配件航空插座24芯Harting浇注系统
定位圈正钢、锦鸿浇口套
正钢、锦鸿9.
模具外观
9.1模具表面喷涂油漆进行表面防锈;所有的棱边和孔均有1mm~2mm×45°的倒角。9.2油漆颜色为蓝色(美的蓝)与美的商标颜色相同。
9.3铭牌的格式、尺寸、事项、材料及加工方式符合美的文件要求;铭牌槽深3mm,周边避空0.25mm,四个用铆钉铆紧。铭牌字体为宋体18030,“美的家用空调国内事业部”字高4mm,其它字高3mm;铭牌边框线宽均为0.5mm;制作铭牌的字体及边框线采用蚀纹或雕刻;铭牌材料为SUS201(不锈钢),料厚为0.6mm。9.4铭牌内容如下:
9.5铭牌槽及模具安装方向箭头
加工示意图:
9.6铭牌必须安装在操作人员这侧。
9.7模具安装方向要求用箭头标明安装方向。模具(长500mm(包括500mm)以上的模具)箭头高105mm,宽62mm,
模具(长500mm以下的模具)箭头高70mm,宽
40mm。
9.8模架上各模板基准角必须倒出10X10倒角。
9.99.10
模架表面不允许有凹坑、锈迹,进出水、气、油孔等及其他影响外观的缺陷。大型非标模架A板、B板起吊螺钉孔为M36~M48。
9.11模具吊环大小和吊环孔位置要能保证吊装平衡,吊环要求旋到底;模具各板至少有2个以上吊环,模具长度方向超过600mm时,两侧必须下吊环。
9.12模具吊环不能与水嘴、油缸、预复位杆等模具零部件干涉。模具要便于吊装、运输,吊装时原则上不得拆卸模具零部件。吊环与水嘴、油缸、预复位杆等干涉,可以更改吊环孔位置。
9.13模具吊装平衡的标准:模具(长700mm(包括700mm)以下的模具)吊模倾角小于3°,模具(长700mm以上的模具)吊模倾角小于
5°。如不符合要加吊模块。图示如下:
9.14
模具冷却水接头采用塑料快插接头,接头不能高出模具表面;冷却水嘴避空孔为¢25X25,外沿有倒角,倒角大于1.5×45°,倒角一致;模板运水接头有两种分别为BSPT1/4"(适合¢6,¢8,¢10,¢11运水),BSPT3/8"(适合¢12,¢14运水)。统一用¢10外接水管。斜顶有运水时要足够顶出空间接水嘴。
9.15
冷却水嘴进出标记,进水为IN,出水为OUT,上模用A,B,C表示,下模用1,2,3顺序号,如上模AIN、AOUT,下模1IN,1
OUT。从模架基准开始按顺时排序。
9.16油路有多组时必须加工集油块或在模板上做油路,管接头必须有进出标记,进油为O(油)IN,出油为O(油)OUT,OIN、OOUT后加顺序号,如01N1、O1UT1。英文字符和数字为大写10号钢印字码,位置在油管接头正下方10mm处,要求字迹清晰、美观整齐、间距均匀。9.17气管接头必须有进出标记,进气为G(气)IN,出气为G(气)OUT,GIN、GOUT后加顺序号,如GIN01、GOUT01。英文字符和数字为大写10号钢印字码,位置在气管接头正下方10mm处,要求字迹清晰、美观整齐、间距均匀。气管为透明胶管,便于区分。
9.18模具锁模片,必须漆有警示颜色,统一使用红色,以便于安装模具和拆卸模具不会忘了拆卸和安装,保证模具安全打开和吊落。模具(长400mm(包括400mm)以上的模具)锁模片安装1个在操作侧上方,模具(长400mm以上的模具)锁模 …… 此处隐藏:2638字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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