机械制造技术基础课程设计指导书(2)

⑦ 确定夹具体的结构并完成夹具总体结构设计；

⑧ 确定主要的配合精度、尺寸精度、位置精度等。

4) 绘制夹具总装图

总装图图幅为0#或1#，可用计算机绘制，按1：1绘图，取面对操作者的方向为主视图，具体绘图的步骤及注意点为：

① 用双点划线绘出工件的外轮廓线及定位、夹紧、加工表面；工件被视为透明体；

② 从工件开始，依次画出定位、对刀—导向、夹紧、力源和其它辅助的元件或机构，最后绘出夹具体；要尽量选用标准元件；工件在夹具中处于夹紧状态；

③ 对夹紧、松开过程中运动量较大的夹具元件，必要时要用双点划线表示出其极限位置；

④ 对刀具或刀架等运动件，必要时也要用双点划线绘出以便检验是否发生干涉。

5) 标注夹具总装图的尺寸及技术要求

通常要标注的尺寸包括：

① 外轮廓尺寸及某些运动件的极限尺寸；

② 工件与定位件之间、夹具与刀具之间、夹具与机床等联系尺寸；

③ 夹具内部的配合尺寸、配合性质及精度等级；

④ 轮廓尺寸及极限位置尺寸，以实际尺寸作为基本尺寸，公差带采用双向分布；

⑤ 对与工件有关的位置尺寸，以工件上所标注尺寸的平均尺寸作为夹具相应尺寸的平均尺寸，公差带采用双向分布；

⑥ 配合面尺寸以工件相应尺寸为基本尺寸，当工件上的配合表面为基准表面时，公差带根据需要按标准确定，配合表面为非基准表面时，公差带按要求的配合性质计算确定；

⑦ 直接与加工尺寸有关的夹具尺寸公差一般取相应加工尺寸公差的1/3~1/2，无直接关系的夹具尺寸公差按有关尺寸在夹具中的功用和装配要求选用；

⑧ 技术要求主要为各重要元件之间的位置精度，通过形位公差或文字来表现，如装配时需补充加工等有关说明；要注意学习各种夹具参考图上的技术要求。

6) 设计、绘制夹具体零件图

图幅为3#或2#，可用计算机绘制；夹具体的轮廓尺寸，与机床和刀具上其它部分的联系尺寸等要从总装图上拆绘，完整地绘出夹具体零件的所有线条，标注精度、粗糙度及技术要求。

4. 撰写课程设计说明书一份

设计者通过说明书，将自己的设计成果、设计意图、理论及数据的依据，用文字、图形和表格形式加以系统说明。说明书具体要求如下：

1) 计算正确、文理通顺、字迹工整，要有自己的思考，有创造性。

2) 分栏书写，左边宽栏写正文，右边窄栏写结论或资料索引，图形可剪贴。

3) 篇幅一般不少于6000汉字，包括以下内容：

a) 目录

b) 设计任务书，含有关设计条件的说明

c) 对零件工作图的分析

d) 选择毛坯

e) 确定表面加工方案

f) 选择定位基准

g) 拟定加工工艺路线

h) 确定加工余量

i)

j) 选择工艺装备 选择切削用量

k) 计算切削力及功率

l) 确定工时定额

m) 重点工序的说明

n) 设计体会和建议

o) 设计者认为需要说明的其它问题

p) 参考资料目录

设计者可以根据自己的工作，重点说明以上内容中的某些部分，重在独立思考和创造性。

5. 整理全部设计内容，装入资料袋，准备答辩

装袋内容：零件图，工艺流程图，夹具装配图，夹具体零件图，课程设计说明书

附 录

1. 主要参考资料

1) 《机械制造技术基础》教材

2) 《机床夹具设计原理》教材

3) 机械制造工艺与夹具设计指导 （张进生主编）

4) 机械制造工艺学课程设计简明手册

5) 机床夹具图册

6) 机械零件设计手册

7) 机床夹具结构图册（上下册）

8) 金属机械加工工艺人员手册

2. 评定成绩的标准和依椐

1) 成绩分五级：优、良、中、及格、不及格

2) 评分依椐

A. 平时设计态度20%

B. 设计说明书20%

C. 设计图纸60%