开利30HXC螺杆冷水机组操作规程(3)

85 回热冷却水流

量出错 流量计打开一分钟（水冷机组） 机组保持冷却模式 手动 流量开关出错

86-nn 主/辅机组设

置出错 错误的主/辅机设置 不允许主/辅机控制方式 自动 主/辅机设置出错 87-n 维护警告 87-1 负荷过低 87-2 水回路过低 87-3 干燥过滤器 维护期限到 限到 限到

87-4 水泵1维护期

87-5水泵2维护期

87-6 水过滤器维

护期限到 维护警告激活 无 手动 网络命令

报警代码

1 xx 压缩机A1出错 见以下CPM出错代码 见以下CPM出错代码 手动

2 xx 压缩机A2出错 见以下CPM出错代码 见以下CPM出错代码 手动 3 xx 压缩机B1出错 见以下CPM出错代码 见以下CPM出错代码 手动 4 xx 压缩机B2出错 见以下CPM出错代码 见以下CPM出错代码 手动

CPM出错代码（XX）

01 电机温度过高 SCPM电路板检测到电机高温.如果电机温度超过110℃持续10秒钟。

制冷机

压缩机停车 手动 电机冷却电磁阀损坏、制冷剂充注量不足、电机温度传感器或CPM电路板损坏

02 电机温度传感器出错 SCPM电路板检测到电机温度传感器超出范围-40℃-110℃ 压缩机停车 手动 接线出错、传感器或电路板损坏

03 高压开关跳断 至SCPM电路板的HPS接口打开 压缩机停车 手动 冷却水流量不足，冷却水阀堵塞或冷却水进水温度过高

04 电机电流过载 基于MTA的设定值，SCPM电路板检测到过载电流 压缩机停车 手动 运行超过压缩机能量调节范围或电机损坏

05 电机堵转 压缩机停车 手动 负载过高

06 零序电流出错 SCPM电路板检测到零序电流(2.5+/-2.0 amps） 压缩机停车 手动 电机绕组上零序电流出错或接线出错

07 电流缺L1相 SCPM检测到一相缺失>=65% 压缩机停车 手动 电机或接线出错 08 电流缺L2相 SCPM检测到一相缺失>=65% 压缩机停车 手动 电机或接线出错 09 电流缺L3相 SCPM检测到一相缺失>=65% 压缩机停车 手动 电机或接线出错

10 电流失衡超过14% SCPM显示各相之间的电压不平衡大于14%超过25分钟 无，仅是一条信息 若此项临界报警生效，必须手动复位，否则，将自动复位 供电不足、接线出错或接线端子松动

11 电流失衡超过18% SCPM显示各相之间的电压不平衡大于18%超过25分钟 若此项临界报警生效，压缩机将停车

否则，仅是一条信息 若此项临界报警生效，必须手动复位，否则，将自动复位 供电不足、接线出错或接线端子松动

12 电机无电流 CPM显示MTA小于10%已超过3秒。 压缩机停车 手动 停电、保险丝熔断或接线出错

13 星-三角启动失败 压缩机停车 手动 接触器损坏

14 接触器出错 当压缩机接触器吸合后，CPM检测到10%的MTA，供油电磁阀线圈仍得电 压缩机停车 手动 接触器损坏 15 压缩机无法停

车 回路停车 手动 接触器粘连

16 电流反相 SCPM电路板检测到工作电流反相 压缩机停车 手动 供电电源或电缆反相

17 配置出错 SCPM从端口检测到一个数据读取故障 压缩机停车 手动 CPM电路板的配置端口被击穿或被错误设置、电路板损坏

SCPM 压缩机保护模块

制冷机

MTA 压缩机最大跳断电流。

A7- 大型机组开机调试前检查（适应于YK/YT/YS/YR）

必要工具

1. 兆欧表

2. 力矩扳手 3. 常用工具4. 万用表

大型机组开机调试前检查

1. 对制冷机整机和各部件进行外观检查。 图一

2. 检查制冷剂系统压力（对充注制冷剂的机组检查制冷剂压力，对充注氮气的机组检查氮气压力）。如果机组内没有压力，则按照机组检漏的SOP进行检漏。

3. 确保球阀在开启位置，并检查安全阀是否漏气，确保其安装正确（图二）。

4. 送电前，必须检查所有的电路连接，如果有松动，将其紧固。检查主电源，控制线是否连接正确

5. 检查所有接头，确保连接紧固、线型及线径正确（铜线，线的粗细）。6. 确保高低电压电路各自处于独立的导管内。

7. 检查水流开关是否安装正确，可用万用表检查其动作是否正常。 8. 检查启动柜，控制中心内是否清洁，是否有异物。

9. 检查保险丝是否适当，如果安装有断路器，检查断路器是否匹配。

10. 用500V的兆欧表检查电机电缆和电机绕组绝缘，确保绝缘等级在约克手册所规定的范围内（对使用固态启动柜的机组，测试绝缘时要断开电机与固态启动柜的联线）。

11. 用临时提供的115VAC电源对机械式启动柜进行接触器动作的模拟试验。

12. 完成上述工作后，可以申请客户对机组进行供电。供电后检测三相电压是否符合要求，检查115V控制电源是否符合要求。

13. 检查流量开关（或传感器）和水泵运转情况，确保冷凝器和蒸发器内水流正常（对各温度传感器，压力传感器数值进行比对）。

14. 拆除导叶（PRV）的联动机构，检查PRV电机动作、电机连接件及电机行程。手动操作PRV电机，在压缩机屏幕上检查LED指示灯和标定点（图五）。电机行程检验完毕后，重新连接联动机构并进行标定（此项仅适应YK/YT机组）

15. 检查PRV电机的启动、停止是否正常。检查控制面板屏幕上所显示的标定状况（此项仅适应YK/YT机组）。

制冷机

16. 检查导叶组件的连接件。在检查导叶开启和闭合时，检查连接螺栓/螺帽的扭矩（图六）。确保扭矩适当，叶片连接件工作正常（此项仅适应YK/YT机组）。

17. 拆出电机与压缩机之间的联轴器，启动电机，观察电机旋转方向与压缩机的方向是否一致，如果没有问题重新安装联轴器（此项仅适应于YS机组）。 18. 上述检查全部完成后可进入调试工作。 如何选择中央空调通风管道清洗设备

中央空调直进型气动风管清洗机设备特点

最新款的中央空调风管清洗直进型气动清洗机是在2004年初设计的正型管道清洗机的基础上，增加了气体喷吹等功能，使原有的风管清洗功能得到了提高，主要具有如下特点： 自主动力。直进型空调风管清洗气动清洗机是以高压空气为动力，毛刷可在管道内前进或后退。可通过调节空气的压力以及流量获得合适的前进速度。作为一款小型空调风管清洗设备，其具有的自主动力在很多风管清洗工作中可以发挥很大的作用，尤其是对长宽之比小于1.5的管道以及圆形管道，其风管清洗效率是各款空调风管清洗设备中最高的。 多种清洗方式的复合清洗功能。直进型空调风管清洗气动清洗机同时包括了毛刷与高压气体喷吹两种清洗功能。可以适应任何恶劣的管道环境。具强大的风管清洗能力针对高度不超过500mm的管道,可以作到彻底清洁，不留任何遗漏。

灵活实用。直进型空调风管清洗气动清洗机体积小巧，其固体芯部直径只有80毫米，长度只有250毫米。可进入最小的管道风口，并且可以在管道中运动通过任意的转弯与爬坡。是非常灵活的风管清洗工具。 经久耐用。直进型气动空调风管清洗机的气动核心全部采用特殊金属材料制造，并经过了特殊的加工处理工艺，由于在设计时就考虑到了设备的免维护性，所以在实际使用 …… 此处隐藏：2844字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……