2011年一建《建筑工程管理与实务》精讲重点整理(5)

P151-152：一、防水混凝土施工

1.防水混凝土的配合比应符合下列规定：①水泥用量不得少于300kg/m;掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/m；②砂率宜为35%～45%，灰砂比宜为1：2～1：2.5；③水灰比不得大于0.55；

防水混凝土拌合物必须采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min；2.防水混凝土应连续浇筑，宜少设施工缝。施工缝应留置在高出地板表不小于300mm的墙体上、拱（板）墙结合的水平施工缝，应留置在拱（板）墙接缝线以下150～300mm处；

3.防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14d。

P153-155：一、屋面卷材防水施工：

3.卷材铺贴方向应符合下列规定：屋面坡度小于3%时，卷材平行屋脊铺贴；屋面坡度3%～15%时，卷材可垂直或平行于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或屋面受振动时，沥青卷材应垂直屋脊铺贴，高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴；上下层卷材不得相互垂直铺贴。

4）卷材的铺设方法有空铺法、点粘法、条粘法或机械固定法。距屋面周边800mm内及叠层铺贴的各层卷材之间应满粘；防水层采取满粘法施工时，找平层分隔缝处宜空铺宽度100mm；在坡度大于25%的屋面上采用卷材做防水时，应采用防止卷材下滑的固定措施。

地址：北京市海淀区车公庄西路甲19号华通大厦A座515、531、612、616A室 邮编：100044

电话：（010）68700913 68700912 传真：（010）68452335

14

14 33

5.当铺贴连续多跨的屋面卷材时，应按先高跨后低跨、先远后近的次序。

6.铺贴卷材应采用搭接的方法。平行于屋脊的搭接缝应顺水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝，应顺年最大频率风向搭接。

8.卷材的防水保护层：刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填严密。

P159-162：三、抹灰工程材料技术要求：【1】水泥强度等级不小于32.5MPa；【2】砂为中砂，过筛（筛孔不大于5mm），可用细砂，特细砂不宜使用。【3】石灰膏熟化期不应低于15d，磨细石灰粉的熟化期不应少于3d；已冻结风化的石膏不得使用。

四、8.室内抹砂的环境温度，一般不低于5℃。

五、施工工艺要求：2.基层处理：

〖1〗砖砌体清除表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润；混凝土表面应凿毛或表面湿润后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂）；加气混凝土应湿润后，边刷界面剂边抹强度不小于M5的水泥混合砂浆。表面不平部位先剔平和用1：3水泥砂浆补平。抹灰工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。

〖2〗加强措施：当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的措施。当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。加强网应绷紧、钉牢。

P162-166：一、饰面板（砖）工程

(三)材料的技术要求2.采用湿作业法施工的天然石材饰面板应进行防碱、背涂处理。

2.石材湿贴施工：5）石材表面处理。石材表面充分干燥（含水率小于8%）的情况下用石材防护剂进行石材六面体防护处理。

6）块材与基层间的缝隙一般为30-50mm 。

7）灌浆。灌注砂浆宜用1:2.5水泥砂浆，第一层灌注高度宜为150mm，且不超过板高的1/3。

P176-178：2、吊顶工程施工的技术要求

二、吊顶工程施工前准备工作

1．安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

2．吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。

3．吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

4．安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。

四、施工工艺要求：

1）放线：主龙骨应从吊顶中心向两边分，间距不大于1000mm ,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm。

2）固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。制作好的吊杆应作防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上。

3）吊杆应通直，吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm；否则应增加吊杆；吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

4）主龙骨安装：主龙骨应吊挂在吊杆上；主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为 房

地址：北京市海淀区车公庄西路甲19号华通大厦A座515、531、612、616A室 邮编：100044

电话：（010）68700913 68700912 传真：（010）68452335

15

15

间跨度的1/200～1/300。相邻龙骨的对接接头要相互错开。跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。

6）次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300～600mm 。

P183-184：一、建筑幕墙预埋件的制作

1.平板形预埋件的加工要求：【1】锚板宜采用Q235B级钢，锚筋应采用HPB235（光圆）钢筋、HRB335或HRB400级(带肋)热轧钢筋，严禁使用冷加工钢筋；

（二）预埋件安装要求：1.预埋件应在主体结构浇筑混凝土时按照设计要求的位置、规格埋设；2.为保证预埋件与主体结构连接的可靠性，连接部位的主体结构混凝土强度等级不应小于C20；3.为防止预埋件在混凝土浇筑工程中产生位移，应将预埋件与钢筋或模板连接固定；4.浇筑混凝土前，应进行隐蔽工程验收。验收内容包括预埋件的规格、型号、位置、数量、锚固方式等。6.幕墙与砌体结构连接时，宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。

P185-189：玻璃幕墙工程施工方法和技术要求

（一）半隐框、隐框玻璃幕墙玻璃板块制作：

【1】注胶前对玻璃面板和铝框进行清洁；清洁工作应采用“两次擦”的工艺进行。【2】玻璃面板和铝框清洁后应在1小时内注胶；注胶前再度污染的，应重新清洁。【3】硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告。【4】玻璃板应在洁净、通风的室内注胶。要求室内洁净，温度宜在15～30℃之间，相对湿度不宜低于50%。【5】镀膜与硅酮结构密封胶不相容时，应在注胶部位除去镀膜层。【6】玻璃板块制作时，应正确掌握玻璃朝向。单片镀膜玻璃的镀膜面一般应朝向室内一侧；阳光控制镀膜中空玻璃的镀膜面应朝向中空气体层；【9】加工好的玻璃板块，随即抽取1%的板块进行剥离试验，以确定硅酮结构密封胶与铝框的粘接强度及结构胶的固化程度。【11】板块的养护：板块在注胶后，应在温度20℃、湿度50%以上的干净室内养护。单组份硅酮结构密封胶需14～21d；双组份硅酮结构密封胶需7～10d。【12】隐框或横向半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条。

（三）构件式玻璃幕墙的安装

构件式玻璃幕墙是在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墙，包括明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙三类。

1.立柱安装（2)铝合金立柱通常是一层楼高为一整根，接头有一定空隙，每根之间通过活动接头连接。当每层设两个支点时，一般宜设计成受拉构件，不设计成受压构件。上支点宜设圆孔，铰接接点在上端悬挂，采用长圆孔或椭圆孔与下端连接，形成吊挂受力状态。

（3）铝合金立柱与钢镀锌连接件（支座）接触面之间应加以防腐隔离柔性垫片，以防止不同金属接触，产生双金属腐蚀。

（7）上、下柱之间应留不小于15mm的缝隙，并打注耐候密封胶密封。

2.横梁安装： （1）横梁可采用铝合金型材或钢型材。