牛粪生物有机肥项目可行性报告(3)

（2）总平面布置设计必须符合工厂生产工艺要求；

主车间、仓库等应按生产流程布置，并尽量缩短距离，避免物料往返运输。

全厂的货流、人流、原料、管道等运输应有各自路线，图示避免交叉，合理加以组织。

（3）总平面设计必须满足工厂环境卫生要求，保证阳光充足，通风良好。

2、总平面布置

本项目的建设用地为原有校舍改建，占地面积 40 亩。在建设时充分考虑利用原有设施，平面布置根据上述原则，结合目前功能建筑特点，对各单位建筑进行合理布置。

3、仓储

本项目仓储物质主要包括产品、辅料、包装材料，采取分别贮保。

（二）建设任务和规模

为了实现本项目生产目标，本项目规划拟新建四条生产线。生产规模为年产20000吨。

（三）主要生产技术方案及工艺流程

本项目的原料组织工作采用订单的方法，由原料供应者按供应计划，运到该厂，该厂按原料收购标准计价验收付款，该厂设原料周转仓库，原料到厂后按工艺流程投入生产，产品干燥后打包储存。

1、主要工艺流程如图：

2、主要设备选择

根据上述产品方案及工艺方案，本项目所需设备主要包括：

翻堆机1台、拌和接种机1台、皮带输送机8台、往返振动筛、粉碎机、搅拌机、造粒机、包装机等设备2套，化验室质量检验仪器设备一套，包括实验台、万分之一天平、消煮炉、通风橱、定氮仪、烘箱、真空泵及砂芯漏斗等抽滤设备。

3、质量控制

有机肥产品的质量是否良好，与加工过程的各个环节有直接关系，其主要影响因素有原料的性质、处理工艺、生产过程中影响品质的各种因素及加工后贮存等环节。

（1）原料的品质

原料是构成有机肥产品的实体，其质量好坏对生物有机肥的质量起决定性作用。为了保证原料的质量，公司有健全的牛粪采购质量管理制度，通过与养殖大户和养殖场签定的质量保证合同及原料进厂时的有机质和氮磷钾的养分的含量抽样分析等措施，保证每一批原料的质量。同时，公司还可以根据原料的质量灵活调节畜禽粪便与秸秆及无机氮肥在配料中的比例，以保证产品中的有机质、养分元素的含量等质量标准达标。

（2）加工处理

降低氮素损失和防止有机质的过度分解是加工处理过程中保证有机肥质量的关键。因此，公司可以在加工处理过程中通过改进原料的预处理方法、调节原料的C/N比、供氧量及翻堆次数、原料的水分含量、pH、控制发酵温度和发酵时间等措施以减少氮素挥发损失，防止原料中有机物分解过劲，以保证产品的质量。

（3）产品质量标准

a. 项目产品严格执行NY 525—2002的标准。符合无公害农产品生产要求，近期内得到无公害肥料认定获得农业使用登记证；远期内将申请获得有机食品生产（OFDC）的认证。

b. 与等价常规化学肥料相比，氮肥利用率提高10%以上。

c. 与等价常规化学肥料相比，农作物产量提高10%以上。

d. 与等价常规化学肥料相比，农产品质量提一个等级，符合无公害农产品、绿色食品的指标。

（四）项目建设标准和具体建设内容

1、 建设标准

按照国内一流标准进行建设，在工艺上选择国内外普遍采用的技术，主要生产加工设备选用国内比较先进的设备，在厂房设计及建设方面按现代化标准进行建设。本项目建设内容包括土建、生产线及公用设施工程

2、主要建设内容：

（1）土建工程

本项目建筑物主要有生产车间、科研及化验用房、原料库、包装物库及公用设施用房、生活服务用房及其他用房。其中大型太阳能生物发酵车间3300M2、粉碎加工车间200M2、造粒车间200 M2、成品库及工具库1160 M2；科研及化验用房100M2，办公用房200M2、公用工程等相关配套设备200M2、生活服务用房200M2、通道及其他用房2000 M2，总建筑面积为7500 M2。

（2）设备添置

微生物接种拌和机1台、堆肥翻堆机1台、皮带输送机8台、往返振动筛、粉碎机、搅拌机、造粒机、包装机等设备各1套，实验台、万分之一天平、消煮炉、通风橱、定氮仪、烘箱、真空泵及砂芯漏斗等抽滤设备。

3、公用工程

（1）给排水：生活用自来水，雨水排出系统。

（2）供电：75KW。

（五）项目实施进度安排

项目建设周期1年。

2009年1月—2009年2月完成项目前期技术方案的设计，技术准备工作和前期部分土建工作。

2009年3月—2009年6月完成生产车间、厂房土建。

2009年7月—2009年9月完成有机生态肥生产线的设备安装、调试，通过生产测试。 2009年10月—2009年12月完成新增部分设备生产产品的测定和有机生态肥产品用户试验与示范。

2009年12月项目总结、验收。

五、环境保护与劳动安全

（一）环境保护

1、设计依据

（1）《环境空气质量标准》

（2）《大气污染物综合排放标准》

（3）《污水综合排放标准》

本项目在生产过程中基本没有有害物质的产生。项目设计的总体原则是使项目区所排放的生活用水、尾气等符合国家标准。噪音排放符合国家有关规定。

2、项目主要污染物及处理措施

（1）牛粪产生的渗出液通过与秸秆混合后完全吸附，生产过程中无废液排放。

（2）堆制过程中产生的气味。拟采用以下几个方面的方法解决；一是采用可以产酸的微生物菌剂，在粪便发酵过程中，使粪便的化学性质发生改变，降低粪便的酸碱度，减少NH3的挥发而减少臭味；二是利用微生物或微生物产生的酶降解致臭化合物，选用不同酵母菌与放线菌发酵处理牛粪；三是保证堆肥前、中期充足氧气供应，可以较显著地减少臭气。因为粪便处理中臭气主要由氨的挥发引起的，而氨的挥发主要发生在堆肥的前、中期，该段时期有氧发酵中的缺氧将有利于恶臭气味的产生。

（二）劳动安全

本项目劳动安全危险主要包括机械搅拌、粉碎、挤压造粒等工序。解决办法除了加强自我安全保护教育外，要配备罩具等设施、并设有显著警示标志。

六、投资估算与资金筹措

（一）投资估算依据

定型设备：采用“全国机械与电力设备价格资料汇编”作为依据，并考虑一定的调价系数，最新出厂价按实际批报价编制。

非标设备：参照类似设备市场价格进行编制。

建筑材料：参照本地市场调节价编制。

安装工程费：按“全国统一安装工程预算定额”编制。

土建工程费：按江苏省土建工程费用类别编制。

（二）项目建设投资

本项目总投资 600 万元，由固定资产投资总额和铺底流动资金组成，分别为 400 万元和 200 万元；

（三）资金来源

在本项目总资金中，企业将投入自有资金600万元。

七、财 务 评 价

（一）经济效益分析

（1）成本核算

（2）收入预计。从目前市场上流通的相关类型肥料品种来看，产品可以每吨520元的零售价推向市场，若第1年产销量达到0.5万吨，则企业可获年利润80万元。

（3）效益分析

（二）社会、生态效益分析

（1）应用本项目产品，辅以科学的配套技术。氮肥利用率可提高10%以上。按目前年亩施纯氮40公斤（2季作物）计，项目产量0.5万吨，应用面积5万亩，则可节约纯氮折尿素500吨以上，按现在的市场行情，相当于节约人民币75万元。

（2）病虫害发生率减少30%-50%。按目前平均用药成本每亩20元计，则可节约成本100万元。

（3）农作物产量可提高10%以上。农产品质量提高一个等级。按目前一般水平的亩产值900 …… 此处隐藏：1756字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……