高层建筑水电安装工程施工组织设计_secret(2)

纹、表玻璃壳无损坏，铅封良好，有出厂合格证。

2．施工工艺 工艺流程图为：

1）安装准备：认真熟悉图纸，核对各种管道座标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，配合土建预埋、预留，并进一点核对位置及尺寸。

2）管道安装应结合条件，合理安排顺序，当管道交叉处发生矛盾时，按下列原则避让： ①小管让大管；

②有压力管让无压力管，低压管让高压管； ③支管让主管； 3）支管安装：

①安装前，结合施工图纸，将预留洞清理好，然后制作安装管道，安装时一定要掌握PP-R管的热熔方式：

a、切断管材时，必须使用切管器垂直切断，如果没有切管器，使用其它工具切断器材时，切断后应将切头清除干净，插入支承套管。

b、当热熔器加热到260℃时，管材和配件同时推进熔接器模具内，并加热到5秒钟以上。 c、把已加热的管材和管配件垂直推进并维持5秒钟以上，推进时用力不能太猛，以防止管头弯曲。

d、热熔时，管材和配件粘附其它异物时，必须清理干净后热熔，管材和配件过度加热时，厚度变薄，管材在管配件内变形，会发生漏水现象，因此，制作时一定注意此项。

e、安装完毕后，各配水点安好堵头，防止杂物进入管道；并用钩钉胶垫固定。 ②PP-R管的安装方法：

a.管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+40～60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。

b.管道安装时，不得有异向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正，PP-R管且在金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距不宜小于100mm，PP-R管宜在金属管道的内侧。

c.室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。

d.管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施，管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。

e.外长大50mm。

f.直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在隐蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。 g.建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下：

ⅰ.室内地坪±0.00以下管道铺设宜分两段进行，先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的铺设，待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设。

ⅱ.室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。

ⅲ.铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体，土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层。

ⅳ.埋地管道回填时，管周回填不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填厚土，室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。

ⅴ.管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm。

ⅵ.管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm。

ⅶ.管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采用严格的保护措施。 ③室内明支管的安装

a、室内明敷管时，应在土建粉饰完毕后进行安装，安装前应首先复核预留孔洞是否正确。 b、管道安装前，按要求先设置管卡。位置应准确，埋设应平整、牢固。管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。

c、若采用金属管卡固定时，金属管卡与塑料管间应采用橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫，以防管子受损。

d、在金属管件与塑料管连接部位，管卡应设置金属配件一端，并尽量靠近金属配件。

e、管道在穿墙时，一定要有套管。

④在经常有可能检修的给水附件前（或后）及支管的阀件前（或后）应安装活接头。 4）给水立管安装

①在土建将水表井砌好后，进行给水立管安装。安装前根据图纸和相应规范确定位置吊垂线安装管卡。

管卡装好好后，测出各立管的实际尺寸进行编号记录下来，统一进行预制及组装，在检查和调直后方可进行安装。安装好的立管要进行最后的检查，保持垂直度和离墙距离，使其

a、调直后的管道若管卡有松动，必须重新上紧。

b、立管接水表处三通一定要方向一致，高度准确，以便水表安装。

c、立管上的阀门要考虑便于开启和检修，下供式立管上的阀门，当设计未注明高度时，应安装距地面300mm，且阀柄应超向操作者的左侧，并与墙面开成45°夹角处。

d、管子穿楼板时，一定要用套管，套管可用塑料管，穿屋面的一是要用金属套管。套管应高出地面，屋面不少于100mm，并采取严格防水措施。

e、塑料管道的最大支撑间距见下表：

塑料管道的最大支撑间距（mm）

f、钢管的立管支架，当楼层不超过4m时，可仅设置一个支架，并安装在距楼（地）面1.5～1.8m的位置，当超过4m时，设置两个支架。

g、钢管的水平管段安装支架间距不大于下表规定

③本工程中给水立管采用的是钢塑复合管，及具体安装方法和注意事项如下： a.应按标准规定的适用温度和介质选用管材种类。 b.尽量选用细齿管子压钳和管钳。

c.应用锯床切断或先用管子切割器切割至1/3钢管壁厚处，再用手锯将管锯断。不能用管子切割器一次将管子切断或用砂轮切割器切管。

e.用刮削器或铰刀修整内缘去除内壁凸纹、毛刺及锐角，管端塑层处应倒角。 f.螺纹应分两次切削完成，切削时必须用冷却液冷却，将螺纹加工至国标规定长度。

g.在管端和管件螺纹根部均匀涂上一圈专用密封胶。 h.管道安装工序为：

上端套（I清理

螺纹密封

5．管道的防腐

12）埋地管道：钢管和铸铁管均刷冷底子油两道，热沥青两道，总厚度不小于3mm，铸铁给水管内衬水泥砂浆聚合物防腐。

6．管道的试压

给水管道安装完毕后，要进行管道试压。管道试压前,管道内充满水,排出管内空气,经24小时后方能试压, 试验压力为室内1.0MPa，给水立管、消防管为1.6 MPa。试压合格后，填写“管道水压系统试压记录”和“隐蔽工程记录”会同甲方和监理签字认可后方可隐蔽。 4.1.2室外给水管道安装

1．管材与接口

1）本工程中室外给水管道DN≤100mm采用塑钢复合管，丝扣连接。DN>100mm采用承插式给水铸铁管，强度不小于32.5MPa的水泥捻口。

2）材料及阀门应有符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。铸铁给水管要求管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固，阀门阀体铸造规矩，表面光洁、无裂纹，开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏，手轮完整无损。

3）水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，表壳铸造规矩、无砂眼、裂纹、表玻璃盖无损坏、锅封完整，有出厂合格证。

2．施工工艺 工艺流程图为：

1）安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做

好准备工作，参看有关专业设备图，校对各种管道坐标、标高是否有交叉，管道排列是否合理。

2）预制加工：一般就地加工。

3）沟槽开挖：一般采用机械开挖，工作量小的可采用人工开挖。 （1）如出现坚硬岩，可采用爆破开挖掘；

（2）如出现沙砾坚土，可采用空气压缩机风镐开挖；

（3）沟槽中出现地表水或雨水时，可采用明沟排水的方法，所谓明沟排 …… 此处隐藏：2529字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……