水性聚氨酯固化剂木器涂料中的应用(2)

R C+ H0—N 0 2

R—NH+ C 2 0 2

( 胺)R H -R C0一 R N I—N 2-—N C HR H 0N

起许多麻烦。 4 .异氰酸酯稳定性的控制因素异氰酸酯在双组分聚氨酯涂料中起着重要作用，而且是导致涂膜质量问题的关键因素。因此，它的制备和储存不 容忽视。 1 ).聚氨酯涂料所用的溶剂，不但要求本身与聚氨酯涂料无反应性，而且

(脲 )

所生成的脲还进一步与异氰酸酯反应，生成缩二脲，因此溶剂所含的水不仅会引起脲和缩二脲的负反应生成，还会降低一N O的消耗，在配漆施工中易 C基使漆膜起泡，针孔。因此稀释剂必须使用无水的溶剂、酯类溶剂，除了水分以 外，还必须尽量减少游离的酸和醇的含量，因此，聚氨酯涂料要用“酯级溶氨剂”。

要求溶剂中不含有能与一 C基反应的活 N0 泼氢化合物，例如水，醇，氨等，同时也不能含有酸碱等杂质。否则易造成胶凝。在选用溶剂时，通常工业级的溶剂中总是避免不了含有微量水，溶剂中含水量积累到一定程度，在异氰酸酯组分中会引起小泡和针孔，每 lo水与 m 1 1 o多异氰酸酯发生如下反应 m 1

2 ).对异氰酸酯固化剂进行稀释

时，要控制固体含量不要太低，而且要防止水分的混入，特别要防止其与潮湿的环境接触，否则，将缩短固化剂的使用期。以下为改变 L 5化剂含量和混一7固入不同量水分，进行异氰酸酯的储存性实验：

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水性聚氨酯固化剂木器涂料中的应用

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异氰酸酯在双组分P u木器涂料中曲选择与应用

表 (—1) 4

由以上试验可以看出：稀释的固体份越低，储存性越差；混入微量水分， 对

异氰酸酯的储存性将有极大影响。因 此，控制稀释比例和水分是异氰酸酯固 化剂正常使用的关键。

6 .涂层气泡

三 .聚氨酯涂料涂饰过程中的主要问题1 .使用周期双组分聚氨酯涂料两个组分必须充分混合，由于异氰酸酯反应速率较快， 所配涂料要在规定时间内用完，否则随着黏度迅速上升，最终导致涂料凝胶。 2 .基材含水率聚氨酯特别是异氰酸酯组分对水分比较敏感，木材因其品种各异，所含水分随环境变化。而水分过高或过低对涂饰极为不利。往往会有气泡和层间附着力差的漆病。 3外界污染 .聚氨酯涂料施工时，基材表面及周围要特别注意清洁，保持无粉尘，油渍等污染。否则会产生气泡，缩孔，针孔等漆病。

主要由于气体排放造成，当漆膜干燥过程中，聚氨酯涂料中异氰酸酯与水反应产生的气体没能顺畅的通过涂层面，将会产生大量的气泡。 7附着力差 .聚氨酯漆一般来讲具有比较好的附

着力，若底面不配套，基材处理不当， 涂料超过使用期，涂膜干燥后的附着力将严重下降，导致涂层剥落。

四 .结论聚氨酯涂料是近几十年来发展最为迅速的一类涂料，它促进了国内木器涂料市场的繁荣发展。异氰酸酯作为主要成分之一，正确的选择与应用对提高涂膜质量，优化产品的性能，具有决定作用。B y r司以其产品的卓越特性占据 a e公着涂料市场的重要地位，它的发展不仅标志着聚氨酯在木器涂料领域的日新月 异，而且带动着国内聚氨酯材料的迅猛发展。

参考文献

4 .环境湿度影响在涂饰聚氨酯漆(潮气固化型),非时

【】李洪金，耐黄变丙烯酸聚氨酯 1地板漆的研制，涂料工业，2 0,7 01

若空气湿度较大，漆膜干燥时间会减慢，且基材极易受潮，使涂层变白。 5 .调漆比例双组分聚氨酯涂料主剂与硬化剂的配比，应根据使用说明按标准量具称取，否则，涂层会不干或干燥过慢，甚至还出现涂膜变脆和

气泡等漆病。

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