化工原理实验(思考题答案)(3)

收率、吸收系数KYa及传质单元数NOG、传质单元高度HOG分别如何变化？是否与理论分析一致，为什么？

答：由记录测定两组体积吸收系数可以看出，若是增大空气流量吸收系数KYa减小，那么增大V（空气流量）时则GA必增大，传质单元高度HOG不变，与理论分析差不多。

22. 当气体温度与吸收剂温度不同时，应按哪种温度计算亨利系数？

答：因为E随物系而变，一定物系T增加E增大，当气体温度与吸收剂温度不同

流动阻力、离心泵、过滤常数、对流传热、吸收、精馏、干燥

时应用吸收剂温度来计算亨利系数。

实验6 精馏塔的操作和塔效率的测定

⑴ 在求理论板数时，本实验为何用图解法，而不用逐板计算法？

答：相对挥发度未知，而两相的平衡组成已知。

⑵ 求解q线方程时，Cp，m，γm需用何温度？ 答：需用定性温度求解，即： (tF tb)2

⑶ 在实验过程中，发生瀑沸的原因是什么？如何防止溶液瀑沸？如何处理？ 答；① 初始加热速度过快，出现过冷液体和过热液体交汇，釜内料液受热不均匀。 ② 在开始阶段要缓慢加热,直到料液沸腾，再缓慢加大加热电压。

③ 出现瀑沸后，先关闭加热电压，让料液回到釜内，续满所需料液，在重新开始加热。

⑷ 取样分析时，应注意什么？

答：取样时，塔顶、塔底同步进行。分析时，要先分析塔顶，后分析塔底，避免塔顶

乙醇大量挥发，带来偶然误差。

⑸ 写出本实验开始时的操作步骤。

答：①预热开始后，要及时开启塔顶冷凝器的冷却水，冷却水量要足够大。 ②记下室温值，接上电源，按下装置上总电压开关，开始加热。

③缓慢加热，开始升温电压约为40～50伏，加热至釜内料液沸腾，此后每隔5～10min升电压5V左右，待每块塔板上均建立液层后，转入正常操作。当塔身出现壁流或塔顶冷凝器出现第一滴液滴时，开启塔身保温电压，开至150 V，整个实验过程保持保温电压不变。

④等各块塔板上鼓泡均匀，保持加热电压不变，在全回流情况下稳定操作20min左右，用注射器在塔顶，塔底同时取样，分别取两到三次样，分析结果。

流动阻力、离心泵、过滤常数、对流传热、吸收、精馏、干燥

⑹ 实验过程中，如何判断操作已经稳定，可以取样分析？

答：判断操作稳定的条件是：塔顶温度恒定。温度恒定，则塔顶组成恒定。

⑺ 分析样品时，进料、塔顶、塔底的折光率由高到底如何排列？

答:折光率由高到底的顺序是：塔底，进料，塔顶。

⑻ 在操作过程中，如果塔釜分析时取不到样品，是何原因？

答：可能的原因是：釜内料液高度不够，没有对取样口形成液封。

⑼ 若分析塔顶馏出液时，折光率持续下降，试分析原因？

答：可能的原因是：塔顶没有产品馏出，造成全回流操作。

⑾ 实验过程中，预热速度为什么不能升高的太快？

答：釜内料液受热不均匀，发生瀑沸现象。

⑿ 在观察实验现象时，为什么塔板上的液层不是同时建立？

答：精馏时，塔内的蒸汽从塔底上升，下层塔板有上升蒸汽但无暇将液体；塔顶出现

回流液体，从塔定下降，塔顶先建立液层，随下降液体通过各层塔板，板上液层液逐渐建立。

⒀ 如果操作过程中，进料浓度发生改变，其它操作条件不变，塔顶、塔底产品的 浓度如何改变？

答：塔顶xD下降，xW上升

⒁ 如果加大回流比，其它操作条件不变，塔顶、塔底产品的浓度如何改变？ 答：塔顶xD上升，xW下降。

⒂ 如果操作时，直接开始部分回流，会有何后果？

答：塔顶产品不合格。

流动阻力、离心泵、过滤常数、对流传热、吸收、精馏、干燥

⒃ 为什么取样分析时，塔顶、塔底要同步进行？

答：打开进料转子流量计，开启回流比控制器，塔顶出料，打开塔底自动溢流口，塔

底出料。

⒄ 如果在实验过程中，实验室里有较浓的乙醇气味，试分析原因？

答：原因可能是：塔顶冷凝器的冷却量不够，塔顶上升的乙醇蒸汽没有被完全冷却下来，散失于空气中。

⒅ 在实验过程中，何时能观察到漏夜现象？

答：在各层塔板尚未建立稳定的液层之前，可观察到漏液现象。

⒆ 在操作过程中，若进料量突然增大，塔釜、塔顶组成如何变化？

答：塔顶xD下降，xW上升。

⒇ 用折光仪分析时，塔顶、塔底、进料应先分析哪一个？为什么？

答：先分析塔顶，后分析塔底，避免塔顶乙醇大量挥发，带来偶然误差。

实验7 洞道干燥实验

1.如何提高干燥速率？

答：（1）提高干燥介质温度

（2）增大介质流速，减薄边界层厚度等，提高对流传热系数。也可提高对流传质

系数，利于提高干燥速度

（3）降低干燥的压力

2.影响干燥速率的因素有哪些？

答：（1）热干燥气的温度和温度 （2）干燥气的流速和流量 （3）操作压力

3.干燥必要的条件是什么 ？

流动阻力、离心泵、过滤常数、对流传热、吸收、精馏、干燥

答：物料表面的水汽压强必须大于干燥介质中水汽的分压，两者差别越大，干燥操作进行得越快。所以干燥介质时将汽化的水汽带走，以维持一定的扩散推动力，若干燥介质为水汽所饱和，则推动力为零，这时干燥操作即停止进行。

3.在70～80℃的空气流中干燥，经过相当长的时间，能否得到绝干物料？为什么？通常要获得绝干物料采用什么方法？

答：不能，相当一部分时间后会达到平衡，即达到平衡含水量，而平衡含水量所对应的湿度不为0；为得到绝干物料可以用把物料磨成粉末增大干燥面积，也可以换用其他的干燥设备。

4.测定干燥速率曲线有何意义？它对设计干燥器及指导生产有些什么助？ 答：研究干燥速率曲线，可以据此使干燥速度控制在恒定干燥阶段，防止被干燥物开裂等不希望出现的情况发生。

5.使用废气循环对干燥作业有什么好处？干燥热敏性物料或易变形、开裂的物料为什么多使用废气循环？怎样调节新鲜空气和废气的比例？

答：节约能源，提高热效率，同时有利于维持干燥介质的温度和湿度不变。在干燥热敏性物料或易变形、开裂的物料使用废气循环可以降低干燥介质的温度及提高干燥介质的湿度，降低干燥速率防止物料经历过高的温度变质。

6.为什么在操作过程中要先开鼓风机送风后再开电热器？

答：干燥过程中，如果先开电热器，产生的热量如果没有鼓风机吹，将会使设备烧坏。先将风机打开，电热器散发的热量便能及时地被风带走。鼓风机起动需要很大的起动电流，如果电热器开着，可能会造成线路过载。但如果先开鼓风机，起动电流中便少了电热器的电流量，这样对于电路更安全。

7.湿空气在进入干燥器之前，常常先进行预热，这样做有什么好处？

答：湿空气在进入干燥器之前，常常先进行预热，好处：一是使湿空气的相对湿度下降，增大了其吸取水汽的能力；二是提高其温度，增大焓值，使其传给物料的热增多，以供给汽化水分所需的热量，同时还提高了干燥器热效率。

流动阻力、离心泵、过滤常数、对流传热、吸收、精馏、干燥

8.在对流干燥过程中。为什么说干燥介质一 …… 此处隐藏：2324字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……