常用塑料的性能及工艺特点

常用工程塑料的性能与特点说明。

常用塑料的性能及工艺特点 聚 苯 乙 烯 (P S) 1. PS的性能 硬胶) 9000 的性能:(硬胶 的性能 硬胶) PS是非结晶聚合物,密度为1.04g/cm3左右,称为标准塑料, 流动性好,吸水率低(小于0.02%),是一种易于成型加工的透明塑料.其制 品透光率达88~92%,着色力强,硬度高.无味无毒 但PS制品脆性大,易产生内应力开裂(可有煤油浸擦来检验),耐热性较 差(60~80℃),.

2. PS的应用 的应用: 的应用 装饰品、照明指示牌、灯罩、文具、透明玩具、日用品、厨房用品、 装饰品、照明指示牌、灯罩、文具、透明玩具、日用品、厨房用品、 水杯、餐盒、录音带盒，镜片、冷藏库和冰箱内绝热层(发泡后 发泡后)等 水杯、餐盒、录音带盒，镜片、冷藏库和冰箱内绝热层 发泡后 等.

3. PS的工艺特点 的工艺特点: 的工艺特点 PS的熔点为166℃,分解温度约为280℃,由于其较大流动性好,流动阻 力小,故其注射压力可低些. 因PS比热低,其制件一经模具散热即能很快冷凝固化,其冷却速度比一 般原料要快,开模时间可早一些,其塑化时间和冷却时间都较短,成型周 期时间会短一些; 带有内应力的胶件可在65~80℃水槽内浸泡塑料1~2小时,然后缓慢 冷却至室温,便能消除内应力， 停机也无需清理料筒，本身可作其它塑料的清理剂。

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4. PS的加工条件 的加工条件: 的加工条件干燥温度(℃) 干燥温度(℃) 模具温度(℃) 模具温度(℃) 熔胶温度(℃) 熔胶温度(℃) 注射压力(Mpa) 注射压力(Mpa) 注 螺 停 塑 速 杆 类 机 处 度 别 理 60~ 60~75 20~ 20~60 180~ 180~220 70~ 70~120 快 速 标 干燥时间约(hr) 干燥时间约(hr) 残料量(mm) 残料量(mm) 背压(Mpa) 背压(Mpa) 锁模力约(ton/in 锁模力约(ton/in2) 回料转速(rpm) 回料转速(rpm) 准 螺 杆 (直 通 式 喷 嘴) 0 1小时(一般不用干燥) 小时(一般不用干燥) 3~12 5~10 2 60~ 60~100 碎料翻用(%) 碎料翻用(%)

关 料 闸 啤 清 即 可

5. PS的模具制作 的模具制作: 的模具制作合适壁厚(mm) 合适壁厚(mm) 浇 口 设 计 收 缩 率 (%) 1.5~ 1.5~3 扁侧入水、直接入水、 扁侧入水、直接入水、扇形入水 0.4~ 0.4~0.6

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高抗冲击聚苯乙烯(H I P S) 1、HIPS的性能 不碎胶) 10000 、 的性能:(不碎胶 的性能 不碎胶 HIPS为PS的改性材料,密度1.04g/cm3左右,分子中含有5~15%橡胶成 份,其韧性比PS提高了四倍左右,冲击强度大大提高,可做结构性材料使 用(如:制品上可做扣位、柱位), 它也具有PS易于成型加工、着色力强的优点,不透明;

2、HIPS的应用 、 的应用: 的应用 各类家庭电器外壳、电子零件、电子仪表壳、冷藏库和冰箱内壳、电 各类家庭电器外壳、电子零件、电子仪表壳、冷藏库和冰箱内壳、 话壳、文具、玩具等. 话

壳、文具、玩具等

3、HIPS的工艺特点 、 的工艺特点: 的工艺特点 因HIPS分子含有5~15%的橡胶成分,在一定程度上影响了其流动性, 注射压力和成型温度都宜高一些.其冷却速度比PS慢,故需足够的保压 压力、保压时间和冷却时间.成型周期会比PS稍长一点,

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4、HIPS的加工条件 、 的加工条件: 的加工条件干燥温度(℃) 干燥温度(℃) 模具温度(℃) 模具温度(℃) 熔胶温度(℃) 熔胶温度(℃) 注射压力(Mpa) 注射压力(Mpa) 注塑速度 螺杆类别 停机处理 关料闸啤清即可 60~ 60~80 30~ 30~75 175~ 175~230 60~ 60~110 中等 干燥时间约(hr) 干燥时间约(hr) 残料量(mm) 残料量(mm) 背压(Mpa) 背压(Mpa) 锁模具力约(ton/in 锁模具力约(ton/in2) 回料转速(rpm) 回料转速(rpm) 标准螺杆(直通式喷嘴) 标准螺杆(直通式喷嘴) 碎料翻用(%) 碎料翻用(%) 15~ 15~30 1小时(一般不用干燥) 小时(一般不用干燥) 4~10 5~10 2 60~ 60~100

5、HIPS的模具制作 、 的模具制作合适壁厚(mm) 合适壁厚(mm) 浇口设计 收 缩 率 (%) 1.5~3 1.5~ 大多数入水均可采用,如扁侧入水、直接入水、扇形入水、潜水、 大多数入水均可采用,如扁侧入水、直接入水、扇形入水、潜水、 细水口 0.4~ 常取0.5 0.4~0.7 常取0.5

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丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 1、ABS的性能:(超不碎胶) 12000

ABS是非结晶聚合物,密度为1.05g/cm3,综合性能好，机械 强度高，抗冲击能力强，有一定的表面硬度，耐磨性好 . 耐热可达90℃(甚至可在110--115℃使用),耐低温，可 在-40℃下使用，易于成型加工, 易电镀. 但耐化学溶剂腐蚀性差；在紫外线下易老化，低拉伸率 。 ABS是品种多样,用途广泛,也称“通用工程塑料”, 2、ABS的应用 、 的应用: 的应用 电子产品零件、玩具、机壳，日常用品 电子产品零件、玩具、机壳，日常用品. (1)ABS的吸湿性较大和耐温性较差,在成型加工前必须进行充分干燥和预热, 将水分含量控制在0.03%以下. (2)ABS.一般加工温度在210~250℃为宜. (3)ABS采用中等到注射速度啤贷效果好(除非形状复杂、薄辟制件需用较高的 注射速度),产品水口位易产生气纹. (4)ABS在高温炮筒内停留时间不宜过长(应小于30分钟),否则易分解发黄.从另 一种料转ABS,需用PP或PE清理注塑机。 MBS 18000

3、ABS的工艺特点 、 的工艺特点: 的工艺特点

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4、ABS的加工条件 、 的加工条件: 的加工条件干燥温度(℃) 干燥温度(℃) 模具温度(℃) 模具温度(℃) 熔胶温度(℃) 熔胶温度(℃) 注射压力(Mpa) 注射压力(Mpa) 注塑速度 螺杆类别 停机处理 70~80 70~ 40~ 40~90 190~ 190~235 90~ 90~140 中等 需用PP料清洗 需用PP料清洗 PP 干燥时间约(hr) 干燥时间约(hr) 残料量(mm) 残料量(mm) 背压(Mp

a) 背压(Mpa) 锁模力约(ton/in 锁模力约(ton/in2) 回料转速(rpm) 回料转速(rpm) 标 准 螺 杆(直能 式 喷 嘴) 碎料翻用(%) 碎料翻用(%) 20~ 20~30 1.5 2 ~8 9~18 2~2.5 70~ 70~100

5、ABS的模具制作 、 的模具制作合适壁厚(mm) 合适壁厚(mm) 浇 口 设 计 收 缩 率 (%) 1.5~ 1.5~3 大多数入水均可采用；可扁侧入水、直接入水、 大多数入水均可采用；可扁侧入水、直接入水、扇 形入水、潜水、薄膜入水、点水口可减少蛇纹。 形入水、潜水、薄膜入水、点水口可减少蛇纹。 0.4~0.7常取0.5 0.4~0.7常取0.5 常取

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有机玻璃(P M M A) 1、PMMA的性能 、 的性能:19000 的性能 PMMA是非结晶聚合物,俗称有机玻璃(亚加力，压克力 ),密度为 1.18g/cm3.透明度极好,透光率为92%;耐热性较好(热变形温度为98℃), 硬度高,但作为光学材料产品,其易被硬物划伤而留下痕迹,最大的缺点 是脆(比PS好) .

2、PMMA的应用 、 的应用: 的应用 灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式隐形眼镜、汽车零件 灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式隐形眼镜、

3、PMMA的工艺特点 、 的工艺特点: 的工艺特点 PMMA的加工要求较严格,它对水份和温度很敏感,加工前要充分干燥, 其熔体粘度较大,需在较高温度(225~270℃)和压力下成型,模温在 65~80℃较好.PMMA热稳定性不太好,受高温或在较高温度下停留时 间过长都会造成降解.,较厚的PMMA制件内易出现“空洞”现象,需用 大浇口和“高料温、高模温、慢速”注射的条件来加工的.

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