气门摇杆轴支座夹具设计方案(2)

n

1000 v

380r/min d

故实际切削速度为： v

dwnw

1000

15m/min

此时作台每分钟进给量

fm应为：

fm fzZnw 56.25mm/min

计算切削基本工时：tm 铣槽：

加工条件：机床：x6132卧式铣.床.

刀具：直齿三面刃铣刀其中 d 80,z 18

l y

1.45min工序65# fm

计算切削用量：

ap 10

由《机械加工工艺手册》表15-53，表15-55可知：af 136 /min v 132.6m/min 确定主轴转速： n=

1000v

=375r/min 切削工时：tm 0.75min

d0

3.4.1摇杆轴支座机械加工工艺过程卡

4.3定

位元件与夹紧装置的设计

4.3.1 定位元件

定位元件是用来确定工件正确位置的元件。被加工工件的定位基面与夹具定位元件直接接触或相配合。工件定位方式不同，夹具定位元件的结构形式也不同，V形块定位，工件的定位基准始终在V型块两定位面的对称中心平面内，对中性好，能使工件的定位基准轴线在V形块两斜面的对称平面上，而不受定位基准直径误差的影响，其次V形块定位安装方便。本设计中采用两个Ｖ形块（图4.1）夹紧前后两外圆柱面，用压板压在工件的下端，这样就限制了两个移动自由度和一个转动自由度。其次设计中，采用了定位块保证工件在加工时，螺杆和工件不会偏移。

1-v形块 2-支座4.2.2

夹紧装置的设计

夹紧装置是使工件在外力作用下仍能保持其正确定位位置的装置。本设计采用的夹紧装置是一对螺旋压板夹紧机构。螺旋夹紧机构具有结构简单、制造容易、自锁性能好、夹紧可靠，是手动夹紧中常用的一种夹紧机构 。其结构如图4.2所示

1-螺杆 2 圆销柱 3-大头螺栓

4.4镗模与夹具体的设计

(1)镗模的设计 ①镗套

本设计镗套采用轴承外滚式镗套，作用：回转精度低，但是刚性好，适合适合转速高的粗加工和精加工。其与镗杆的配合主要采用H7/h6/h5。精加工时，镗套内孔的圆度公差取被加工孔的圆度公差的1/6或者1/5。镗套内外圆的同轴度一般小于0.005～0.01。如图4.3所示，滚动轴承外滚式回转镗套，镗套2支承在两个滚动轴承上，轴承安装在镗模支架 1的轴承孔中，轴承孔的两端用轴承端盖3封住。这种镗套采用标准滚动轴承，所以设计、制造和维修方便，镗杆转速高，一般摩擦面线速度 v＞ 0.4m/s 。但径向尺寸较大，回转精度受轴承精度影响。可采用滚针轴承以减小径向尺寸，采用高精度轴承提高回转精度。