八达电气组合开关使用说明书(2)

② 0→1→0→2表示第1路控制电动机低速，第2路控制电动机高速，为单机双速方式，此时尾-头的间隔时间设为0.00，根据需要设定低-高的切换时间。在第1回路电动机低速运行到低—高切换延时时间后，并且第1回路电动机起动电流已下降到1.2倍时，第1回路切换到第2回路高速运行。但第1回路电动机起动电流没有下降到1.2倍时，禁止向高速切换，同时，低速运行的第1回路电动机停机，显示单机双速切换失败的提示画面，再按画面提示进行操作。

③ 1→2→0→0表示第1和第2回路控制的两台电动机只在低速运行，不需切换到高速运行，此 5

时根据需要设定尾—头的起动间隔时间，低—高的切换时间设定为3.00（设定的最小值，此时切换时间设定值无效）。

当第1回路（机尾）电动机起动低速运行后，经过尾—头的间隔延时时间，再起动第2回路（机头）电动机也进入低速运行。

④ 2→0→0→0表示第2回路电动机点动运行方式，此时尾—头间隔时间设定为0.00，低—高间隔时间为设定最小值（在点动运行方式下，此设定无效）。

按第2回路的起动、停止按钮，可点动第2回路所控制的电动机。

2.3.1.3.2 按照电气原理图进行接线，在双机双速运行方式时，设定起动的第1个回路为外引远控的端子，将接线箱中接线排最下方的2、3端子，与外引回路控制的1、2、3端子中的2、3端子并联，这样，只引出第1个起动回路的1、2、3端子做为远控功能使用，只用这一回路的起动和停止按钮，即可控制该组的单机双速、双机单速和双机双速运行方式的起动、停止和点动，无须再引出本组其他双速控制回路的控制端子。

接线箱中接线排自上而下排列，分别为第1、第2 回路控制的接线端子，每个回路有1、2、3三个端子，也是自上而下排列。4、6路组合开关外引控制的2、3端子及8、10、12路组合开关外引控制的两组2、3端子，均在接线排的最下方，每两路的控制端子间均设有空位，以便识别。

2.3.1.3.3 停止：按下相应回路的远方停止按钮TA，向PLC发出停止信号，PLC接收到信号后，发出停止信号，电动机停机。外接防爆按钮时，注意把远端二极管按极性接好。

2.3.1.4 就地停止：上述任何一种控制方式下运行的电动机，只要将组合开关面板上隔离开关相应的闭锁停止按钮按下，都能使在运行中对应的电动机立即停止运行，实现就地停机；若有特殊情况，可按下组合开关面板上的急停按钮，则所有回路都立即跳闸。

2.3.2 保护功能

组合开关具有短路、过载、断相、过/欠压、漏电闭锁等保护功能。

2.3.2.1短路、过载和断相保护

短路、过载和断相保护采用鉴幅式保护原理：通过模拟量输入通道采集到由I/V变送器转换的三相电流信号与存放在PLC的整定电流值进行比较，判断是否发生故障以及发生故障的类型，发生故障时，在显示器上显示故障类型和发生故障的时间以及故障时的电流值，与此同时若该回路为顺序控制运行或者双速控制运行方式的回路之一，则投入顺序控制运行方式的所有电动机将逆起动顺序停机；该回路为单机控制运行时按照设定的时间延时停机。

2.3.2.2 过/欠压保护

过/欠压保护原理：通过PLC的模拟量输入通道采集到电网电压信号并和PLC存放的过/欠压值进行比较，若发生电压异常（包括过压和欠压），PLC发出停止信号，使所有电动机同时停机，并在显示6

器上显示系统电压异常故障以及故障时的电压值和发生故障的时间。

2.3.2.3 漏电闭锁保护

漏电闭锁采用附加直流的检测原理：硬件上将各回路中间继电器J和接触器KM的两个常闭触点和两个已知电阻串接在各自的漏电闭锁检测回路上，通过PLC的模拟量输入通道采集到检测回路上某点的电压信号，利用电阻分压的原理和设定值进行比较，若小于设定的漏电闭锁电阻值，对单回路控制运行的电动机实施闭锁而不能起动；若该回路为顺序控制运行或双速控制运行中的一个回路，则该控制方式下的所有电动机都不能起动。在检测正常情况下，电动机起动时，串联在漏电检测回路上的中间继电器J和接触器KM的两个常闭触点相继打开，切断漏电检测回路，避免主回路接地。

3、技术特性

3.1主要技术参数

3.1.1 额定工作电压：AC 1140V、50Hz；

3.1.2 额定工作电流：总电流为2000A，接触器容量分别为400A、250A、125A；根据用户需要配置，特殊情况最大可配置为630A。

3.1.3 最大控制功率：在额定工作电压1140V，η·cosΦ=0.75时，双速双回路控制电动机最大功率为590KW，单回路控制电动机最大功率为930KW（630A）、370KW（250A）、180KW（125A）；

3.1.4 电流整定范围：20～125A（CKJ5-125）、20～250 A（CKJ5-250）（单回路），20～400A（CKJ5-400）（双速双回路）；

3.1.5 主回路通断能力：接通4000A，分断3200A；

3.1.6 极限分断能力：CKJ5-250、CKJ5-400为4500A；CKJ5-125为2500A，分断各3次；

3.1.7 电寿命：AC-3负荷60万次；AC-4负荷CKJ5-250、CKJ5-125 6万次；CKJ5-400 2万次；

3.1.8 机械寿命：组合开关300万次；

3.1.9 隔离开关：630A/1140V ，分断能力3780A，正反各3次。机械寿命3000次。

3.2 动作特性

3.2.1组合开关在额定控制电源电压的75%～110%范围内能可靠工作；

3.2.2组合开关在额定控制电源电压的20%～60%时应能释放。

3.3 保护特性

组合开关具有过载、短路、断相、过/欠压、漏电闭锁和先导回路及防止自起动等各种保护。

3.3.1 组合开关的短路保护采用双重保护

3.3.1.1 主回路熔断器为560A，额定开断电流不低于100KA；

3.3.1.2 当主回路电流达到设定的短路倍数时，短路保护跳闸，动作时间为0.2s～0.4s。

3.3.2 过载保护特性见表1

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表1 过载保护特性参数

3.3.3断相保护特性参数见表2

3.3.4漏电闭锁保护特性: 组合开关的主电路对地绝缘电阻闭锁值见表3。

表3 主回路对地绝缘电阻闭锁值

3.3.6 过压保护：1140V组合开关由主回路接入R-C阻容吸收装置。

3.4本安参数

3.4.1 输入电压AC 36V 输入电流AC 80mA；

3.4.2 额定工作电压DC 12V 额定工作电流DC 18mA；

3.4.3远控回路最大开路电压为：AC20V（交流有效值）；

3.4.4远控回路最大短路电流为：AC85mA（交流有效值）；

3.4.5 控制接点容量AC 127V/DC 36V 5A；

3.4.6 本安电路和与本安电路有关的元器件规格、型号及参数，使用中不得随意更改。

3.5 组合开关整定设置操作与屏幕显示

3.5.1 按键使用说明

上（）： 将画面翻转到前页画面；

如果在数字设定状态，被修改的数字位加1，递增范围：0→9→0；

下（∨）： 将画面翻转到后页画面；

如果在数字设定状态，被修改的数字位减1，递减范围：9→0→9；

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左（<）： 修改设定参数时，左移被修改的数据位，即闪烁显示数字左移一位；

右（>）： 修改设定参数时，右移被修改的数据位，即闪烁显示数字右移一位。

设置 (SET)： 按下此键开始修改设定值，当前正在修改的设定值窗反色显示，其中被修改的位闪烁显示。

在按下确认（ENT）键之前再按一次设置（SET）键，则当前修改操作取消，并继续修改下一个数据。

确认 (ENT)： 按下此键确定被修改的数据，并继续修改下一个数据。当前画面的最后一个数据被修改后，退出修改数据状态。

复位（ESC）：在系统时间日期设定画面 …… 此处隐藏：2529字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……