八达电气组合开关使用说明书

QJZ-2000/1140系列

矿用隔爆兼本质安全型组合开关

使 用 说 明 书

执行标准：MT111-1998

Q/320583 ADBD 006-2005

江苏八达真空电气有限公司

二00六年四月

QJZ-2000/1140系列矿用隔爆兼本质安全型组合开关

使用说明书

1、概述

1.1用途及适用范围

QJZ-2000/1140系列矿用隔爆兼本质安全型组合开关（以下简称组合开关）适用于含有爆炸性危险气体和煤尘的矿井中，在交流50Hz、额定电压1140V的线路中，对三相鼠笼型异步电动机的起动、停止进行控制和保护，并可在停止时改变相序。

1.2 型号及意义

1.2.1组合开关的型号及其代号含义如下：

Q J Z—2000/ 1140

额定电压(V)

总电流（A），按用户需要组合各回路电流 真空式

隔爆兼本质安全型

起动器

1.2.2防爆形式和防爆标志

防爆形式: 矿用隔爆兼本质安全型

防爆标志: Exd(ib)I

1.3 使用环境条件

1.3.1海拔不超过2000m；

1.3.2运行环境温度为-5℃～+40℃；

1.3.3周围空气相对湿度不大于95%（+25℃时）；

1.3.4在有煤尘和爆炸性气体混合物的矿井中；

1.3.5与垂直面的安装倾斜度不超过15°；

1.3.6在无显著振动和冲击的地方；

1

1.3.7在无破坏绝缘的气体和蒸汽的环境中；

1.3.8无滴水的地方；

1.3.9污染等级：3级；

1.3.10安装类别：Ⅲ类。

1.4 产品特点

1.4.1 组合开关的先导回路为本质安全型电路，能防止控制线路短路或接地时引起自起动事故的发生；

1.4.2 组合开关控制与保护采用PLC对系统进行实时监控，本公司自行研发应用软件，可灵活地对运行方式和短路、断相、过载、过/欠压等实施保护及漏电闭锁，具有智能化程度高、性能稳定、动作可靠，设定方便简捷、保护准确可靠等优点；

1.4.3 专门设计了和PLC配套的外部数据采集器，对组合开关的电压、电流、绝缘状态等大量数据信号的采集进行了扩展，并具有A/D转换、判断和处理等功能。所有模拟信号全部处理为数字信号，具有抗干扰能力强、信息量大、控制可靠、准确等特点。同时，研制了新型的漏电功能检测模块，实现了漏电和电流参数的同步采集，提高了检测的精度。

1.4.4 采用中文显示系统，可对组合开关进行参数和单机、顺控、双机双速（含单机双速、双机单速、双机双速）等多种控制方式的设定，并有工作状态和故障类型的显示和记忆功能。具有友好的人机界面，大大提高了故障判断和排除的效率；

1.4.5 8路以上组合开关可设置两组双机双速控制方式，对厚煤层放顶煤开采工艺的前、后两部工作面刮板运输机的机头、机尾电动机分别实施双机双速控制方式。

2、结构特征与工作原理

2.1箱体结构

组合开关外壳为长方体框架结构，由20㎜厚的Q235A钢板焊接而成，造型美观、坚固耐用。整个箱体分为进线腔、主控腔和出线腔三个独立腔体。隔离换向开关操纵手柄，停止按钮和机械闭锁机构均在箱体的前面板上。

箱体主腔为抽屉式前、后开门的结构形式，每个回路的抽屉式小车装有真空接触器、中间继电器、时间继电器、阻容保护、电流互感器、变送器等元器件，组成各回路的控制单元。控制单元的容量可根据用户要求，灵活的进行组合。

主腔正面为两扇长方形快开门，为止口型隔爆机构，灵活的铰链与操作机构，使门的开启、关闭操作都非常简单、轻便。后面也设有隔爆的三开门结构，可方便的对隔离换向开关、各回路的电源和负荷进行接线及检修，同时，对发生故障的控制单元可快速整体更换，减少故障处理的工作量和时间。

控制单元的动静触头座为多片状的扁形结构，克服了园形结构接触面积小、阻值大、可调性差、2

结构不合理、故障隐患大等严重缺陷。

2.2电气结构组成及功能

2.2.1 进线腔：4路装有一组接线柱R、S、T ；6、8路装有三组接线柱R1、S1、T1 ；R2、S2、T2 ；R3、S3、T3 ；10、12路装有R1、S1、T1 ～ R6、S6、T6六组接线柱，供1140V进线使用。

2.2.2 出线腔 (以六回路为例) ：

2.2.2.1输出有六组接线柱，分别为：

U1、V1、W1

U2、V2、W2

U3、V3、W3

U4、V4、W4

U5、V5、W5

U6、V6、W6 第1回路接线柱； 第2回路接线柱； 第3回路接线柱； 第4回路接线柱； 第5回路接线柱； 第6回路接线柱；

依照组合开关回路数不同，出线腔有相应组数的接线柱。

2.2.2.2在出线腔装有九芯接线端子和接线排，做为温度保护、远控、程控回路和通信等使用。

2.2.3主控腔：

组合开关所有的主回路和控制保护元件均装在主控腔内。

2.2.3.1真空隔离换向开关HGK1、HGK2、HGK3 安装在腔体的右侧，其作用是确保供电电源正向—断开—反向三个位置的无载转换，特殊情况下可带负荷分断；

2.2.3.2交流真空接触器KM1、KM2、KM3、KM4、KM5 安装在腔体的后板上，接触器型号为CKJ5-400/1140、CKJ5-250/1140、 CKJ5-125/1140，按用户所需进行组合，控制电压AC220V，各回路分别控制普通电动机或双绕组双速电动机；

2.2.3.3控制变压器T安装在主腔体内，规格均为1140V/220V/36V/1000VA为控制单元和真空接触器提供控制电源；

2.2.3.4电动机的限流熔断器FU1、FU2、FU3 ，型号为NGT3，额定工作电压1140V，额定工作电流560A，限流熔断器和PLC对主电路进行短路的双重保护；

2.2.3.5阻容保护TBP1、TBP2、TBP3 用于吸收过电压。

2.2.4 门板元件组装：装有可编程控制器（PLC）、本质安全型先导回路、显示器。

2.3工作原理

2.3.1控制原理

组合开关有单回路控制运行、多回路顺序控制运行、双速控制运行三类运行方式。其中双速控制又分为单机双速、双机单速、双机双速三种控制方式。

3

将隔离开关HGK置于“正向”或“反向”位置，控制变压器T有电，向PLC控制系统供电，此时各回路处于分闸待机状态，PLC对各回路的绝缘电阻进行检测，若某一回路绝缘电阻值小于闭锁电阻值，则该回路被闭锁不能起动，在顺序控制运行方式和双速控制运行方式的各回路均不能起动。在分闸待机状态下，也可根据需要通过显示器和各功能按钮进行参数和控制方式的设定。

2.3.1.1单回路控制运行方式

2.3.1.1.1按照电气原理图进行接线。

2.3.1.1.2起动：合上隔离换向开关后，PLC对所控制的回路进行漏电检测，若一切正常，按下所要起动回路的远方起动按钮QA，向PLC发出起动信号，PLC接收到信号后向相应的中间继电器J发出起动信号，中间继电器的常开触点J-1闭合，主回路接触器线圈KM带电吸合，接通主回路，使该回路控制的电动机投入运行；

2.3.1.1.3停止：按下控制回路的远方停止按钮TA，向PLC发出停止信号，PLC接收到信号后向相应的中间继电器J发出停止信号，中间继电器J断电，其常开触点J-1打开，主回路接触器线圈KM断电，主回路被切断，电动机停止运行。

2.3.1.2 多回路顺序控制运行方式

2.3.1.2.1 按照电气原理图进行接线

2.3.1.2.2 本组合开关4路、6路可设定一组顺序控制运行方式，8路以上可设定A、B两组顺序控制运行方式，各自相互独立。任意一个回路可作为顺序控制运行方式时的首台、中间或末台（投入A、B两组顺序控制运行方式的回路不得重复），每组最多可投入 …… 此处隐藏：2952字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……