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路基土石方施工组织设计_secret(3)

来源:网络收集 时间:2026-08-23
导读: 8.混凝土面层:振动梁振实后,立及采用提浆辊拖压滚揉,起到进一步的揉压、二次匀浆作用,一般3~4次即可。提浆工序完成后,就可立即着手抹面修整工作,这是保路面平整度,提高路面耐磨、抗裂的关键工序。在混凝土

8.混凝土面层:振动梁振实后,立及采用提浆辊拖压滚揉,起到进一步的揉压、二次匀浆作用,一般3~4次即可。提浆工序完成后,就可立即着手抹面修整工作,这是保路面平整度,提高路面耐磨、抗裂的关键工序。在混凝土初凝前随时观察砼面层,若发现龟裂纹用抹子收平。

水泥混凝土路面板需增加抗滑摩擦力保证行车安全,因此需压纹或刻纹。压槽是靠压辊自重,在抹面后的面板上压出要求的横向槽纹。一般深为1~2mm,宽为3~4mm,凹槽间距以不等为好,槽纹应垂直于路中心线。压槽的时间不宜过早或过晚,过早会使压槽深,影响平

好啊

整度,过晚压不进去,造成压纹过浅满足不了压槽纹理深度要求。压

纹时间一般以砼表面泛浆,用手指压有轻微硬感觉时压槽纹为宜。

9.养护:混凝土面层在终凝后立即进行养护。养生根据现场条件选择盖麻袋或湿砂,洒水养护,使混凝土面层长期保持湿润。养生期不少于 14~21天。

10.拆模:当混凝土强度达到设计强度的25%以上时可以拆模。

11置按图示位置设置;砼路面按BXL=4x5米进行分板。胀缝缩缝须用沥青马蹄脂填缝。

12.做缝:切缝时间是否得当是控制断板的关键。一般切缝时间应在砼面板开始收缩,自由开裂前进行,即在220°Ch或砼强度为6~9Mpa时及时切缝。也可以以锯试切,切口无毛刺、无缺损为宜。切缝深度不小于60mm或1/4板后,切缝应与路中心线垂直。切缝时,一定切到合适深度,切到边。缝宽5~6mm为宜。

3.路面面层施工

路面面层为9cm厚沥青混凝土面层。4cm厚细粒式密级配改性沥青砼面层(SMA13),0.6cm厚改性乳化稀浆封层、5cm厚中粒式密级配普通沥青砼中层面(AC16-I)

①、封层沥青

按设计要求,水泥稳定层经养护达到规定的强度后,及时浇洒封层沥青。封层沥青选用改性型乳化沥青,浇洒封层沥青前,路面应清扫干净,并在基层表面少量洒水,等表面稍干后浇洒封层沥青,封层

好啊

沥青的规格、质量、用量满足GB50092-96

《沥青路面施工及验收规

范》要求。采用沥青洒布车喷洒,洒布时车速和喷洒量保持稳定,确保在整个宽度内喷洒均匀,当有遗漏时,人工进行补洒。封层洒布过

a)稀浆封层应使用改性乳化沥青,且改性乳化沥青宜现场配制。 b)为增强沥青与集料的粘结力,缩短改性乳化沥青破乳时间,可掺入2~3%的32.5普通硅酸盐水泥。

c)稀浆封层配合比须经反复试验确定。稀浆封层混合料应具有良好的施工和易性。

d)稀浆封层铺筑机械摊铺时应匀速前进,摊铺速度一般为100~200m/min,表面平整,对于局部的不平整应进行人工整修。

e)混合料铺筑后宜采用8~10T轮胎压路机连续碾压4~8遍,在碾压过程中,禁止压路机急杀车,不得在新摊混合料上调头。

f)稀浆封层铺筑后,乳液破乳,水份蒸发、碾压成型后即可开放交通。

②、沥青面层

面层设计为SMA沥青砼路面,面层施工前必须先对基层、稀浆封层进行验收,达到要求后方可施工面层。面层施工工艺框图见工艺框图4。

(1)材料

①沥青

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