07 第七章 冲压工艺规程的编制(冷冲压工艺及模具设计)

湖南工学院冷冲压工艺及模具设计课件、教案。

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总 目 录

第一章 冲压(裁)加工基本理论 第二章 冲裁工艺及模具设计 第三章 弯曲及弯曲模设计 第四章 拉深工艺与拉深模设计 第五章 其他成形工艺及模具设计 第六章 多工位精密自动级进模设计 第七章 冲压工艺规程的编制 第八章 典型冲压模具零件制造与装配

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第七章 典型冲压模具零件制造与装配

复习第六章的内容

1．一般多工位级进模的工作动作顺序？ 2．多工位级进模中凸模常用的固定方法？ 3．凹模常用的结构类型？拼块凹模的固定形式？

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第七章 典型冲压模具零件制造与装配

内容简介：

在掌握模具零件加工方法的基础之上，本章介绍模 具工作零件（刃口类、型面类）、板类零件、轴类零件、

套类零件的技术要求与加工特点、常见加工方法与工艺

路线、工艺规程编制、典型模具装配和调试过程。

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第七章 典型冲压模具零件制造与装配

学习目的与要求：

1．认识常见模具零件的技术要求； 2．掌握模具工作零件（刃口类、型面类）、板类零件、轴

类零件、套类零件的常见加工方法与工艺路线；

3．掌握模具零件加工工艺规程的编制； 4．掌握典型模具装配和调试方法。

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第七章 典型冲压模具零件制造与装配

重点：

1．工作零件（刃口类、型面类）、板类零件、轴类零件、 套类零件加工路线和工艺规程编制；

2．典型模具装配和调试过程和方法。

难点：

1．模具工作零件和板类零件的加工方法与工艺路线； 2．典型模具装配和调试过程和方法。

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第七章 典型冲压模具零件制造与装配

本章目录

第一节 概述

第二节 冲裁模零件制造与装配

第三节 成形模零件制造与装配特点

第四节 成形模的装配与调试

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第七章 典型冲压模具零件制造与装配

第一节 概述

一、冲模及零件技术要求

冷冲模 是由工艺零件和结构零件组成的能实现指定功能的有机装配体，

不同的零件在模具中的功能和作用不同， 其材料和热处理、精度、装配等技术要求必然不同。 显然，零件形状结构和技术要求不同，其制造过程必然不同。 常用冲压模具零件的公差配合要求和表面粗糙度要求如表7.1.1 和7.1.2所示。

JB/T14662—1993（冲模技术条件）

JB/T8050—1999（模架零件技术条件）

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第七章 典型冲压模具零件制造与装配

第一节 概述

二、冲模零件制造特点

按照模具零件结构和加工工艺过程的相似性， 可将各种模具零件大致分为

工作型面零件、 轴类零件、套类零件等。 板类零件、

其加工特点如7.1.3表所示。

在制定模具零件加工工艺方案时，必须根据具体加工对象，

结合企业实际生产条件进行制定，以保证

技术上先进和经济上合理。

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第七章 典型冲压模具零

件制造与装配

第二节 冲裁模零件制造与装配

一、冲裁模凸、凹模技术要求及加工特点

冲裁属于分离工序，冲裁模凸、凹模带有锋利刃口，凸、凹 模之间的间隙较小，一般尺寸精度在IT6～IT9，工作表面粗糙度 在Ra=1.6～0.4μ m，热处理后的硬度为58～62HRC。 凸模的加工主要是外形加工，凹模的加工主要是孔（系）加工。 凹模型孔加工和直通式凸模加工常用线切割方法。

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第七章 典型冲压模具零件制造与装配

第二节 冲裁模零件制造与装配

二、凸、凹模加工

1．加工方案

分开加工、配合加工

其加工特点和适用范围见表7.2.1。

2．加工方法 常用加工方法见表7.2.2、7.2.3。

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第七章 典型冲压模具零件制造与装配

第二节 冲裁模零件制造与装配

二、凸、凹模加工（续）

3．典型工艺路线 （1）下料 锻造 毛坯外形加工 （包括外形粗加工、 精加工、基面磨削） 刃口轮廓粗加工 刃口轮廓精加工 退火

划线

螺孔、销孔加工

淬火与回火

研磨或抛光

此工艺路线钳工工作量大，技术要求高。

适用于形状简单、热处理变形小的零件。

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第七章 典型冲压模具零件制造与装配

第二节 冲裁模零件制造与装配

二、凸、凹模加工（续）

3．典型工艺路线（续） （2）下料 退火 锻造 毛坯外形加工 划线 （包括外形粗加工、 精加工、基面磨削） 淬火与回火 螺孔、销孔加工

刃口轮廓粗加工 淬火与回火 采用成形磨削进行刃口轮廓精加工 研磨或抛光

此工艺路线能消除热处理变形对模具精度的影响，使凸、凹模 的加工精度容易保证 ， 适用于热处理变形大的零件。

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第七章 典型冲压模具零件制造与装配

第二节 冲裁模零件制造与装配

二、凸、凹模加工（续）

3．典型工艺路线（续） （3）下料 退火 锻造 毛坯外形加工 （包括外形粗加工、 精加工、基面磨削） 淬火与回火

螺孔、销孔、穿丝孔加工

磨削加工上下面及基准面

线切割加工

钳工修整

此工艺路线主要用于以线切割加工为主要工艺的凸、凹模加工， 尤其适用于形状复杂、热处理变形大的直通式凸模、凹模零件。

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第七章 典型冲压模具零件制造与装配

第二节 冲裁模零件制造与装配

三、其它模具零件的加工

模座、导柱、导套、固定板、卸料板等， 它们主要是板类零件、轴类零件和套类零件等。 其加工相对于工作型面零件要容易些， 其它模具零件加工特点如表7.2.5所示。

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第七章 典型冲压模具零件制造与装配

第二节 冲裁模零件制造与装配

四、冲裁模的装配

模具的装配：根据模具的结构特点和技术条件，以一定的装配顺 序和方法，将符合图纸技术要求的零件，经协调加 工，组装成满足使用要求的模

具。 在装配过程中，既要保证配合零件的配合精度，又要保证零

件之间的位置精度，对于具有相对运动的零（部）件，还必须保

证它们之间的运动精度。

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第七章 典型冲压模具零件制造与装配

第二节 冲裁模零件制造与装配

四、冲裁模的装配（续）

1．模具装配特点 ①直接进入装配： 按图纸尺寸和公差独立加工的（如落料凹模、 冲孔凸模、导柱和导套、模柄等）零件； ②需协调相关尺寸：只有部分尺寸可按图纸尺寸加工的零件； ③在装配前需采用合体加工（ …… 此处隐藏：1689字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……