智能化施工组织设计方案(通用版)(2)

所敷设的线缆两端必须做标记。

（3）终端设备安装

摄像机护罩及支架的安装应符合设计要求，固定要安全可靠，水平和俯、仰角应能在设计要求的范围内灵活调整。

摄像机应安装在监视目标附近不宜受外界损伤的地方，安装位置不应影响现场设备运行和人员正常活动。安装高度，室内应

距地面2.5~5 米或吊顶下0.2 米处，室外应距地面3.5~10米，不低于3.5 米。

电梯内摄像机应安装在电梯厢顶部、电梯操作处的对角处，并应能监视电梯内全景。

镜头与摄像机的选择应互对应。CS 型镜头应安装在CS 型摄像机上；C 型镜头应安装在C 型摄像机上。但当无法配套使用时，CS 型镜头可以安装在C 型接口的摄像机上，还要附加一个CS 改C 型镜座接圈，但C 型镜头不能安装在CS 型接口的摄像机上。

在搬运和安装摄像机过程中，严禁打开镜头盖。

（4）机房设备安装

电视墙的底座应与地面固定，电视墙安装应竖直平稳，垂直偏差不得超过1%o 多个电视墙并排在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不大于3mm，两个机架间缝隙不得大于3mm。安装在电视墙内设备应牢固、端正；电视墙机架上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应紧固不得遗漏。

控制台安装位置应符合设计要求。控制台安放竖直，台面水平；附件完整，无损伤，螺丝紧固，台面整洁无划痕，台内接插件和设备接触应可靠，安装应牢固，内部接线应符合设计要求，无扭曲脱落现象。

监视器应安装在电视墙或控制台上。其安装位置应使屏幕不受外来光直射；监视器、矩阵主机、长时延录像机等设备外部可调节部分，应暴露在控制台外便于操作的位置。

（5）设备接线调试

接线前，将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测。

机房设备采用专用导线将各设备进行连接，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线。接地电阻值不应大于4Ω；采用联合接地时，接地电阻值不应大于1Ω。

摄像机安装前，应先调节好光圈、镜头，再对摄像机进行初装，经通电试看、细调，检查各项功能，观察监视区的覆盖范围和图像质量，符合要求后方可固定。

安装完后，对所有设备进行通电联调，检测各设备功能及摄像效果，完全达到功能和视觉效果要求后，方可投入使用。1.3综合管路系统安装工艺与施工要点

管槽线缆施工是整体施工的基础。它直接影响到整体的工程进度和工程质量。根据我公司长期的工程活动，我们将针对线管施工和桥架安装两个方面论述，施工过程中的难点和重点，并着重介绍我公司在桥架施工方面的施工方案。

施工工艺

管路敷设工艺流程

混泥土暗埋敷设

接

地

焊

接

管

线

敷

设

及

连

接

敷

设

盒

、

箱

固

定

测

定

盒

、

箱

及

固

定

点

支

架

、

吊

架

固

定

预

制

加

工

管

弯

、

支

架

、

明管敷设

线槽安装工艺流程图

前端设备安装工艺流程图 硬质阻燃型塑料管明敷设工程 1． 材料要求 凡使用的塑料管，其材质均具有阻燃、耐冲击，并有产品合

格证。

管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

所有塑料管附件与明配塑料制品应使用配套的阻燃塑料制品。

2． 主要机具

铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。

手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。

弯管弹簧、剪管器、手电钻、钻头、压力案子、台钻、水盆等。

电锤、手电钻、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、煨管器、弹簧、高凳等。 3． 作业条件

配合土建各专业作好预埋工作。

线路检查及绝缘摇测

保

护地线安装

槽内配线

金属桥架安装

支、吊架螺栓固定

金属膨胀螺栓安装

弹

线定位

安装位置设置置安装前通电检测

接线断接

头处理

置安装设备置

设备支架安装置作好线标置

喷浆完成后才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。操作工艺

按照设计图加工好支架、报箍、吊架、铁件、管弯及各种盒、箱。测定盒、箱及管路固定点位置。

按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。

根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直点水平线弹出，按照要求标出支架、吊架固定点具体尺寸位置。

管路固定方法：胀管法，木砖法，预埋铁件焊接法，稳注法，剔注法，报箍法，无论采用何种固定方法，应先固定两端支架、吊架。然后拉直固定中间的支架、吊架。

管路敷设

断管：小管径可使用剪管器，大管径使用钢锯锯断，将管口锉平。敷管时，先将管卡一端螺丝（栓）拧紧一半，然后将管敷于管卡内，逐个拧紧。

管路水平敷设，高度不低于2000mm；垂直敷设时，不低于1500mm （低于1500mm应加保护管）。

管敷设时，管路超过下列情况，应加接线盒.

无弯时， 30m；

有一弯时，20m；

有两弯时，15m；

有三弯时， 8m。

如无法加装接线盒时，应将管径加大一号。

管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器；

过路盒安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔；

管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；

管路连接应采用丝扣连接或扣压式管连接；管路敷设应牢固通畅，不做拦腰管或拌脚管；

管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm；

管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。

配线与管道间最小距离如表一

表一配线与管道间最小距离

管道名称

配线方法

穿管配线绝缘导线明配线最小距离（mm）

蒸汽管平行

1000

（500）

1000

（500）交叉300 300

暖、热水管平行

300

（200）

300

（200）交叉100 100

通风、上下水压缩空气管平行100 200 交叉50 100

管路入盒、箱一律采用端接头与内螺母连接，要求平正、牢固。向上立管管道采用端帽

护口，防止异物堵塞管路。

变形缝做法。变形缝穿墙过管即保护管，保护管应能承受管外冲击，保护管口径不应大于管外径的二级。

钢管敷设工程

1．材料要求

钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防锈漆（现浇混凝土时，可不刷防锈漆，但应除锈）。外表层完整无剥落现象，并有产品合格证。

管箍使用通丝管箍。丝口清晰、不乱扣，镀锌层完整无剥落、无劈裂，两端无毛刺，并有合格证。

锁紧螺母（根母）外型完好无损，丝口清晰，并有产品合格证。

护口有薄、厚管之分，护口要完整无损，并有合格证。

盒、箱，圆钢、扁钢、角钢，螺栓、螺丝、螺母、垫圈等材料应符合有关规定，并有产品合格证。

首先桥架采用优质钢板加工成型的全封闭高强度矩形钢管，外表通过镀锌处理，大幅度地提高 …… 此处隐藏：2140字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……