桥(门)式起重机定期检验 自检记录(2)

42 43 44

45

B7 电气 B7.7 过流(过载)保护 46 与控制 系统检 检查起重机械上的每个机构过流(过载)保护是否被短接或者拆除。 B7.8 供电电源断错相保护 查 47 断开供电电源任意一根相线或者将任意两相线换接，通电检查有断错相保护的起重机 械供电电源的断错相保护是否有效，总电源接触器是否接通。 48 B7.9 正反向接触器故障保护 用于吊运熔融金属的桥式起重机的起升机构，检查是否具有正反向接触器故障保护功 能，防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生。 (1) 交流侧电源线，从总电源接触器进线端引接，能够保证起重机内 B7.10 电磁式起 部各种原因使总电源接触器切断总电源时，起重电磁铁不断电； 重机电磁铁电 源 (2) 突然失电可能造成事故的场合，起重电磁铁设置备用电源。

49 50 51 52 53 54 55 56

(1) 检查便携式(含地操、遥控)按钮盘的控制电源是否是安全电

压 B7.11 按钮盘的 (电压不应大于 50V,以下同) ,按钮功能是否有效； 控制电源 (2) 检查便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳是否有效。 (1) 检查起重机械的司机室、通道、电气室、机房等，其可移动式照 明是否是安全电压； B7.12 照明安全 电压 (2) 检查是否按规定禁用金属结构做照明线路的回路。 (1) 起重机械总电源开关状态在司机室内有明显的信号指示； B7.13 信号指示 (2) 起重机械(手电门控制除外)有警示音响信号，并且在起重机械 工作场地范围内能够清楚地听到。

序 号 57 58 59

自 检 项 目 及 其 内 容 (1) 检查平衡阀和液压锁与执行机构是否是刚性连接； B8 液压系 (2) 检查液压回路是否无漏油现象； 统检查 (3) 检查油缸受力状况、安全限位装置、防爆阀(或者截止阀)是否无损坏。 B9.1.1 工作制动器与安全制动器的设置。起重机动力驱动的起升 机构和运行机构应当设置制动器，人力驱动的起升机构应当设置制 动器或者停止器。 吊运熔融金属或发生事故后可能造成重大危险或者损失的起 重机的起升机构(采用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重 机要求见本条下款) ,其每套驱动系统必须设置两套独立的工作制 动器(又称支持制动器) 。 采用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机，其制动器 的设置应当符合以下要求： (一)当额定起重量大于 5t 时，电动葫芦除设置一个工作制动 器外，还必须设置一个安全制动器，安全制动器应当设置在电动葫 芦的低速级上，当工作制动器失灵或传动部件破断时，能够可靠地 支持住额定载荷； (二)当额定起重量小于或者等于 5t 时，电动葫芦除设置工作 制动器外，也宜在低速级上设置安全制动器，否则电动葫芦应当按 1.5 倍额定起重量设计，或者使用单位选用的起重机的额定起重量 应当是最大起重量的 1.5 倍，并且用起重量标志明确允许的最大起 重量。 (1) 制动器的零部件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺 件等缺陷(制动片磨损达原厚度的 50%或者露出铆钉时 报废),液压制动器无漏油现象； B9 安全保 护和防护 装置检查 (2) 制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象，制动器 B9.1.2 制动器使 闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺 陷和油污； 用情况 (3) 制动器调整适宜，制动平稳可靠； (4) 制动器的推动器无漏油现象。 B9.2 超速保护装置 用于吊运熔融金属的桥式起重机主起升机构，以及采用可控硅定子调压、涡流制动 器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速及其他由于调速可能造成超速的桥 式起重机主起升机构，检查是否有超速保护装置。 B9.3 起升高度 (1)

起升高度限位器有效 (下降深度) (2) 吊运炽热、熔融金属的起重机应当设置有不同形式的上升位置 限位器 的双重高度限位器，并且能够控制不同的断路装置； B9.4 料斗限位器 检查料斗带式输送机系统是否有料斗限位器，并且进行动作试验。 B9.5 运行机构行程限位器 将大、小车分别运行至轨道端部，压上行程开关，检查大、小车运行(以下统称运 行)机构行程限位器(电动单梁起重机，电动单梁悬挂起重机小车运行机构除外), 是否能够停止向运行方向的运行。 B9.6 (1)设置 按照安全技术规范的要求设置起重量限制器 起重量限制器

自检 记录

备注

60

B9.1 制动器

61

62 63 64

65 66 67 68

69

70

序 号

自 检 项 目 及 其 内 容 (2)试验 起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动 3 B9.6 次，起重量限制器不动作； 起重量限制 保持载荷离地面 100~200mm,逐渐无冲击继续加载至 1.05 倍的额定 器 起重量，检查是否先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但机 构允许下降方向的运动。 (1)防风装置设置及其连接 查阅设计资料，检查是否按照规定设置夹轨钳、锚定装置或者铁鞋； B9.8 (2)动作试验 防风防滑装 进行动作试验，检查钳口夹紧情况、锚定的可靠性以及电气保护装置的 置 工作状况，其顶轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动装置功能是否有效； (3)零件缺陷情况 检查其零件是否有缺损。 B9.9 防倾翻安全钩 检查在主梁一侧落钩的单主梁起重机防倾翻安全钩， 当小车正常运行时， 是否能够保 证安全钩与主梁的间隙合理，运行无卡阻。 B9.10 缓冲器和止挡装置 检查大、小车运行机构的轨道端部缓冲器、端部止挡装置是否完好，缓冲器与端部止 挡，或者与另一台起重机运行机构的缓冲器对接是否良好，端部止挡是否固定牢固， 是否能够两边同时接触缓冲器，并且进行操作试验。 B9 安全 B9.11 应急断电开关 不应当自动复位的应急 保护和防 检查起重机械应急断电开关是否能够切断起重机械动力电源， 护装置检 断电开关是否自动复位，是否设在司机操作方便的地方。 B9.12 扫轨板下端(距轨道) (10 mm) 查 检查并且测量起重机械扫轨板下端距轨道是否符合要求(起重机械一般不大于 10mm) 。 B9.13 偏斜显示(限制)装置 对于大跨度(大于或者等于 40m)的门式起重机和装卸桥，检查是否设置偏斜显示或 者限制装置。 B9.14 连锁保护装置 检查出入起重机械的门、司机室到桥架上的门打开时，总电源是否能够接通，如处于 运行状态，当门打开时，总电源是否断开，所有机构运行是否均停止。 B9.15 风速仪 检查起升高度大于 50m 的露

天工作起重机是否安装风速仪， 并且是否安装在起重机顶 部至吊具最高位置间的不挡风处， 当风速大于工作极限风速时， 是否能够发出停止作 业的警报。 B9.17 防护罩、隔热装置 检查起重机械上外露的有伤人可能的活动零部件防护罩， 露天作业的起重机械的电气 设备防雨罩等是否齐全，铸造起重机隔热装置是否完好。 B9.27 集装箱专项吊具保护装置 检查集装箱吊具伸缩止挡及其限位是否有效， 吊具的转锁、 伸缩与起升机构是否有连 锁功能， 吊具前后倾、 左右倾、 左右旋转限位是否有效， 吊具旋转跟随功能是否有效。 (1) 检查各机构运转是否正常，制动是否可靠； B10 B10.1 空 (2) 检查操纵系统、电气控制系统工作是否正常； 性能试验 载试验 (3) 检查起重机械沿轨道全长运行是否有啃轨现象； (4) 检查各种安全装置工作是否可靠有效。

自检 记录

备注

71

72

73 74 75

76

77

78

79

80

81

82

83 84 85 86 87

序 号 88 89

自 检 项 目 及 其 内 容 (1) 检查各运行机构是否运转正常，检查桥式、门式起重机小车在额定 载荷下的运行是否正常； (2) 检查主要受力结构件是否无明显裂纹、联接松动，是否无构件损坏 等影响起重机械性能和安 …… 此处隐藏：3280字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……