邢汾高速公路L12标T梁预制场冬季施工方案(3)

对焊机、电焊机等设备，非生产时及时关闭电源；

锅炉房使用节煤系统；

现场养护棚尽量覆盖严密，防止热量散失。

2.5、突然断电预防措施

梁场与拌和站配置300KW的发电机各1台，在施工过程中出现突然断电情况立即启用发电机，以确保施工过程的正常进行。

3、冬施过程的监控措施

通过广播、电视及互联网及时了解天气变化情况，设专人进行气温测量及温度通报，气温急剧变化时及时采取相应措施；混凝土、张拉、压浆等对温度要求严格的工序，设专人进行气温、棚温及混凝土温度等的测量工作，将各工序工作温度控制在规定范围内；组织各部门各工班定期进行检查，落实冬施措施的执行情况。

四、质量保证措施

（1）针对冬季气温低，施工保温困难，混凝土工程易产生冻胀、裂纹、结构疏散、表面泛霜等质量问题的特点，制定预防控制措施。针对冬季施工质量控制的难点，开展科技攻关活动，寻求低温条件下，质量控制有效技术措施。

（2）落实混凝土施工养护过程各环节的防寒保温措施，严格温度检测制度，掌握混凝土施工养护过程各环节部位的温度情况，采取有力措施确保各环节各部位的温度情况，采取有力措施确保混凝土不受冻。

（3）准备充足的防寒保温物资设备，所有的防寒保温物资要有一定的备用量，供暖用设备要有足够大的功率，要有备用的能源和电源。

（4）加强混凝土施工设备的维护保养，确保施工各环节顺利进行，施工前对搅拌站设备、运输罐车、混凝土输送泵及管道用热水或者蒸汽进行预热，施工完毕后，进行认真清洗并将雨水排放干净。

（5）经常检查暖棚的密封情况，检查供暖设备的完好情况，检查施工设备的防寒保温情况，发现问题及时处理。 混凝土中不得加入易引起钢筋锈蚀的氯盐外加剂，混凝土拌合物搅拌均匀，防止因钢筋锈蚀致使混凝土主筋和箍筋方向产生裂纹。

（6）加强混凝土养护期间环境温度的监测控制，采取供蒸汽或洒水的措

施，保证混凝土养护环境足够的湿度，保持混凝土表面湿润，防止混凝土失水过快引起混凝土表面裂纹。

（7）严格控制混凝土水胶比，掺入减水剂，加强振捣，提高混凝土结构的致密性。控制混凝土养护过程中混凝土内外温差，防止水分转移造成混凝土结构疏散。

（8）采取适当控制外加剂的掺量，外加剂充分溶化后与混凝土料搅拌均匀，加强混凝土养护等措施，防止外加剂渗透到混凝土表面形成泛霜。开春后，随着气温的回升，根据工地气温监测情况，必须达到连续七昼夜最低气温超过0℃的条件时，方可解除混凝土冬季施工措施。但为了加快混凝土强度增长，可继续对预制梁采用加热养护措施。

（9）结构疏散与水分转移

水分转移及结构疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黄色,砂浆骨料结合脆弱,声音空哑等为特征.同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差,使水分自边缘向中心移动造成空隙.

预防措施:

① 适当调整外加剂的掺量,减少水灰比,采取重复振动,加压振动,提高结构致密性.

② 混凝土表面“冰封”利用其湿水性均匀有效。

（10）表面起灰

所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离,表面起灰,骨料裸露为特

征。

主要是由于混凝土混合物水灰比太大,离析,泌水严重,粘聚性、保水性差, 加上养护温度低,水泥水化趋势停止,混凝土水分迅速外离,导致表面起灰。

预防措施:

严格控制水灰比,延长混凝土混合物搅拌时间,表面覆盖塑料薄膜保水。

（11） 结晶腐蚀-混凝土表面返霜

混凝土硬化后某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面,而混凝土表面的水分则逐渐蒸干,此种情况还浆影响混凝土与饰面层的结合。

预防措施:

① 适当控制外加剂的用量(最好不要超过水泥重量

② 外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间.

③ 混凝土浇灌后,立即在其表面覆盖5-7%). 1-2层薄膜塑料.严防混凝土水分外 移。