市政设计院模板计算书

苏州市政设计院园区新建办公楼工程

模板专项施工方案

苏州第一建筑集团有限公司一公司

苏州市政设计院园区新建办公楼工程模板分项工程专项施工方案

一、编制依据

1、苏州市政设计院园区新建办公楼工程设计施工图纸 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 3、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）

4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质（2009）87号

5、《关于加强建设工程高大模板支撑体系施工安全管理的若干规定》苏建安监（2010）3号 6、《简明施工计算手册》（第二版） 二、工程概况

苏州市政设计院园区新建办公楼建筑层次为：地下二层，地上七层，为框架结构。在模板施工前需编制模板施工方案，各层结构构件如下表所示。

根据住房和城乡建设部建质（2009）87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》、苏州建筑业安全监督站苏建安监（2010）3号文《关于加强建设工程高大模板支撑体系施工安全管理的若干规定》，通过认真审阅施工图纸，模板分项专项施工方案有以下部分需进行专家论证审查： （一）高支模部分：

1、办公楼3-4轴,D-F轴,从一层至屋顶层均为高支模部分,模板支撑高度为24.85m。 2、办公楼D-F轴，3-4轴，从二层到屋顶层为高支模部分，模板支撑高度为20.23m。 3、办公楼D-F轴,2轴往东5.6m,从四层至屋顶层为高支模部分，模板支撑高度约为13.68m。 4、办公楼3-4轴,H轴往南6.06m,从四层至七层为高支模部分，模板支撑高度约为10.08m。 5、办公楼D-F轴,5轴往西5.6m,从四层至屋顶层为高支模部分，模板支撑高度约为12.88m。 （二）集中荷载大于20kN/m：

上表中450×1500、600×900梁集中荷载大于20kN/m。 （三）总荷载大于15kN/m2：

办公楼地下室顶板厚度为300mm,模板支撑高度为3.45m，总荷载大于15kN/m2。

详见汇总表：

三、总体安排 3.1模板体系用材

1、墙、柱、梁、板模板均采用15厚的胶合板，树种采用落叶松，性能符合《砼模板用胶合板》（GB/T17656-1999）的要求。

2、考虑租赁市场材质及周转情况，钢管均采用φ48×3.0钢管，计算按φ48×2.7。钢管梁采用50×100木方作小楞支撑胶合板面板，砼楼板采用φ48×3.0钢管作小楞支撑胶合板面板。

3、支撑系统采用φ48×3.0钢管及配套的扣件组成。在进场前进行验收，材料必须符合规范要求，并按苏州市建设局2006第24号文和苏建安监[2010]3号文要求对现场使用钢管、扣件进行抽样检测，符合要求方可使用。

4、胶合板、木方及钢管的物理力学性能

5、承载力设计值

3.2模板支撑系统的搭设要求

办公楼底层排架搭设在地下室底板之上,地下室底板厚度为400mm,所有梁底立杆全部采用可调顶托,支撑系统立杆接长严禁搭接。高支模排架水平杆步距为1500mm,立杆间距850×850,地下一层排架水平杆步距为1800mm,立杆间距800×800，其余排架水平杆步距为1800mm,立杆间距为850×850。

1、本工程模板支撑系统设计参数汇总表：

2、模板支撑按《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）要求中6.1.9、6.2.4构造要求执行。设置好水平剪刀撑、垂直剪刀撑、外围封闭剪刀撑。

（1）满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，在中间在纵横向每隔10m左右设由下至上的竖向连续剪刀撑，其宽度为4～6m，剪刀撑底端与地面顶紧，夹角为45°～60°。在主框架梁两侧对称设置连续剪刀撑，以确保支撑架的强度，刚度和稳定性，成为一个牢固稳定的承重模板架。

（2）在竖向剪刀撑顶部和扫地杆处设置水平剪刀撑。本工程层高超过4m处，每隔两步距设置一道水平剪刀撑。

（3）当层高在8～20m时，在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平拉杆。还应在纵横向相邻的两竖向连续剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。

（4）钢管立杆底部应设垫木，梁中间立杆顶部应设可调支托，U形支托与横楞两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平杆。

（5）当支架立杆高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m、竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点。

（6）对于高支模，应在顶层水平杆下一步内满铺竹笆片，间隔高度不超过8m设置一道水平安全网，以保证施工作业人员的安全，同时做好周边安全防护。

3、立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。同时立杆的接长应采取满足支撑高度的最少接点原则。

4、模板工程支撑系统采用脚手钢管并使用扣件搭设，其扣件与钢管必须符合国家标准GB15831-1995的规定，扣件与钢管的贴合面必须严密整合，应保证扣件抗滑、抗剪和抗扭性

能的满足。

5、承重模架按满堂形式搭设，支模架采用φ48×3.0mm标准钢管和扣件搭设，每根立杆单扣件纵向抗滑移力以8KN为准，模板组装前应根据实放楼面（或地面）上各梁板的位置线搭设支撑承重架，距地200mm设置扫地杆，立杆的纵横间距排列应严格按支撑体系设计要求施工，上下排水平杆纵横互相牵通，形成整体框架。梁下承重小横杆和立杆的连接必须采用双扣件，楼板立杆顶撑每只扣件均加设保险扣件。

6、框架柱应预先浇筑，待框架柱达到规定强度后，相邻框架柱的水平杆应与已施工的框架柱进行有效拉结、抱箍，进一步增强排架的整体稳定性。 四、施工方法 4.1模板支撑系统施工 4.1.1施工准备

1、钢管扣件搭设的模板支撑系统，应根据施工对象的荷载大小，支撑高度及使用要求编制专项施工方案。经上级部门审批，并由施工负责人按施工方案组织技术人员和操作人员进行安全技术交底。

2、操作人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。排架主体宜选用架子工进行搭设。

3、应对进入现场的钢管、扣件等配件进行验收，产品应有质量合格证、质检报告、准用证等证明材料，验收合格方能投入使用，不得使用不合格的产品。

4、钢管表面平直光滑，对反复使用的旧钢管，壁厚应均匀不应有裂缝、分层、毛刺、硬弯、电焊结把，并有防锈处理。

5、扣件不得有裂纹、变形和螺栓出现滑丝等情况，并有防锈处理。

6、经验收合格的钢管、操件应按规格、种类分类整齐堆放、堆稳。堆放地不得有积水。 7、按照支撑专项施工方案，必须对支架地基基础进行施工，地基设有排水措施，使支架范围内的地基承载能力满足支架施工时总荷载的要求。

8、按照支撑施工方案图要求，在施工好的支架地基基础按支撑系统立杆间距进行弹线定位，确定立杆位置。

9、户外或较大范围内户内支架的搭设区域应设置安全警戒线。 4.1.2支撑系统搭设

1、模板支撑系统的立杆间距应严格按施工方案进行设置，在模板支撑系统搭设的范围内，先在地平面放线确定立杆位置，将垂直立杆与水平杆用扣件连成第一层支撑架体，完成一层搭设后，应对立杆的垂直度进行初步校正，然后搭设扫地杆并再次对立杆的垂直度进行校正，

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