污水处理站设备维护及保养须知

污水处理站运行过程中常见的故障排查

设备维护及保养须知

本工艺为BC/O生物处理法，工艺流程：进水格栅井集水泵井 特殊生物槽一段特殊生物槽二段速沉池 确保出水达标排放。为确保设备正常运转，提高设备运行效率，降低设备运行成本，特制订设备维护及保养须知，望操作人员尽早阅读。

一、微机全自动控制系统维护与保养

本污水处理站设备主要由PLC（可编程控制器）、断路开关、交流接触器、热继电器、中间继电器等几部分组成。该控制设备自动化程度高、工作可靠、性能稳定，并有过载过流、欠压保护等故障情况的自动保护功能。在自动情况下具备故障自动切换，故障自动指示及自动蜂鸣报警的功能，以利保证设备的正常运行。

本设备在调试完成后进入正常工作状态，控制电源开关设在控制柜面板的左上方，操作运行时旋转至开的位置。手自动转换旋钮开关，分别设有三个不同位置，即：手动、停止、自动。中间位置为停止，平时将开关放在“自动”位置，设备即可进入正常工作状态。本设备报警灯亮和蜂鸣报警时说明电气设备部件有故障，须及时叫专业维修人员进行检查修理，及时找出故障报警原因，并且及时排除故障，不得让有故障的设备带病运行，以免损坏整套设备。故障报警显示及排除方法有如下几类：

1、1#风机、2#风机出现红灯报警显示和蜂鸣报警时则按附表（一）

污水处理站运行过程中常见的故障排查

及附表（二）进行维修。

2、1#污水泵、2#水泵、1#污泥泵或2#污泥泵出现红灯报警显示和蜂鸣报警时则按附表（三）进行维修。

3、水位显示，如果集水井里水位达到各浮球位置，哪一个浮球控制的继电器不工作或显示灯不亮，就需要检查哪一个浮球开关或继电器，确定已坏就更换浮球开关或继电器。

4、如果设备出现故障后，用户无法排除故障，请及时通知本公司，公司将及时派专业人员进行维修。公司联系电话：0898-65359761 13976180115

二、风机维护保养要点

1、润滑系统的检查

a、定期检查油箱内的储油量是否低于最低刻线，如机油不足请加油。确保油位在刻度线以上。（机油牌号为ISO标准N68润滑油，低温寒冷地区可适当降低机油牌号）

b、定期检查机油是否混入水分等污染物而变化，如变质请及时更换机油。

c、定期清洗机油过滤器，最长清洗时间不能超过六个月。 d、维护人员要经常检查每台风机滴油状况是否正常（12—15滴/分钟），如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗，根据观察及时调节滴油量。

2、空气滤清器的检查

定期检查空气滤清器是否脏了。如脏了可卸下空气滤清器，旋开蝶型螺母，打开盖子，清洗过滤海绵。（卸滤清器时注意不要把脏物掉

污水处理站运行过程中常见的故障排查

进风机主机内，清洗海绵时必须将水拧干后，再安装在原位）。

3、三角带的检查

风机运行一段时间后，三角带会伸长。这时要将电机的固定螺栓松开，移动电机，拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住，并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面线上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉，如松了请锁紧住。

4、定期检查安全阀的灵活状况，如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭。

5、定期检查有无漏油、漏气的部位并修理，如不能修理请立刻通知风机生产厂商（风机说明书内有详细地址，联系号码）。

6、定期清理风机房，保持设备清洁，并且通风良好。机房内的温度不能高于500C。

7、经常检查风机及电机的运行状况，如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。故障原因及处理方法见附表一、附表二。

污水处理站运行过程中常见的故障排查

附表一 故障原因及解决办法

污水处理站运行过程中常见的故障排查

附表二 故 障 树

污水处理站运行过程中常见的故障排查

皮带罩安装不稳 共 振 基础底座安装不牢 机房消音设计不良 压力过高引起的压缩声 噪音高 电机或风机轴承损坏 电机转子与定子相碰 风机不良 润滑油不足 油质不良 排气不足 油道漏风 进口滤器堵塞 滴油嘴堵塞 油过滤器堵塞 润滑油变质 轴承损坏 风机内部件研伤

电皮带打滑过松

机 转

油封老化 密封圈不好 漏 油 管接头不好

动空气室漏气 润滑不良 风机研伤 安装阀失灵压力过高 空气过滤器堵塞 风机转子靠偏 风机房空间太小，通风不良 电机旋转方向不对6

温度不正常

污水处理站运行过程中常见的故障排查

三、污水泵的维护保养

1、定期调整底座盖板

在有磨损的介质中长期质使用之后，叶轮和底座盖板之间的间隙可能增大。拆掉电源，松开固定螺丝，旋转盖板，使用以将间隙调整到原来的状态（0.3—0.5mm）。

2、清洗

为防止水泵在不用时，内部积有杂质，可用泵抽清洁的水来清洗水泵，水泵长期不用，就置于干燥处。

3、注油与换油

AS系列泵在出厂前，已注入适量的润滑油，该油应每年进行更换，换油应按下列方法进行：

把泵放置好，使得油室螺塞（位于出水口内侧）朝下，拧松螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入适量的油，换一个新的O型圈，将螺塞旋紧。

如油中发现有水（奶状乳化液），按规定冲洗油室，并重新装满油，装紧带新的O型圈的螺塞。三个星期后必须重新检查一次，如果油又变成乳状液，机械密封件应进行检查，必要时应更换，如自己更换密封件时，须做气密试验，在油室出孔上旋入一要气管（空气压力0.5kgf/cm2），把泵放入水中，如果泵的蜗壳下部有气泡出现，说明密封没装好，必须重新安装，若无气泡，则表明密封良好，在使用三个星期后，再重新检查一次。

油量：AS10-16=0.141升 润滑油：10#机械油

污水处理站运行过程中常见的故障排查

4、经常检查水泵运行状况，如发生故障时应及时停机检修，故障原因及排除方法见附表三。

附表三

1、泵的流量或扬程下降

故障排除方法

2、泵运行后无流量

污水处理站运行过程中常见的故障排查

3、泵起动和停止太频繁

4、停止失灵

5、泵起动后，断路器/过载器跳开

污水处理站运行过程中常见的故障排查

6、泵不能启动，熔丝熔断或断路器跳开

7、泵启动不了，但熔丝没断或过载保护器不跳开