锅炉烟气脱硫设备技术方案(4)

锅炉烟气脱硫设备技术方案

阳谷森泉热电有限公司2×130t/h锅炉烟气脱硫工程技术方案 4

（4）设计脱硫效率≥90%，机组年运行时间按8000小时计。

（5）脱硫吸收液采用闭路循环，沉淀后脱硫渣浆送往灰场，灰场回水或其他碱性废水可作为系统补充用水。

（6）脱硫系统施工不影响锅炉正常运行，待脱硫系统主体工程完成时，短期停炉进行烟道对接。

（7）脱硫系统必须因地制宜、合理布局、结构紧凑。 （8）公用系统设计按一期和二期工程总体设计。

1．5业主要求

SO2排放浓度≤400mg/Nm3 粉尘排放浓度≤50mg/Nm3

2脱硫工艺比较及确定

2.1主要脱硫工艺的比较

燃煤二氧化硫的控制技术可分为三大类，即燃烧前、燃烧中、燃烧后脱硫（烟气脱硫）。我国的大气污染物中SO2主要是燃煤直接燃烧造成的，所以目前应用最广泛、效率最高的脱硫技术就是烟气脱硫技术，也是控制SO2排放的主要手段。在今后相当长的时期内，FGD仍将是控制SO2排放的主要手段。

烟气脱硫工艺很多，按用水量可分为湿法、干法、半干法；按脱硫剂的不同，又可分为石灰/石灰石/石膏法、钠法、镁法、氨法、双碱法等。

几种主要脱硫工艺的分析比较见下表：

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半干法和干法烟气脱硫具有处理后的烟气温度降小，从烟囱中排出时易于扩散和不产生废水等优点，在脱硫市场上占有一定份额；缺点是脱硫效率不够高，脱硫剂利用率不高，需增加除尘负荷。

湿法脱硫是在离子条件下的气液反应，是基于溶液中的碱性物质与溶解于水的气态二氧化硫（SO2）即亚硫酸（H2SO3）进行中和反应，达到去除SO2的目的，由于液相反应强度大大高于气相和固相，因而湿法脱硫比干法、半干法脱硫效率高。因其系统运行稳定可等靠，脱硫速度快，脱硫效率高，吸收剂利用率高，故在脱硫市场中占主导地位，占全世界装置总量的85%以上，而且在今后相当长的时期内将继续保持下去。

以上比较可以看出，湿法脱硫技术是目前世界上技术最为成熟的脱硫工艺，它所具有的脱硫效率高，吸收剂价廉易得，副产品便于利用，运行稳定，投资和运行费用低等特点，使它成为广泛应用的主导脱硫工艺。

2.2湿式石灰法脱硫工艺的特点

石灰法采用石灰（CaO）作脱硫剂原料，加水搅拌熟化后制成石灰浆液作脱硫吸收浆液，喷入脱硫吸收塔，与烟气中的SO2反应生成亚硫酸钙，通过曝气进一步氧化成硫酸钙，净化后的烟气达标排放。

该工艺的主要优势是：

·我国有大量石灰资源，原料价廉易得、在脱硫工艺的各种吸收剂中，石灰价格最便宜，钙利用率高，运行费用低。

·CaO活性大于CaCO3，液相传质阻力小，气液传质速率高，反应速度快，液气比较小。

·湿式石灰法脱硫技术成熟、运行经验多、应用广，不会因脱硫装置设备而影响锅炉正常运行，采用湿式石灰法脱硫工艺，使用寿命长，可取得良好的投资效益。

·脱硫效率高，湿法脱硫工艺脱硫效率达90%以上。 ·脱硫副产物便于综合利用，采用抛弃法处理，无二次污染。

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·对煤种变化适用性强，任何含硫量煤种的烟气脱硫都能适用。

该工艺的不足之处在于石灰浆液吸收SO2后生成亚硫酸钙和硫酸钙，在循环操作中饱和或过饱和的溶液，可能在设备或管道表面结晶引起结垢。

解决结垢的方法有很多，一般采取控制吸收液维持在过饱和程度以下。控制吸收液过饱和度的最好方法，是在吸收液中加入亚硫酸钙晶种，以减少固体向设备表面的沉积和增长；向吸收液中加入添加剂也是防止设备结垢的有效方法，目前使用的添加剂有镁离子、氯化钙、己二酸等。

另外，PXJ型旋流板脱硫吸收塔，采用专利技术，设备持液量大，气液相间相对速度高，有较大的气液接触表面积，自清洗能力强，压降小，这都是克服结垢的有效途径。

结垢主要产生在采用自然氧化方式的湿法脱硫系统，强制氧化方式的湿法系统就不会遇到石膏结垢问题。

湿式石灰法脱硫工艺设计的钙硫比为1.02，液气比约2，在处理烟气量相同的情况下，由于与烟气进行传热传质的水量仅为进口技术设备耗水量的1/18～1/20，烟气降温幅度小，尾气排放温度达到65℃以上，无需专门配置尾气升温装置。由于脱硫剂耗量少，脱硫副产物的生成量不大，配置的污水处理系统规模相应较小，可减少设备投资和占地面积。

综上所述，并根据锅炉容量、燃煤煤质（含硫量）、脱硫效率、脱硫工艺的成熟可靠程度、脱硫剂的供应条件，脱硫副产物的处理，投资运行成本等综合因素考虑，结合电厂场地紧张的实际状况，阳谷森泉热电有限公司2×130t/h锅炉烟气脱硫工程，采用脱硫剂资源易得的湿式石灰法脱硫工艺是比较合理、可行的，其脱硫效率高、适应范围广、技术成熟稳定、系统运行可靠性高、维护操作简便、运行费用低、脱硫效率高。

3脱硫设备的选择

3.1脱硫设备的选择

脱硫吸收塔是烟气净化工艺系统中的核心设备，实际的脱硫就是在塔内完成的，烟气在塔内的上升速度，滞留时间直接影响烟气中SO2与碱性液体的吸收反应及液体对烟尘捕集的净化效率，为了强化吸收捕集过程、降低设备的投资和运行费用，吸收设备必须满足以下要求：

（1）气液之间有较大的接触面积和一定的接触时间。

（2）气液之间扰动激烈、气流分布均匀、吸收阻力小，吸收效率高。 （3）操作稳定并有合适的操作弹性。

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（4）气流通过时压降小。

（5）结构简单、制造维修方便、造价低廉，使用寿命长。 （6）不结垢、不堵塞、抗腐耐磨能力强。

目前常用的湿法脱硫除尘设备有喷淋塔、液柱塔、填料塔、筛板塔、旋流板塔等，旋流板塔是一种喷射型的板式塔，应用了多种脱硫除尘净化机理，脱硫、除尘、脱水除雾于一体，具有压降低、不易结垢堵塞、操作弹性大，同等条件下液气比低、液滴雾化好、气液接触面积大、吸收速 …… 此处隐藏：2740字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……