消防工程钢结构面漆及防火涂料施工组织设计(3)

本文件适用于******************************************消防工程钢结构面漆及防火涂料施工工程施工中的质量检测工作。 6.2 质量检查的相关标准

GB50205-2001 钢结构工程施工及验收规范 GB50221-2001 钢结构工程质量检验评定标准 GB1764-89 厚度测定法 GB9286-88 色漆和清漆漆膜的划格试验 CECS24：90 钢结构防火涂料应用技术规程 GB14907-94 室内钢结构防火涂料通用技术条件 6.3 质检内容及方法 6.3.1 原材料检测验收

施工前，由项目经理和项目质检员组织对供货方提供的涂料、稀释剂等主材的品种型号、性能和外观质量进行检验，产品应随批提供质量证明书和检测报告。钢结构防火涂料、面漆等产品的型号、规格和技术性能须符合设计要求，必要时可委托国家检测机构进行检测。 凡达不到上述标准及超过有效保质期的涂料或其它主材不得使用并应及时通知供货方。 6.3.2 检测器具校验

施工中的检测仪器，必须有计监部门检验的合格证或复验报告，并保证有效期内使用，否则不得用于现场检测。 6.3.3 施工环境要求及监测 6.3.3.1施工环境要求

钢构件防腐涂层表面须洁净、干燥、无油污；环境温度要求在5-38℃；相对湿度≤85%；钢材表面温度高于露点温度3℃的条件下进行。 6.3.3.2施工环境监测

项目质检员负责每天环境温度，相对湿度，金属表面温度和露点温度的测定，确定当天

消防工程钢结构面漆及防火涂料

可否开工。 6.3.4检测方法

（1）用旋转温湿度仪旋转15～20s，测3次读数相同时读出干、湿温度，可测出相对湿度和环境温度，并可查出相应的露点温度。

（2）用表面温度计，测量钢材表面温度保证金属表面温度高于露点温度3℃，确保施工时的环境温度在5-38℃，相对湿度≤90%的条件下。 6.3.5 涂层检测 6.3.5.1 外观检测

所有工件100%进行目视检测，认真记录以便监理抽查。 防火涂料涂膜质量：涂膜质量要求按CECS24∶90执行。 外观达不到要求的工件应进行适当修补后重新检验。 6.3.6厚度检测 （1）湿膜厚度检测

采用湿膜厚度测厚仪，可在涂覆过程中检查和改正不适当的涂膜厚度。湿膜测厚仪用后必须擦拭干净。可记录每次测量的值。 （2）干膜厚度检测 6.3.7测试方法

按GB1764-89漆膜测定法执行。

1) 采用磁性测厚仪按检测要求检查，所有工件100%进行检测即：钢桁架结构件按节间划分

工件，表面积大于10m2的工件，每件测量5处，每处测量3点取平均值记录；表面积小于10 m2的工件，每件测量2处，每处测量3点取平均值记录。（见附表1） 2) 判断标准：涂层干膜厚度必须达到两个80%，即测试点的80%必须达到和超过投标文件

中的技术方案所规定的各涂层的厚度，各处测量值必须不能低于投标文件所规定的各涂层膜厚的80%为合格。 6.3.8附着力检测

防火涂层附着力检测按GB5210-85《涂层附着力的测定法 拉开法》执行。 6.3.9 过程控制要求

项目经理和项目质检员负责对每道工序全面监督，对涂装前、涂装过程中的质量严格把关，工序自检合格后应报请监理检验，填写工序质检控制单（见过程控制表、工艺流程图及附表2），监理检验合格后，方可进行下道工序的操作；凡不符合要求的工件一律不准转入

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下道工序。

工程完工后，经项目经理和质检员检验合格后方可进行工程交验。 6.3.10过程控制简表

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钢构件防火涂装控制要点