焊接检验作业指导书_Book1

焊接工位

宁波西尼液晶支架制造 有限公司质量等级 A 文件编号 版本/页次

焊接类产品检验 作业指导书A0/ 1 (共3页)

1.标准依据：《焊接类产品外观精致度和焊接质量技术标准》 2.检验方法：按公司抽样标准执行抽样检验 3.适用范围： 本作业指导书适用于冲压车间、外检室所有五金类焊接检验和制程检验、成品检验。 4.职责： 本检验由冲压车间专职检验员、外检室检验员及IPQC和OQC共同负责实施，并对检验 结果负责 5.检验员要求： 5.1 认真、细致，有较强的责任心。 5.2 对不合格当即进行标示、隔离，并及时反馈生产制造部门改善；对不良返工加严验证 6.检验条件及方法： 在200-300LUX光线下，距离被检物40cm目视(要求检验员校正视力1.0以上)5秒 7.质量要求： 依据《焊接类产品外观精致度和焊接质量检验标准》对焊接物件的具体要求进行判断，在 此做一些补充；外观检查分为A、B、C三个面，定义：A面—顾客在挑选和使用该产品是，平常 直观，务虚转换视觉、翻转产品就可以观察的表面；B面—顾客需要转身、转换视觉等或需要 移动其它部件才可以观察到的表面；C面—表面完全被其它物件掩盖 注：本分类面对没有组装出厂的产品物件不适应，请严格注意 检 项 验 目 序 1.1 焊面 号 质量要求 A类面 饱和平整，无颗粒、凸 点状残物附着，无裂纹 熔核无外溢、表面局部 熔核 3mm,间距>10mm B类面 面高度小于0.4mm 表面局部烧穿现象需 特性视合格 质量要求 B A A A 不影响品质与 B C类面 饱和平整，无颗粒，凸 不做具体要求 重要度 B

1.外观

1.2

无烧穿现象；气孔Ф<0. 修复完好,气孔不降低 性能视合格

2. 2.尺寸

2.1 焊接 焊接部位两端余差为<0.3mm 2.2 对接 对接物件偏差<0.1mm,特殊要求以技术文件为准 3.1 不允许虚焊、假焊现象，焊接位置的机械承载力符合产品设计标 准 3.2 焊核缩孔直径<0.2mm,间距>20cm,且单个产品最多允许2个 孙传祠 2010-8-24 审核 批准

3. 3.特性编制

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宁波市西尼液晶支架制造 有限公司质量等级 检查方法 8.名词定义： A 合格质量水平

焊接类产品检验 业指导书文件编号 版本/页次 A0/ 2 (共3页)

作

焊面饱和：指焊缝、熔坑填充饱满，但不外溢，不反高 熔坑：物件焊接处熔化的深度 漏焊：焊接面没有完全焊接 虚焊：物件焊接连接面没有与焊核充分完全接触 假焊：熔深太浅，外表无异样，但内部如虚焊状 表面气孔：焊接过程中，熔池中的气体未完全溢出而熔池已凝固造成的针孔状小孔 缩孔：焊接过程中熔池不饱满就进行收弧，停止焊接，焊接时间过短造成的针孔状小孔 9.图示： 例1

焊核裂开

焊 穿

例3 例3

凸 点

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例4

例4

缩

孔

例5

例5

熔坑太大、 熔坑太大、太深

例6

例7

虚 焊

对接偏移

10.注意事项： 10.1 生产和品管在作业时，对假焊现象要特别注意鉴别，必要时可采取破坏性试验验证 10.2 对外表面不良产品可采用适当措施修复，但工程制造应遵循即发现即改正原则 10.3 检验取样标准依据具体产品别的检验标准 10.4 检验是否正确使用规定的焊条 编制 孙传祠 24 2010-8审核 批准

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AAABAA

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