船用铝合金认可指南(2)

认证证书，可提出申请适当减免工厂认可时的质量体系审核，本社将予以考虑。

中国船级社

船用铝合金认可指南 一九九九年三月发布 编写：龙毅

G 附录 1 工厂认可实施流程图

注: 流程图中带*的地方为申请方, 带※的为中国船级社

G 附录 2 2 CCS CCS《材料与焊接规范》对铝合金产品技术要求

表A 铝合金板材和型材的化学成分 合金 牌号

化学成分 (％)

牌号 Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti

≤0.40

≤0.40

≤025

≤0.40

≤0.40

≤0.50

≤0.40

≤0.40

≤0.25

≤0.40

AlMg6.5

≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10

0.5～1.3 0.2～0.7 0.4～1.3 0.7～1.3 0.3～0.7 0.4～1.3

≤0.50 ～3.

6 2.4～3.3 3.5～4.5 4.0～4.9 4.7～5.5 6.0～7.0 0.6～1.2

0.05～0.20 0.05～0.25 0.05～0.25 0.05～0.25 0.10～0.20 ≤0.25 ≤0.30

≤0.20 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.20 ≤0.20

≤0.15 ≤0.20 ≤0.15 ≤0.15 ≤0.20 ≤0.15 ≤0.10

Al 其他

余量

每种 余量 余量 余量 余量 余量 余量

≤0.05

总量

≤0.15

≤0.30 ≤0.40

0.7～1.

3

≤0.50

注： Ti可以全部或部分由其他细化晶粒元素替代。 0.1％≤ Mn + Cr ≤ 0.6％。

即2101合金；除表中所列元素外，还应含0.1～0.2％的Zr,其他元素含量每种≤0.55％,总 量≤0.10％。

表

B 铝合金板材的力学性能

规定非比例伸长应力

伸长率δ5 不小于（％）

牌 号

供 货 状 态

σ

Р0.2

2

不小于（N/mm) 抗拉强度σb

2

不小于（N/mm)

AlMg3

AlMg3Mn

2 mm ≤ t ≤ 40 mm

形变硬化 140 230 10 热轧（允许轻微加工硬化） 120 200 10 退火或相当热处理 80 200 18 形变硬化 210 280 5 热轧（允许轻微加工硬化） 180 260 10 退火或相当热处理 80 210 18 1/4硬化 165 260 10

1/4硬化

形变硬化 1/2硬化 退火或相当热处理 1/4硬化 形变硬化 1/2硬化 热轧（允许轻微加工硬化） 退火或相当热处理 1/4硬化 形变硬化 1/2硬化 热轧（允许轻微加工硬化） 形变硬化

热轧（允许轻微加工硬化） 退火或相当热处理 固熔处理加自然时效 固熔处理加人工时效

165 220 110 95 220 270 125 120 220 280 130 245 165 165 115 250

260 300 240 240 300 340 275 260 310 370 290 365 325 325 200 310

10 5 10 16 10 5 12 16 10 5 16 8 10 15 10 10

AlMg4

AlMg4.5Mn

AlMg5Mn AlMg6.5

AlSiMg

注： 厚度t大于10mm者，经本社同意，其力学性能可略低于表中规定。

表

C 铝合金型材的力学性能

规定非比例伸长应力 σР0.2不小于（N/mm)

2

牌 号

AlMg3 AlMg3Mn AlMg4

AlMg4.5Mn AlMg5Mn AlMg6.5

挤 压 挤 压 挤 压 挤 压 挤 压 挤 压

固熔处理加自然时效 固熔处理加人工时效

抗拉强度σb 伸长率δ5

2

不小于（N/mm) 不小于（％）

适用于130 mm以下的各种厚度 80 100 100 120 130 170 115 250

180 230 230 270 300 330 200 310

14 10 10 10 10 10 10 10

2

注： 对于复杂最厚或主要部分厚度t小于5mm者，允许其最小规定非比例伸长应力为240N/mm。最小抗

2

拉强度为290 N/mm。