动力厂安全操作规程汇编(4)
8、在工作时,要用遮光屏挡好,以免影响他人工作,工作完毕,必须将电源切断,停送电时,必须戴手套,侧向拉合闸。
9、严禁焊接内部有压力的容器。
10、禁止带电移动电焊机,严禁焊接带电设备。
11、电焊工作场地必须配备消防设施
5.7 动力厂通用安全操作规程
5.7.1 焊工安全操作规程
5.7.1.1 电焊工在工作时必须穿戴规定的劳动保护用品。
5.7.1.2 操作前必须检查焊机是否接地,电缆焊钳绝缘是否良好。
5.7.1.3 在工作前要检查电焊线有无破裂处,工作时不得将焊线落入水中,焊线不准使用其它线代替,在高处作业时,必须有安全防护措施。
5.7.1.4 刚焊过的工件应注意焊渣飞出方向,以防伤人。
5.7.1.5 在工作时,要用遮光屏挡好,以免影响他人工作,工作完毕,必须将电源切断,
停送电时,必须戴手套,侧向拉合闸。
5.7.1.6 不得将焊钳放在工作台上,以免短路烧坏焊机。
5.7.1.7 在氧气、煤气区域动火时应严格遵守动火审批制度,办理动火证后方可动火。
5.7.1.8 严禁焊接内有压力的容器。
5.7.1.9 禁止带电移动电焊机,严禁焊接带电设备。
5.7.1.10 电焊工作场地必须配备消防设施。
5.7.2 金属切割工安全操作规程
5.7.2.1 工作时,要穿戴规定的劳动保护用品。
5.7.2.2 工作前要检查工作场地有无易燃易爆物品,应检查氧气表、胶管、驳口、焊具是否完好。阀门及紧固件应紧固牢靠,不准有松动漏气。没有回火器禁止使用。
5.7.2.3 新胶管在使用前应吹清里面的防粘粉末,并必须按规定颜色标记使用。胶管接头要用铁丝扎紧。
5.7.2.4 在工作时,应先将氧气阀开放(检查胶管有无堵塞),排除堵塞物,然后关闭气阀,开乙炔阀点火,最后开氧气阀调整火焰,熄灭火时,先关乙炔,后关氧气。
5.7.2.5 在工作中,时刻要检查,防止热金属、火星飞在氧气瓶或乙炔发生器的导管上,中途休息,不得将燃烧的割把放下,必须将火熄灭。
5.7.2.6 凡在箱、柜、容器等地方工作,禁止在内部点火,以防乙炔充满容器发生爆炸,必须在外面点火后再进入容器切割,离开现场必须将割把、胶管随身带出。
5.7.2.7 在危险区域作业必须办理动火证,专人监护,遵守氧气、乙炔的安全操作规程。
5.7.2.8 禁止对密闭、有压力的容器及未清理干净油污和其它有害气、液体的容器进行切割。
5.7.2.9 氧气瓶、乙炔气瓶禁止放在电源的正下方,距工作地点要保持10米以上,两瓶间距不得少于5M,氧气胶管、乙炔胶管不可互用,工作期间在胶管通过的道路要加保护。
5.7.2.10 工作完毕应将气源关闭,拆除氧气表及胶管,把气瓶放到安全的位置妥善保管。
5.7.3 电葫芦安全操作规程
5.7.3.1 起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应良好。每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,
确认完好后方可进行工作。露天作业应设置防雨棚。
5.7.3.2 不准超载起吊,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。
5.7.3.3 起吊物体要捆扎牢固,并在重心。吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。
5.7.3.4 电动葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。
5.7.3.5 电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
5.7.3.6 使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。
5.7.3.7 在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
5.7.3.8 起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
5.7.3.9 在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。
5.7.4 手持电动工具安全操作规程
手持电动工具一般包括:手砂轮、手电钻、电烙铁等,使用时需人手紧握手柄,不断移动,振动较大,内部绝缘易损坏,因此防触电是使用手持电动工具的重要环节。
5.7.4.1 使用手持电动工具前,必须熟知此工具的正确使用方法和操作程序懂得防触电知识,认真阅读使用说明书后方可使用,电源必须装有漏电保护器。
5.7.4.2 手电钻安全操作规程:
⑴塑料外壳要妥善保护,不能碰裂,不要与冷油及腐蚀性溶剂接触。
⑵电钻的通风必须保持畅通,防止切屑等杂物进入电钻内,以免损坏零件,操作人员要戴好防护眼镜。
⑶钻头必须锋利,刀口角度合理,钻孔时不要用力过猛,以防电钻过载。转速明显降低时应立即减少压力,电钻因故突然停转时,应立即切断电源。
⑷装、卸钻头时切忌用锤子等物敲击,以免损坏钻夹头。
⑸当要在小工件上钻孔时,要将工件夹紧或固定好。
5.7.4.3 使用手砂轮安全操作规程:
⑴要选用符合被切削材料性质的砂轮,用前要进行全面检查,不得有破损、缺陷。 ⑵砂轮机必须有可调节的防护罩,以便根据工作要求进行调解其周围和侧面的最大外露角不准超过180度。
⑶磨削时,施力不要过猛、过大,以防砂轮破碎,磨削时,操作人员要戴好防护眼镜。
5.7.4.4 在潮湿、金属构架上,狭窄场所,如锅炉、容器金属管道内等,使用电动工具,必须是低电压设备即安全电压设备,如用220V以上电压设备时,必须有良好的接地措施,必须使用漏电保护器。
5.7.4.5 手持电动工具的检查:
⑴外壳、手柄有否裂纹和破损。
⑵保护接地或接零线连接是否正确,牢固可靠。
⑶软电缆或软线是否完好无损,不准用塑料软线。
⑷插头或接线是否完好无损。
⑸开关动作是否正常,灵活、有无缺损、破裂。
⑹电器、机械保护装置是否良好。
⑺转动部分是否转动灵活,无障碍。
5.7.4.6 手动工具要定期检查修理,每年至少应由专业人员定期检查一次,在湿热和温度常有变化的场所或使用条件恶劣的场所,应相应缩短检查周期。不得任意拆卸,特别是有关标准的装置,机械防护装置(如防护罩、保护盖等)。
5.7.4.7 手动工具存放应放在干燥通风的地方,以保持手动工具的良好状态。每年至少应由专业人员定期对外壳的绝缘电阻测量一次,长期搁置不用和维修后的手动工具,使用前必须测量绝缘电阻,并在带电零件与外壳间做耐压试验。确认合格后方可使用。
5.7.4.8 电动工具的操作者,必须穿戴好工作鞋、手套、绝对不允许赤脚光手使用。
5.7.5 砂轮切割机安全操作规程
5.7.5.1 工作前
⑴穿好工作服,带好防目镜,女工长发将头发盘起戴上工作帽。
⑵电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明。
⑶打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动。
5.7.5.2 工作时
⑴严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。
⑵不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。
⑶不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。
⑷不允许任何人站在锯后面。
⑸不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一 只手或抬起手臂。
⑹护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。
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