动力厂安全操作规程汇编(2)

5.1.10.6手上潮湿时，不准接触电器设备，以防触电。

5.1.10.7机器在运行时，禁止在靠背轮上接递各种物品。

5.1.10.8上塔、上池巡回检查工作时要注意防止滑入池中，必要时要有人监护，严禁单独行动、禁止闲杂人员上塔、上池。

5.1.10.9机器运转部分必须有安全护罩。

5.1.11 15000制氧氧压机岗位安全操作规程

5.1.11.1认真执行岗位责任制，精心操作、熟练掌握本岗位的工艺参数、事故处理、及危险因素。

5.1.11.2操作人员必须经过安全、技术培训，取得特种设备操作证方可上岗。

5.1.11.3上岗前劳保穿戴齐全，进入噪声大于等于75分贝区域时戴好耳塞。

5.1.11.4开关阀门要站在侧面，用力不要过猛，严禁用金属敲击设备、管道、阀门。

5.1.11.5巡检和设备清扫时，禁止接触运转部位和带电部位，保持现场卫生清洁，地面和设备严禁有油污。

5.1.11.6岗位禁止吸烟、动火及存放易燃易爆物品，棉丝等清扫工具定置管理。

5.1.11.7操作人员必须按时巡检，发现异常情况时要及时汇报并查明原因，采取有效的控制措施进，情况紧急时，立即按紧急事故处理方法操作。

5.1.11.8安全联锁装置必须灵敏可靠，各种仪表必须准确齐全。

5.1.11.9检修后必须用氮气试车，开车前必须盘车，禁止点试车。

5.1.11.10氧压机周围如需检修动火时，必须按动火安全技术规程执行。

5.1.12 15000制氧预冷岗位安全操作规程

5.1.12.1认真执行岗位责任制，精心操作、熟练掌握本岗位的工艺参数、事故处理、及危险因素。

5.1.12.2操作人员必须经过安全、技术培训，取得特种设备操作证方可上岗。

5.1.12.3上岗前劳保穿戴齐全，进入噪声大于等于75分贝区域时戴好耳塞。

5.1.12.4巡检和设备清扫时，禁止接触运转部位和带电部位，保持现场卫生清洁，地面和设备严禁有油污。

5.1.12.5注意监视水冷塔、空冷塔液位，保持正常液位，并做好水冷机组的维护、保养工作。

5.1.12.6岗位禁止吸烟、动火及存放易燃易爆物品，棉丝等清扫工具定置管理。

5.1.12.7操作人员必须按时巡检，发现异常情况时要及时汇报并查明原因，采取有效的控制措施进，情况紧急时，立即按紧急事故处理方法操作。

5.1.12.8安全联锁装置必须灵敏可靠，各种仪表必须准确齐全。

5.1.13 15000制氧化验工安全操作规程

5.1.13.1进入工作岗位，必须穿戴好劳保用品，进入噪声大于等于75分贝区域时戴好耳塞。

5.1.13.2化验室内严禁吸烟，如需动火时应按动火制度执行。

5.1.13.3化验室内禁止吃东西，禁止将化验器具作为饮具和餐具使用。

5.1.13.4涉及有毒有害气体和药品分析，室内通风良好，防止窒息和毒害。

5.1.13.5浓酸稀释时，须加浓酸于水中，徐徐加入，边加边搅拌。

5.1.13.6用强酸强碱时，要戴胶皮手套，用毕要用玻璃瓶和聚乙烯瓶密封，置于安全处所。

5.1.13.7不要将盛热溶液的容器塞紧，以免冷却后产生真空，造成瓶壁破裂。

5.1.13.8室内消防设备要妥善保管，经常检查，不能失效，所有消防用具不得乱动。

5.1.13.9用电应遵守安全用电知识。经常检查用电线路、电源开关、电气设备，发现问题及时处理。

5.1.14 氧气充装工安全操作规程

5.1.14.1 必须持有市质量技术监督局特种设备安全监察处下发的气瓶充装作业人员证上岗。

5.1.14.2 接班时要对压力表、工具、电铃进行检查是否安全、灵敏、可靠。

5.1.14.3 气瓶充装前，认真填好气瓶检验登记表，发现不合格的气瓶不许充装。

5.1.14.4 气瓶充装温度在10℃时，15MPa的氧气瓶充装压力不超过14.3MPa，在20℃时不超过15.1MPa，在30℃不超过15.8MPa。

5.1.14.5 检查瓶阀是否完好，气瓶与卡具连接要牢固可靠，然后打开各气瓶阀门，观察是否漏气，要注意瓶阀开启时候漏气。

5.1.14.6 缓慢开启充装排的总阀门并与压缩机间联系准备充气。

5.1.14.7 从充气开始随时观察压力变化情况，当压力升至5.0MPa时应检查一次瓶体温度是否正常，瓶内是否有异常音响。

5.1.14.8 在检查中若发现有的气瓶不进气，手摸瓶壁无升温或漏气应及时处理。

5.1.14.9 充装压力高于12.2MPa时，不得进入充装站，待总阀关闭后，方可进入充装间继续充装。

5.1.14.10 向瓶内充气，速度不得大于8m/小时（标准状态气体），，充装时间不应少于30min。在充装排压力达到充装压力10%以后，严禁插入空瓶进行充装，也不准减少每排的充装瓶数。

5.1.14.11 每一排气瓶充装结束后，关闭总阀门，应稍微打开另一排总阀门，再关闭此一排总阀门并及时全开另一总阀门，气瓶充装结束后，应缓慢将每一个气瓶关好，缓慢打开回气阀，待管道压力降至1.9MPa以下时，从充装排上卸下气瓶，检验合格后，带好瓶帽、防震圈，挂好防倒链。

5.1.14.12 进入噪声大于等于75分贝区域时戴好耳塞。

5.1.15 充装液氧泵安全操作规程

5.1.15.1 开停液氧泵由值班长统一指挥，并由空分副操负责操作。

5.1.15.2 根据充装班充瓶需求，由充装班班长负责联络开停液氧泵。

5.1.15.3 液氧泵开始预冷后，充装班人员必须到达充填场，监视压力并检查各阀门开关情况，坚决避免瓶压超高，液氧泵操作人员也要密切监视压力变化情况，发现异常马

上降转或进行停泵操作，泵后压力不允许超过1.35MPa

5.1.15.4 预冷液氧泵前必须将贮罐压力增至0.06—0.1MPa，预冷充瓶期间不能延误空分系统向贮罐放液氧。

5.1.15.5 雨天，预冷（或启泵）期间，泵头及泵前保温较差的管道必须做好防雨措施，以避免带来不必要的操作和液氧的浪费，并注意泵体放空阀的冻结。

5.1.15.6 高温天气启泵后，在充装前两排氧气瓶时，泵体放空阀需适当开大，在保证泵正常运转的情况下，尽量避免液氧浪费。

5.1.15.7 启泵时，先接通电磁调速电机控制器电源，检查调速旋钮是否在零点，按下电机运行按钮，然后旋动转速按钮加转，最高转速不得大于700r/min（或临时规定的转速值），并将实际转速与表针指示转速认真核对。

5.1.15.8 由于预冷不完全造成液氧泵运转中途不打压，应先开大泵体放空阀，若不见效果再开泵后放空阀（若泵后压力大于2.5MPa需通知充装岗位先卸压，再开泵后放空阀）。

5.1.15.9 停泵时应先将泵转速指针调至零，按下电机停止按钮，切断电磁调速电机控制电源，然后关闭液氧泵进泵阀，打开泵体放空阀，卸压操作由充装班进行，打开泵后放空阀，放空阀没液时应及时关闭。

5.1.15.10 在液氧泵转速较高，充瓶量比较大时，要避免空温气化器后管道大量结霜。

5.1.15.11 进入噪声大于等于75分贝区域时戴好耳塞。

5.1.16 氧气瓶检验安全操作规程

5.1.16.1 气瓶检验间必须执行“动火安全技术规程”，且严禁存放易燃、易爆物品。

5.1.16.2 气瓶检查前，应对气瓶进行处理，达到下列要求方可检验。

⑴在确认气瓶内气体压力降为零后，方可卸下瓶阀。

⑵易燃气体气瓶须经置换，严禁压缩空气进行气密性试验。

5.1.16.3 气瓶阀门不通时，严禁用嘴吹气疏通。

5.1.16.4 修理气瓶和进行水压试验时，工具、零件、手和工作服上严禁有油脂。

5.1.16.5 拆卸瓶阀时应用手摸瓶阀，若处于低温不能马上拆，以防低温冷、脆损坏瓶口。

5.1.16.6 拆卸瓶阀时，拆卸人的任何部位均不得在 …… 此处隐藏：2651字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……