jbt5285真空净油机标准(2)

p1——极限真空度，Pa； p2——经1 h后的真空度，Pa；

V——净油机内真空罐及管路的内腔容积，L； ，s。 T——时间（按1h计）

净油机在额定负载下按操作程序启动、运转、停止，连续重复三次后，再启动并连续运转，验证各

6. 5. 12 运转试验

运行机构及控制系统工作是否正常。A系列连续运转时间应不少于12h，B系列连续运转时间应不少于

6

8 h，C系列连续运转时间应不少于4 h。 7 检验规则

7. 1 每台净油机须制造厂质量检验部门检验合格后，并附有产品质量检验合格证方可出厂。 7. 2 检验分类

净油机的产品检验分出厂检验和型式检验两类。批量产品应逐台进行出厂检验。有下列情况之一时，a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时； c）正式生产时，定期或积累一定产量后应周期性进行一次检验； d）产品长期停产后恢复生产时；

e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

净油机型式检验时，抽样和等级评定应按有关标准的规定。 净油机的各类检验应符合表8的规定。

表 8

检验 次序 1 2 3 5 6 7 9 10 11 检 验 类 别

检 验 项 目

公称流量 L/h 极限真空度 Pa 工作真空度 Pa 工作压力 MPa 运转试验

真空系统泄漏量 Pa·L/s 击穿电压（球极） kV 含气量 %（V/V） 含水量 ppm △ △ △ △ △ △ △ — — 出 厂 检 验 △ △ △ △ △ △ — — — △ — △ △ △ — — — △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 型 式 检 验 △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ — △ △ △ — — — △ 应进行型式检验：

7. 3 检验项目

注：△表示进行检验，—表示不进行检验。

8 标志、包装、运输及贮存

8. 1 每台净油机在明显部位固定标牌，标牌尺寸和技术要求应符合GB/T 13306的规定。

标牌上应标明下列内容：

7

a）产品名称、型号； b）公称流量，L/h； c）工作真空度，Pa； d）工作油温，℃； e）工作压力，MPa； f）总功率，kW；

g）外形尺寸（长×宽×高），mm； h）整机质量，kg； i）出厂编号； j）制造日期； k）制造厂名。

8. 2 产品包装

8. 2. 1 包装前，机内的油和水应放尽，所有阀门应关闭。

8. 2. 2 净油机整机包装，国内包装应符合GB/T 13384的规定，出口包装应符合有关合同或标准的规定。

8. 2. 3 包装箱图示标志应符合GB 191的规定。

8. 3 净油机应在包装箱内固定牢靠，装运过程中不允许倒置，防止碰伤或机械损伤。随机备件和专用工具应在包装箱内固定位置，不应滚动，以免在搬运过程中丢失或损坏。

8. 4 净油机应存放在相对湿度不大于70%、温度不高于40℃、通风、干燥且有遮蔽的场所，存放处不允许有腐蚀性气体存在。 8. 5 随机文件有：

a）产品使用说明书； b）装箱单；

c）产品质量检验合格证。

9 质量保证期

用户在遵守产品使用和保管条件下，从制造厂发货之日起一年内因制造质量问题不能正常工作时，

制造厂应负责无偿修理和更换零件（易损件除外）。

8

附 录 A （标准的附录）

变压器油的含气量试验方法（汞压差法）

A1 原理

U形汞柱一端为脱气室，另一端通大气系统中。汞柱高低的变化使脱气室内产生真空度的变化，油

中的气体在真空状态下自由释放。用规定的油样容积和释放出的气体容积，计算油中含气量的百分率。 A2 仪器

仪器由盛汞的基准瓶、胶管、脱气瓶、三通阀和二通阀组成。见图A1、表A1。

图A1

9

表A1

装 汞 量

g

容 积

脱 气 瓶

mL

读值刻度

胶管长度

m

规定取样量

mL

4002

A3 操作方法

A3. 1 图A1所示，脱气瓶和盛满油样的注射器连接，把基准瓶置于位置（1），三通阀旋到位置A，推压注射器把120~200 mL油样压入脱气瓶内。

A3. 2 把基准瓶举上至位置（2），三通阀旋到位置C，留下100 mL油样，剩余油排到接油杯里，同时立即把三通阀旋至位置B。

A3. 3 基准瓶放下至位置（1），使脱气瓶内真空减压，二通阀关闭，基准瓶固定于架子上，取下脱气瓶，两手握住两个阀门处，上下振摆约100次，使油中的气体脱出。

A3. 4 脱气瓶固定于架子并取下基准瓶举上至位置（2），汞柱上水平面与脱气瓶内油、汞界面水平对齐。

A3. 5 脱气瓶上部计量管内形成油、气分界面。上面为气体量，从计量管刻度读数。 A3. 6 测定完后，三通阀旋到位置C，基准瓶举上至位置（3），油和气体排出。 A4 含气量百分率

含气量百分率按式（A1）计算：

V=

G

×100% ………………………………………（A1） S

式中：V——含气量百分率；

G——含气量，mL； S——油样量，mL。

10

附 录 B （标准的附录）

变压器油的微量水分测定法（库仑法）

B1 适用范围

本方法适用于测定变压器油的微量水分。

B2 原理

库仑法是电量法和卡尔·费休滴定法相结合的一种方法。其原理系基于有水分时，碘被二氧化硫还

H2O + I2 + SO2 + 3C5H5N → 2C5H5N·HI + C5H5N·SO3

C5H5N·SO3 + CH3OH → C5H5N·HSO4CH3

在电解过程中电极反应如下： 阳极：2I––2e→I2 阴极：I2 + 2e→2I–

产生的碘与试样中的水分反应生产碘氢酸，直至全部水反应完毕为止。通过一对铂电极所组成的检

原，在吡啶和甲醇存在情况下，生成碘氢酸吡啶和醇酸氢吡啶。反应式如下：

2H++2e→H2↑

查单将反应终点指示出来。在整个过程中碘的浓度并不改变，但二氧化硫则有所消耗。其消耗量与水的莫尔数相等。

依据法拉第电解定律，电解1mol碘需要电量2×96493C，即电解1 mg摩尔水需要量96493mC。

W×10

18

6

试样中水分含量按式（B1）计算：

Q×10 3= ……………………………………（B1） 2×96493Q

式中：W——试样中的水分含量，即：W=，μg；

10.75

Q——电解电量，mC；

18—水的分子量。

B3 仪器

微水测定仪由反应罐、搅拌器、电子自动控制显示各部分组成。 滴定方式：电量滴定； 电解控制：自动控制电解量； 终点检出：分极电位检出； 灵敏度：0.1μg H2O； 精度：10μg~1mg内为3μg； 终点表示：自动数显及打印； 控制方式：自动控制； 演算方式：按程序控制。

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B4 试剂

阳极液：吡啶系； 阴极液：吡啶系；

检查液：已知水分含量标样或蒸馏水。

B5 操作方法

将200 mL的注射器针头伸入流出油的取样管内，多次推拉注射柱塞，冲洗后取200 mL油样，排

出多余油样和气泡，注射器内留100 mL油样，将油样立即注入调整好的仪器内，待油样全部反应完毕时自动显示数据和打印。

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中 华 人 民 共 和 国

机 械 行 业 标 准 真 空 净 油 机

JB/T 5285－2001

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