电脑机箱及整机外观检验标准(2)

不允许有可见的凸包 小于等于10mm(L)×

5mm(W)的金属凸包，数量不多于2处，且彼此之间的间距最小100mm

任何方向的直径小于任何方向的直径小0.5mm，高度在0.5mm于0.5mm，高度在以下的气泡，任何两个0.5mm以下的气泡，气泡的间距不小于任何两个气泡的间100mm；且同一面内不距不小于80mm；且多于2个； 同一面内不多于3

个；

不允许有明显可见的由缩水引起的凹坑，缩水痕迹（对于标准中任何方向最大长度存在的争议，依据研不超过5mm,整个面发、PE、质控等相关小于3个此类不良 部门共同商讨的结果而定；）

不做检验要求 不做检验要求

小于等于10mm(L)×不做要求

5mm(W)的金属凹坑，数量不多于3处，且彼此之间的间距最小80mm

小于等于10mm(L)×不做要求 5mm(W)的金属凸包，数量不多于3处，且彼此之间的间距最小80mm；

任何方向的直径小不做要求 于0.8mm，高度在0.5mm以下的气泡，任何两个气泡的间距不小于50mm；且同一面内不多于5个； 不作检验要求

不做要求

浇口

不允许有

白化

杂质

毛边/批锋

污迹/异色

不允许有超过任何方向直径大于1mm的不良，任何两个不良之间距离不能低于30mm,且整个面不多于3个

在任何方向的直径都在任何方向的直径 不做检验要求 小于0.5mm,两个杂质都不大于1.0mm,任之间的距离不小于何两个杂质之间的50mm,且整个面不多于距离不能小于2个。30mm,且整个面同色

点不多于3个。异色点任何方向的直径不大于0.5mm,且两个异色点之间的距离不得小于50mm,

整个面不多于2个；

不允许有 不允许有 不允许有高度超

过0.5mm的毛边或者批锋，但是不允许存在的毛边/批锋能够引起操作人员受伤的风险。

直径小于等于0.5mm, 直径小于等于直径小于等于

6

不允许高度有超过

0.5mm水口余料存在，且感觉 不做检验要求

不做要求

不做要求

不做要求

不允许有高度超过0.5mm的毛边或者批锋，但是不允许存在的毛边/批锋能够引起操作人员受伤的风险。 不做要求

1.5mm, 在相距25mm内不可有2个以上同类污迹，同一面内不允许存在多于5个的同类污迹，异色点不允许多于2个；

允许存在的毛絮长度允许存在的毛絮长不大于3mm,在相距度不大于10mm,在相50mm之内不允许有两距25mm之内不允许处的此类毛絮，且同一有两处的此类毛絮，

毛絮

面内不超过3个此同且同一面内不超过5类不良，不允许有异色个此同类不良；异色的毛絮出现； 毛絮不允许多于2个

不良。

不允许有 不做检验要求，只要

烧焦

不影响功能

熔合线 不作检验要求 不作检验要求 不作检验要求

不允许高于周边设计不允许高于周边设不允许高于周边设

Logo 翘起

表面0.5mm; 计表面0.5mm; 计表面0.5mm; 只允许有点状不良，直只允许有点状不良，只允许有点状不良，径方向不超过0.5mm，直径方向不超过直径方向不超过无手感。任何两个点状0.8mm，无手感。任0.8mm，无手感。任不良之间的间距不得何两个点状不良之何两个点状不良之小于20mm，且同一间的间距不得小于间的间距不得小于

Logo外观不良 Logo上此不良数量不20mm，且同一Logo20mm，且同一Logo

能大于2个。异色点状上此不良数量不能上此不良数量不能杂质不允许有。线状划大于3个。异色点状大于5个。异色点状伤、刮伤不允许有。 杂质不允许有。线状杂质不允许有。线状

划伤、刮伤不允许划伤、刮伤不允许

有。 有。

1.光面印刷层文字、图1.光面印刷层文字、1.光面印刷层文字、案应清晰、色泽一致，图案应清晰、色泽一图案应清晰、色泽一局部无拉丝分叉现象。致，局部无拉丝分叉致，局部无拉丝分叉表面杂质颗粒允许直现象。表面杂质颗粒现象。表面杂质颗粒径小于0.5mm，且任何允许直径小于允许直径小于两个杂质之间的间距0.5mm，且任何两个0.8mm，且任何两个不小于30mm，同一面杂质之间的间距不杂质之间的间距不内允许有2个；不允许小于20mm，同一面小于20mm，同一面内

印刷不良

有异色颗粒杂质；2.内允许有4个；允许允许有2个；不允许印刷定位准确，不能有有异色点杂质1个，有异色颗粒杂质；2.重影、歪斜等现象，偏规格如上所述；2.印刷定位准确，不能位现象允许向同一方印刷定位准确，不能有重影、歪斜等现向偏移不超过0.3mm； 有重影、歪斜等现象，偏位现象允许向

象，偏位现象允许向同一方向偏移不超同一方向偏移不超过0.8mm； 过0.5mm；

无缺损,破裂不能有脱无缺损,破裂不能有---

LED灯/软驱透

落。灯镜不能有漏光出脱落。灯镜不能有漏

镜

来. 光出来. --

在按键的上下左-- ---

按键不良

右中的五个位置分别

7

点

在相距30mm内不可有2个同类污迹，同一面内不允许存在多于2个的此类污迹，异色点不允许有；

1.0mm, 在相距25mm内不可有2个同类污迹，同一面内不允许存在多于3个的同类污迹，异色点允许有1个；

允许存在的毛絮长度不大于5mm,在相距30mm之内不允许有两处的此类毛絮，且同一面内不超过3个此同类不良；不允许有异色的毛絮出现 不允许有

不做要求

不做检验要求，只要不影响功能 不做要求

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划伤

划痕

冲压痕

铆合不良

允许有不大于5mm（L）×0.5mm(W),且任何两个划痕之间的距离不能小于30mm，同面内不允许多余3个

允许有不大于10mm允许有不大于20mm（L）×0.5mm(W), 且（L）×0.5mm(W),任何两个划痕之间的且任何两个划痕之距离不能小于100mm，间的距离不能小于同面内不允许多于380mm，同面内不允许个 多于5个 不允许有 在烤漆时由于冲压

痕而引起的积漆现象，要求不大于3mm(W)×30mm（L）任何两者之间的间距不低于40mm，整个面内不多于3条，且要求在靠近边角位置；面内中心部位不允许存在；

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进行按键测试，测试十次，只允许在特定方向，在测试中出现按键卡死、或其它不能正常触发功能的现象；多于一个方向的视为不合格；

只允许存在小于2mm(L)×0.5mm(W)之内的划伤一处。

允许有不大于10mm不做要求 （L）×0.5mm(W),且任何两个划痕之间的距离不能小于25mm，同面内不允许多余5个

允许有不大于30mm不做要求 （L）×0.8mm(W),同面内不允许多于8个

不做检验要求 不做要求

生锈

不允许有

断裂

不允许有

变形

不允许有

不允许

只有在材料切割边缘允许且生锈面积小于或等于金属端面的30%，手擦不脱落（只有在材料切割边缘允许）。 不允许有 不允许

只有在材料切割边缘允许且生锈面积小于或等于金属端面的30%，手擦不脱落（只有在材料切割边缘允许）。 不允许有

不允许有 不允许有 不允许有

4.34.3、机箱断差、机箱断差、缝隙常规检验标准（缝隙常规检验标准（可接受范围）可接受范围）,如有新品与此标准相冲突如有新品与此标准相冲突

8

以新标准为准以新标准为准.为准.

机箱静配合缝隙

A面

D≤1.0 mm

机箱同一静配合缝隙最大处与最小处

D＜0.5mm/200mm

之 …… 此处隐藏：2972字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……