井下巷道维修综合措施(2)

4、若冒顶较高,范围较大,应首先加固冒顶附近的支架,加固后,使用4根长度

涉及井下基本的日常维护施工项目。

为4m,直径Ф180mm左右的圆木,将一端搁在未埙坏并得到加固的棚子上,另一端搭在冒落的矸石上,并尽量插进浮矸里。以后在圆木上铺设密集的板棚,使其成为掩护顶部,完成之后，在圆木下面架设棚子，逐渐接近冒落矸石并将其清除，如此循环作业，并用木垛接顶，直到把冒顶处理完为止。

5、造成冒顶垮落棚时可用撞楔法控制。首先将冒顶以外的5架棚打齐撑棒，检查加固控制牢稳，确认安全后从冒顶以外的第一架棚顶上以不超过30°夹角用大锤将撞楔打入落棚以里，外端长度200～300mm，并用小杆和木楔加紧外端于棚梁上，撞楔间距不超过400mm，中间顺巷布置，两侧撞楔以与煤帮成30°夹角打入前端。撞楔可用1.5寸旧钢管制作，长度1.5m，前端呈扁平状，并根据顶板破碎情况可适当加密撞楔。

6、处理冒顶时，要由有实践经验的老工人去背顶打木垛，下方递料人员应把料准备到跟前，用料要随叫随到。打木垛人员要讯速，打木垛前要严格执行敲帮问顶制度。同时要清理好退路，打木垛人员要有安全出口，打木垛时一定要有专人观察顶板情况，防止顶板再次垮落。

<六>人工使用手拉葫芦回撤支架

1、该条施工方法仅适用于顶板支护完好且支架无严重变形的硐室。回撤时要由外向里检查、整改好不合格棚,打齐、打牢撑棒,并背实顶、帮,加固牢棚支架,确认安全后方可进行回撤。要严格执行敲帮问顶制度,施工人员每次进入施工地点,要由外向里,先顶后帮认真检查顶、帮及棚支架支护情况,发现棚支架变形,必须撤出人员,在前探梁掩护下或打牢点柱、间柱控顶由外向里逐架整理,发现危矸活石,要站在棚支架安全处一侧及时有用长把工具摘除,并严禁下方有人, 确保20m后退路线畅通,施工中,每隔15分钟敲帮问顶一次。整棚不得少于3人,整棚时要有区队盯班干部或安监员盯现场,指挥施工,掌握安全。

涉及井下基本的日常维护施工项目。

2、回棚使用3根长不小于3.0m的钢丝绳绳套一次将棚顶、腿拴好，回棚采用人工配合3.0T的手拉葫芦,位于被回撤棚区以外回出,回棚时先拉顶后拉腿，手拉葫芦要通过钢丝绳套栓牢在11#矿用工字钢趄柱上, 趄柱与底板成75°角，且破底不小于200mm，所有人员要躲到安全地点，回撤人员要在被回撤棚子6m以外顶板、支架完好且有临时支护的掩护下拉葫芦。

3、被回撤棚外的2架棚要在棚口侧各支设一棵防倒11#矿用工字钢趄柱，趄柱与底板成60°角，且破底不小于200mm。

4、严格执行好先支后回制度，对被回撤的支架，如变形严重，要在棚档内加支棚加强支护，然后按由里向外的顺序逐架回撤。

5、加强对后部巷道的检查和维护，回撤期间要经常对后部巷道进行检查，发现变形支架要及时进行加固处理，确保回撤安全。

6、回撤时，每班不少于3人，要有区队盯班干部或安监员盯现场,指挥施工,掌握安全，回出的棚、材料全部运至施工地点50m外的指定位置，分类码放整齐, 确保20m后退路线畅通。

7、严禁将身体探入老塘拾取物料，更不准进入无棚区，落入老塘内的物料要用长把工具勾出。

8、抬架物料时要相互叫应好，号起号落，防止失手伤人。

<七>砌墙施工

1、砌墙所选用料石的规格为：长×宽×高=350×250×200mm。墙体厚度根据现场实际情况而定。施工前要对施工人员详细介绍现场情况及安全注意事项，如：顶板、支护等情况。

2、每次施工前，现场安全负责人要根据班前会安排的安全注意事项，对施工现场安全状况作进一步检查，发现问题要及时采取措施进行处理，只有确认

涉及井下基本的日常维护施工项目。

安全时方可施工。

3、进入现场前，首先观察顶板及围岩变化情况，确保安全可靠。发现问题，必须采取加固措施进行处理。发现顶帮有冒落危险时，必须采取有效的支护，控制顶帮，同时顶帮的活石应及时摘除，防止落石伤人。坚持好敲帮问顶制度，保证支护可靠有效，能保证施工期间的安全，施工过程中还应保证现场20m范围内后退路畅通无阻。

4、运料石时要人工搬运，严禁滚扔料石，防止料石伤人。

5、砌墙必须挂线，做到墙面平整垂直（1m长度内凹凸度不大于10mm）无干缝，灰浆饱满，沙灰比3:1墙体周边要用灰浆填实。随砌随将壁后用碎石充填严实，用片石块充填时，要用砂浆灌实。

6、一次砌墙高度不得超过1m，超出部分应待灰浆初凝以后再砌。

7、料石压茬要明显，正常情况下，压茬宽度不得小于料石宽度的1/4。接茬要严密，严禁出现对缝、重缝和齐茬。壁后充填基本饱满密实，无明显空顶、空帮现象。

8、基础挖到实底以下200mm，其深度（连续长度1m内）不小于设计50mm。

9、砌体表面质量允许偏差和检验方法：

（1）表面平整度：在检查点上任选1m,用1m靠尺量，允许偏差不大于40mm；

（2）砌层水平度：在检查点上拉2m长平线，尺量最大处，每点测三层，允许偏差不大于50mm；

（3）灰缝宽度：在检查点上任选1m，不合格不超过1处，允许偏差不大于20mm；

（4）接茬：在检查点上尺量两模间接茬最大值，允许偏差不大于10mm。

10、要打脚手架时一定要打设牢固，物料必须随用随上，脚手架上不准放过22

涉及井下基本的日常维护施工项目。

多的物料，脚手架下物料也要适中，必须保证后路畅通。

11、墙体封顶时，必须接顶背实，同时坚持好敲帮问顶制度活石及时摘除。

12、墙砌好后，要对其前后支护情况再进行一次检查，对支架进行加固，发现问题及时处理。

〈八〉水沟维修

对于公司安排的水沟修复工作，水沟断面规格按照技术科要求而定。质量要求则按照以下标准施工：毛水沟打好后，支设模板前，要先清理模板上的矸石杂物，然后根据中腰线支好模板，再用撑木固定好模板。严格按配比拌料，体积比为：水泥：沙：石子=1：２：３（石子级配5-16mm），水灰比为0.4—0.5。浇注水沟前，应将水沟毛断面内的积水和煤岩碎块清除干净，并按设计的浇注厚度浇注，并应边浇灌边捣固，使其无空洞，保持平整，无错口或台阶。拆除下来的模板应及时清理，拔掉铁钉，码放整齐。

〈九〉风钻打眼

1、使用YT—28型风钻湿式打眼，采用短打长套的方法打眼，根据巷道高度选用合适的风钻杆。

2、严格执行敲帮问顶制度，每个施工人员进入工作地点及工作中，都要认真进行敲帮问顶，每隔15～20分钟进行一次。顶板破碎或煤壁易片帮段，要随时进行敲帮问顶，用手托住所问对象，用镐敲击，站立位置要适当，后退路要畅通。

3、打眼前首先要检查打眼地点周围支护情况，发现变形支架时要处理好后再施工，只有在顶板支护完好，支架完整时，才能操作，打眼时，必须区队指定的一名组长负责安全工作，对顶板状况巡回检查，发现问题立即处理。

4、打眼前清理施工地点前后各20m范围内的杂物，确保20m后退路畅通无阻。

涉及井下基本的日常维护施工项目。

5、打眼时先接好风水管路，用风水吹净管口内脏杂物，按头连接牢固，接好风钻。检查零部件是否齐全，螺栓是否紧固，并注油进行试转。检查操作、运转是否正常，钻头安装是否牢固，钻杆中心孔和钻头出水孔是否畅通。

6、交接班时必须认真向下班钻眼工对当班钻眼过程中风钻出现的故障、注意的事项详细说明。

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