基于精益生产的车间设施规划改善设计

管理技术

文章编号：１１３０１—２２６５｛２００５）１１—０１１０—０３

组合机床与自动化Ｊｊｐ－ｒ技术

基于精益生产的车间设施规划改善设计

马彤兵１，一，马可２

（１．天津大学管理学院，天津

３０００７２；２．沈阳工业大学机械学院，沈阳

１１００２４）

摘要：文章着重把精益生产的思想引入了设施规划改进程序模型中，通过该模型对一个具体的实例（某变压器厂的箱体车间）进行的深入而系统的分析，对该车间的设备进行了重新布置，同时对操作人员也进行了相应的调整，改善设计后的生产车间及基本实现了“一个流”的思想，满足了精益生产的要求。关键词：精益生产；车间设施规划；改善中图分类号：ＴＨｌ８１：Ｆ４０６．２

文献标识码：Ａ

，１１ｌｅ

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Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｌｅａｎｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ；ｔｈｅｗｏｒｋｓｈｏｐｌａｙｏｕｔ；ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｒｅｄｅｓｉｇｎｓ；ｏｎｅ—ｐｉｅｃｅ－ｆｌｏｗ

０引言

精益生产是以消除不增加价值的等待、排队和其他延迟活动为目标。按照确定的生产节拍进行生产并且每次仅生产单件产品的一种先进的生产方式。与以往的靠计划系统发出指令的推动式生产方式不同，精益生产系统通过采用拉动的生产方式，来实现快速响应顾客实际需求的目的…。

改善，是指以实现更好为标准而进行的持续改进或改变的过程，是精益生产实施中的重要基础组成部分幢Ｊ。通过对生产加工车间的布置和生产节拍进行改善设计，可以平衡生产线，使产品在生产线上的流动更加和谐，使之更有利于满足顾客的需要；通过建立“一个流”的生产方式，可以消除或简化生产过程中不产生任何价值的工作，使整个企业的潜在价值得以开发。

我们对某变压器厂箱体车间的物流设施布置进行了深入地分析，通过引人精益思想，提出了对目前大批量“成批与排队”生产线的改善设计步骤及方案。在充分考虑了原有箱体生产加工的工序、工艺设计基础上，通过对原有设备进行改动，大大减少了产品和在制品的库存量及产品的交货时间，增加了生产线的柔性，提高了生产率。

产分为大件生产区和小件生产区，其中小件工件通常是由人工搬运，而大件工件通常是由车间内部的天吊来完成。

通过对箱体车间的深入分析，得出该车间存在如下几点问题：

（１）物流的路线太长（见图１），造成运输时间的浪费，并且各工序之间的衔接过程存在许多Ｍｕｄａ（浪费），造成各工序的生产效率很低；

（２）生产现场存在大量闲置不用的生产设备，占用了大量的空间，同时生产现场显得十分混乱；

（３）生产设备之间的距离较大，操作人员移动距离较大，使得操作人员每人每次只能操作一台机床，不利于操作人员工作效率的提高。

２在精益思想指导下的生产车间的改善设计

针对以上存在的问题，以精益思想为基础，我们提出了如图２所示的设施规划改进程序模型。２．１模型分析

根据图２所示模型中的各项，并结合该变压器厂的具体实际情况，得出如下分析：

（１）企业现有状况的分析并确定设施目标：该厂多年来虽然因装备和工艺的改善而形成的合理性积淀，但对厂内的生产物流系统、车间的总体布局、各车间内的物流设施从未做过详尽的、系统的规划和设计。近年来，由于市场竞争愈加激烈，该厂迫切需要有一个合理的物流规划系统来降低成本，从而提高效

１生产车间的现状及存在的问题

箱体车间主要生产Ｓ９／１０ＫＶＡ一２０００ＫＶＡ的１９个种类变压器的箱体，箱体车间的布置现状图见图１。由于每个箱体的大体结构相同，其加工工艺也十分相似，由此，该车间将箱体的生

收稿日期：２００５—０６—０２

作者简介：马彤兵（１９６９一），男，沈阳人。沈阳工业大学机械学院工业工程系副教授，天津大学管理学院博士研究生，（Ｅ—ｍａｉｌ）ｔｂｍａ＠ｖｉｐ．ｓｉｎａ

１１０

万方数据　

２００５年第１１期

ｌ再生料库ｉ

ｉ钢材仓库

：

标注：

………………‘’原材料物流路线

——————＇箱体在制品物流路线

————－－－◆箱体成品的物流路线

。

操作人员图中标有ａ的为废旧设备。现在已经不再使用

图１箱体车间物流设施布置现状

（２）输入作业资料ｐ、Ｑ、Ｒ、ｓ、Ｔ：在设计改善生产线之前，要ｓｅｒｖｉｃｅ）与Ｈ寸１盲３（ｔｉｍｅ）。

企业现有状况的分析

●

ｌ设施目标及设计标准的定义卜

●

获得组织承诺并组成团队Ｉ

Ｉ输入作业资料Ｐ、Ｑ、Ｒ、ｓ、ｚｌ精益分析

｜价值流分析ＨＨ

生产线柔性分析１工序流程分析ＨＨ设备种类及加工能力分析Ｉ

ｌ关联线图ｌ

需用空间限制｝．｝叫可用空间限制

ｌ空间关联线图ｌ

修正条件ｒ－Ｈ

实际限制

Ｉ初步设计方案ｌ

●

Ｉ评估设计方案ｌ

●

ｌ选择并确定设计方案Ｉ

●

ｌ实施设计方案Ｉ

●

Ｉ棒缝曲善沿计方塞Ｉ

图２设施规划改进程序模型

（３）精益分析：精益分析包括价值流分析、生产线柔性分析、

万　

方数据 管理技术

工序流程分析和设备种类及加工能力分析。其中：

１）价值流分析：该车间产生价值的部分在于箱体的加工，箱体的价值流从原材料开始，沿着整个生产加工的工序进行流动，直至流到该车间生产加工的终端。在此过程中，对于那些不产生价值但由于目前生产系统的需要，又不能马 …… 此处隐藏：2081字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……