反应挤出聚氨酯_纳米SiO2_PVC复合材料工艺研究
塑料1二业
20
CHINAPLASTICSINDUSTRY第37卷第5期2009年5月
反应挤出聚氨酯/纳米Si02/PVC复合材料工艺研究
王士财,张晓东,佘希林,楼涛,李志国
(青岛大学化学化工与环境学院,山东青岛266071)
摘要:在聚氯乙烯(PVC)挤出成型工艺的基础上,结合聚氨酯(PU)的反应特点,选用经钛酸酯表面处理过的纳米二氧化硅(nano。SiO:)作为纳米材料,对PU/nano‘SiO:/PVC复合材料进行了探索,利用超声辐照技术并经搅拌将llano—SiO:分散于液化4,4’一二苯基甲烷二异氰酸酯(L—MDI)中,良好地解决了物料的分散问题;研究了反应挤出工艺条件对复合材料性能的影响。结果表明:挤出速度40~50r/min、均化段温度180—190℃最为合适;PU/nano—SiO:的质量比为5:1时,对PVC的增韧效果最佳,Pu和nano—SiO2能协同增韧PVC,且narlo SiO:具有补强作用,当PU/nano。SiO:/PVC质量比为5:1:20时,复合材料的综合性能最优。
关键词:反应挤出;聚氨酯;纳米二氧化硅;聚氯乙烯;工艺中图分类号:TQ325.3
文献标识码:B
文章编号:1005—5770(2009)05—0020—04
Study
on
PreparationofPU/nano。SiO2/PVCCompositebyReactiveExtrusionWANGShi’cai,ZHANGXiao’dong,SHEXi。ling,LOUTao,LIZhi—guo
(Chemical
Abstract:Based
on
Eng.andEnvironmentInstitute,QingdaoUniversity,Qingdao266071,China)
theextrusionmouldingofpolyvinylchloride(PVC),andcombinedwithpolyurethane
treated
by
titanate
(PU)reactioncharacteristics,takingnanometersilicondioxide(nano—SiO2)surface
ester聃nano。material,thePU/nano—SiO2/PVCcompositewasstudied.Theproblemofmaterialsdispersion
was
removed
with
nano’SiO2
dispersed
in
liquefied4,4’。diphenylmethane
diisocyanate(L—MDI)by
on
ultrasonicwaveirradiationtechnologyandstirringoperation.Theeffectofreactionextrusioncondition
the
compositecapabilityWaftstudied.Theoptimumextrusionconditionwagextrusionrate40~50r/rnin,temperature
Was
180—190。E;The
as
optimumtougheningeffectivenesswasacquiredwhenthemassratioofPUtonano。SiO
a
2
equaledtofunction
5:1;Thereexistedsynergismintougheningbetweennano’SiO
to
2
andPU,andnano‘SiO
2
played
a
reinforcer.WhenthemassratioofPU
llano。SiO
2
to
PVCwas5:1:20,thecompositehad
excellentcomprehensiveproperties.
Keywords:ReactiveExtrusion;Polyurethane;NanometerCalciumCarbonate;PolyvinylChloride;
Technology
聚氯乙烯(PVC)制品性能优良,价格低廉,但
抗冲击性能差,因此PVC的改性始终备受关注¨。31。聚氨酯(PU)弹性体韧性好,能改善PVC韧性HJ,但也会导致材料拉伸强度、弯曲强度及模量等的损失;无机物填料有利于提高聚合物的刚性【5。6J,但又因无机一有机物的界面结合较差,使材料韧性下降,随着纳米技术的兴起和发展,利用纳米粒子的优异特性,研制PVC/弹性体/纳米粒子材料已成为新的研究热点"-9]。但利用纳米粒子制备PU/PVC/纳米粒子复合材料的研究报导甚少。本工作在PVC挤出成型工艺的基础上,结合PU的反应特点[10-12】,
选用nano。SiO:作为纳米材料,研究反应挤出PU/nano‘SiO:/PVC制备工艺条件对复合材料性能的影响,制备了性能优越的PVC复合材料。
1
实验部分
1.1原料及设备
PVC树脂:S一1000,中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司氯碱厂;碳化二亚胺改性的液化4,4’一二苯基甲烷二异氰酸酯(L-MDI):NCO%=29.8%,烟台合成革总厂;聚醚二元醇(PEO):相对分子质量为2000,上海高桥化工厂;扩链剂I,4一丁二醇
作者简介:王士财,男,1966年生.教授,主要从事高分子材料和应用化学的教学与科研工作。
wangshicai6666@yahoo.corn.cn
第37卷第5期王士财等:反应挤出聚氨酯/纳米SiO:/PVC复合材料工艺研究
.21
(BD):化学纯,青岛化轻公司;经钛酸酯表面处理的nano—SiO,:粒径为20一40rim,沈阳化工股份有限公司;三盐基硫酸铅、二盐基硫酸铅、硬脂酸钙、硬脂酸钡、石蜡:工业级,均为市售。
高速混合机:GH-10型,北京塑机厂;双辊塑炼机:SK-160B型,上海橡胶机械厂;双螺杆挤出机:DS-45A,上海机械厂;液压成型机:45t,上海第一橡胶机械厂;万能试验机:AG-2000A型,日本岛津公司;冲击试验机:Charpy型,德国威凯公司;Fr—IR红外光谱仪:美国聂克公司。1.2反应挤出成型工艺
1.2.1
PU配料的制备
在装有温度计、搅拌器、真空接管的四口烧瓶中加入PEO、BD、催化剂等,在100—105℃、0.01MPa条件下真空脱水干燥处理2.5~3h,冷却后备用,作为PU配料的A组分。将一定量的纳米nano。SiO:,经搅拌混合并在超声辐照作用下分散于液化L’MDI中,作为PU配料的B组分。1.2.2反应挤出成型工艺
PVC树脂配料助剂一堙剑一恒剑一l垦廑塑些l一幽
PU/nano—Si02/PVC复合体系成型工艺简图:
f
PU配料A组分
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